CN216764350U - 一种碳酸钙碳化塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳酸钙碳化塔，包括塔体、搅拌电机、进料口、进气管、出气管、储料罐、安全阀、压力表、浮球液位计、乳化机头、控制阀、工人检查口、取样口、支撑柱和出料口。本实用新型进气可以在乳化机头的剪切搅拌作用下充分与反应浆料混合碳化，在通入气体的压力下将塔内上部反应浆料压出进入储料罐，当储料罐中的反应浆料达到一定量时，储料罐下的控制阀打开将反应浆料排入塔体内，再次进行碳化。该碳化塔提升了气体与反应浆料的混合均匀性，延长了进气在塔内的停留时间，提高了反应浆料的碳化率，设备简易、能耗低、工艺控制简单。

Description

一种碳酸钙碳化塔

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体来讲涉及的是一种碳酸钙碳化塔设备。

背景技术

碳化法是化学制备碳酸钙产品的一种常用方法，通过煅烧石灰石得到氧化钙和含二氧化碳的窑气，将氧化钙和水按一定比例进行消化，得到氢氧化钙反应浆料，然后通入净化后的窑气，碳化反应生成碳酸钙沉淀物，再脱水、干燥、破碎得到碳酸钙产品。碳化反应是制备碳酸钙生产过程中最为关键的工艺步骤。目前常用的碳化法分为间歇式鼓泡碳化法、连续喷雾碳化法及超重力碳化法，这些传统碳化法采用的碳化塔装置存在设备投资大、技术较复杂、操作难度大、碳化效率低、能耗大等弊病。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种设备简易、能耗低、工艺控制简单、碳化效率高的生成碳酸钙用碳化塔；本实用新型采用了独特的结构设计，进气可以在乳化机头的剪切搅拌作用下充分与反应浆料混合碳化，在通入气体的压力下将塔内上部反应浆料压出进入储料罐，当储料罐中的反应浆料达到一定量时，储料罐下的控制阀打开将反应浆料排入塔体内，再次进行碳化。有效的提高了气体与反应浆料的混合均匀性，延长了进气在塔内的停留时间，提高了反应浆料的碳化率，设备简易、能耗低、工艺控制简单。

本实用新型是这样实现的，构造一种碳酸钙碳化塔，其特征在于：包括塔体(1)，所述塔体(1)顶部设置有搅拌电机(2)、进料口(3)、进气管(4)、出气管(5)、储料罐(6)、安全阀(7)、压力表(8)及浮球液位计(9)。搅拌电机(2)上装有转杆，转杆另一头连接有高剪切乳化机头(10)。塔体侧面分别设置有取样口(13)和工人检查口(12)，塔体下部两侧分别设置有支撑柱(14)，底部设置出料口(15)。

根据本实用新型所述的一种碳酸钙碳化塔，其特征在于：所述进气管(4)的出气口设置于乳化机头(10)中间部位。

根据本实用新型所述的一种碳酸钙碳化塔，其特征在于：所述出气管(5)塔内部分在通气时一般处于反应浆料液面以下，出气管(5)的出口通入储料罐(6)中。

根据本实用新型所述的一种碳酸钙碳化塔，其特征在于：所述储料罐(6)下部连接塔体内部，并在管路上设有控制阀(11)。

根据本实用新型所述的一种碳酸钙碳化塔，其特征在于：所述的碳化塔在通入气体的压力下塔内上部反应浆料可以通过出气管压出进入储料罐。

根据本实用新型所述的储料罐下部管路上的控制阀。其特征在于：所述的控制阀具有在储料罐中的反应浆料达到一定量时，自动打开阀门将储料罐中的反应浆料排入塔体内再次进行碳化的功能。

本实用新型具有如下优点：本实用新型公开了一种碳酸钙碳化塔，包括塔体，塔体顶部设置有搅拌电机、进料口、进气管、出气管、储料罐、安全阀、压力表及浮球液位计。搅拌电机上装有转杆，转杆另一头连接有高剪切乳化机头。进气管的出气口设置于乳化机头中间部位。出气管塔内管口在通气碳化前期一般处于反应浆料液面以下，出气管的出口通入储料罐中。储料罐下部连接塔体内部，并在管路上设有控制阀。塔体侧面分别设置有取样口和工人检查口，塔体下部两侧分别设置有支撑柱，底部设置出料口。本实用新型提出了一种碳酸钙碳化塔的独特结构设计，进气可以在乳化机头的剪切搅拌作用下充分与反应浆料混合碳化，在通入气体的压力下将塔内上部反应浆料压出进入储料罐，当储料罐中的反应浆料达到一定量时，储料罐下的控制阀打开将反应浆料排入塔体内，再次进行碳化。该碳化塔提升了气体与反应浆料的混合均匀性，延长了进气在塔内的停留时间，提高了反应浆料的碳化率，设备简易、能耗低、工艺控制简单。

附图说明

图1是本实用新型一种碳酸钙碳化塔结构示意图。

其中：1-塔体；2-搅拌电机；3-进料口；4-进气管；5-出气管；6-储料罐；7-安全阀；8-压力表；9-浮球液位计；10-乳化机头；11-控制阀；12-工人检查口；13-取样口；14-支撑柱；15-出料口。

具体实施方式

下面将结合附图1对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种碳酸钙碳化塔，如图1所示，可以按照如下方式予以实施；塔体1顶部设置有搅拌电机2、进料口3、进气管4、出气管5、储料罐6、安全阀7、压力表8及浮球液位计9。搅拌电机上装有转杆，转杆另一头连接有高剪切乳化机头10。进气管4的出气口设置于乳化机头10中间部位。出气管5塔内部分在通气时一般处于反应浆料液面以下，出气管5的出口通入储料罐6中。储料罐6下部连接塔体内部，并在管路上设有控制阀11。塔体侧面分别设置有取样口13和工人检查口12，塔体下部两侧分别设置有支撑柱14，底部设置出料口15。

本实用新型的工作原理如下：打开安全阀7，将氢氧化钙反应浆料输送进碳化塔内，当反应浆料液面达到指定刻度时，开启搅拌装置2并从进气管4通入二氧化碳窑气，窑气在乳化机头10的剪切搅拌作用下，迅速和反应浆料充分接触并进行反应，关闭安全阀7，在通入气体的压力下将塔内上部反应浆料从出气管5口压出进入储料罐6，出气管5塔内管口露出液面后，储料罐6中的反应浆料也达到一定量，此时储料罐6下的控制阀11打开将反应浆料排入塔体内，再次进行碳化。如此往复不断碳化，最后达到反应终点。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种碳酸钙碳化塔，其特征在于：包括塔体(1)，所述塔体(1)顶部设置有搅拌电机(2)、进料口(3)、进气管(4)、出气管(5)、储料罐(6)、安全阀(7)、压力表(8)及浮球液位计(9)；搅拌电机(2)上装有转杆，转杆另一头连接有高剪切乳化机头(10)；塔体侧面分别设置有取样口(13)和工人检查口(12)，塔体下部两侧分别设置有支撑柱(14)，底部设置出料口(15)。

2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙碳化塔，其特征在于：所述进气管(4)的出气口设置于乳化机头(10)中间部位。

3.根据权利要求1所述的一种碳酸钙碳化塔，其特征在于：所述出气管(5)的出口通入储料罐(6)中。

4.根据权利要求1所述的一种碳酸钙碳化塔，其特征在于：所述储料罐(6)下部连接塔体(1)内部，并在管路上设有控制阀(11)。

Images