CN216763789U - 一种分切机用自动化拔轴系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分切机用自动化拔轴系统，涉及分切机技术领域，包括拔轴机本体、分切机本体和套接在分切机本体的气胀轴外壁的纸管，所述拔轴机本体的顶部安装有链条驱动的移动座，所述移动座面向分切机本体的一侧安装有夹持件，所述拔轴机本体的顶部两侧分别安装有第二光电和第三光电，所述移动座面向分切机本体的一侧固定有拔轴升降台，所述拔轴升降台和夹持件之间固定有安装座，所述安装座侧面固定有第一光电，所述分切机本体靠近拔轴机本体的一侧安装有与第一光电相适配的第四光电。本实用新型能够自动对接进行拔轴，方便纸管的安装，提高工作效率。

Description

一种分切机用自动化拔轴系统

技术领域

本实用新型涉及分切机技术领域，尤其涉及一种分切机用自动化拔轴系统。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。

现有的分切机主要包括切割本体和用于安装无纺布、云母带或者纸张等的气胀轴，通过气胀轴对无纺布、云母带或者纸管进行固定，再通过切割本体进行切割。

但是现有的分切机使用时，不方便无纺布、云母带或者纸管等的安装，降低工作效率，耗时耗力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种分切机用自动化拔轴系统。其优点在于能够自动对接进行拔轴，方便纸管的安装，提高工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种分切机用自动化拔轴系统，包括拔轴机本体、分切机本体和套接在分切机本体的气胀轴外壁的纸管，所述拔轴机本体的顶部安装有链条驱动的移动座，所述移动座面向分切机本体的一侧安装有夹持件，所述拔轴机本体的顶部两侧分别安装有第二光电和第三光电，所述移动座面向分切机本体的一侧固定有拔轴升降台，所述拔轴升降台和夹持件之间固定有安装座，所述安装座侧面固定有第一光电，所述分切机本体靠近拔轴机本体的一侧安装有与第一光电相适配的第四光电。

优选的，所述拔轴机本体的顶部位于气胀轴的正下方设置有气胀轴扶托机构。

优选的，所述气胀轴扶托机构包括固定在拔轴机本体底部内壁的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定有U形座，所述U形座内转动连接有滚轮。

优选的，所述滚轮的中部开设有与气胀轴外壁相适配的导槽，所述导槽内固定有耐磨橡胶。

优选的，所述分切机本体靠近拔轴机本体的一侧固定连接有连接板，所述第四光电固定在连接板的外壁。

优选的，所述夹持件包括固定在安装座一侧的安装壳，所述安装壳的一侧固定连接有卡头，所述气胀轴靠近卡头的一侧固定有卡接母头。

优选的，所述安装壳的外壁通过紧固件固定连接有四个等距离分布的夹持爪，所述安装壳和卡头的外壁开设有四个供夹持爪移动的缺口。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型，在收卷完成后，自动泄去气胀轴的气源，并开始移动拔轴升降台靠近拔轴机本体，第一光电和第四光电对接找到高度位置，夹持件夹紧气胀轴的一端，移动拔轴升降台远离分切机本体，当拔轴升降台移动到第三光电的位置时，将气胀轴完全拔出，人工套入纸管，等待下次分切，方便高效。

2、本实用新型，拔轴机本体的顶部位于气胀轴的正下方设置有气胀轴扶托机构，通过气胀轴扶托机构对被抽出的气胀轴进行支撑，保持气胀轴的平衡。

3、本实用新型，安装壳的外壁通过紧固件固定连接有四个等距离分布的夹持爪，安装壳和卡头的外壁开设有四个供夹持爪移动的缺口，通过调节紧固件，使得四个夹持爪稳稳的对气胀轴进行夹持，便于拔轴机本体工作时，移动气胀轴远离纸管。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种分切机用自动化拔轴系统的第一立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种分切机用自动化拔轴系统的拔轴机本体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种分切机用自动化拔轴系统的夹持件结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种分切机用自动化拔轴系统的第二立体结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种分切机用自动化拔轴系统的图4中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种分切机用自动化拔轴系统的气胀轴扶托结构示意图。

图中：1、拔轴机本体；2、分切机本体；3、移动座；4、夹持件；5、纸管；6、拔轴升降台；7、安装座；8、安装壳；9、夹持爪；10、卡头；11、第一光电；12、第二光电；13、第三光电；14、气胀轴扶托；15、气胀轴；16、连接板；17、第四光电；18、电动伸缩杆；19、U形座；20、滚轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1、图2和图3，一种分切机用自动化拔轴系统，包括拔轴机本体1、分切机本体2和套接在分切机本体2的气胀轴15外壁的纸管5，拔轴机本体1的顶部安装有链条驱动的移动座3，移动座3面向分切机本体2的一侧安装有夹持件4，拔轴机本体1的顶部两侧分别安装有第二光电12和第三光电13，移动座3面向分切机本体2的一侧固定有拔轴升降台6，拔轴升降台6和夹持件4之间固定有安装座7，安装座7侧面固定有第一光电11，分切机本体2靠近拔轴机本体1的一侧安装有与第一光电11相适配的第四光电17。

参照图2-6，拔轴机本体1的顶部位于气胀轴15的正下方设置有气胀轴扶托机构14，通过气胀轴扶托机构14对被抽出的气胀轴15进行支撑，保持气胀轴15的平衡，气胀轴扶托机构14包括固定在拔轴机本体1底部内壁的电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的顶部固定有U形座19，U形座19内转动连接有滚轮20，利用电动伸缩杆18自动调节高度，通过滚轮20与气胀轴15外壁接触，便于气胀轴15的移动，并对气胀轴15进行支撑，滚轮20的中部开设有与气胀轴15外壁相适配的导槽，导槽内固定有耐磨橡胶，利用导槽的设置，使得气胀轴15能够较为稳定在导槽内进行移动，同时耐磨橡胶起到耐磨耐使用的作用，分切机本体2靠近拔轴机本体1的一侧固定连接有连接板16，第四光电17固定在连接板16的外壁，利用固定在连接板16的第四光电17，与安装在安装座7上的第一光电11形成对接，自动寻找对接的适合高度。

参照图3-5，夹持件4包括固定在安装座7一侧的安装壳8，安装壳8的一侧固定连接有卡头10，气胀轴15靠近卡头10的一侧固定有卡接母头，通过将气胀轴15一端的卡接母头卡接在夹持件4上的卡头10内，对气胀轴15进行卡接固定，安装壳8的外壁通过紧固件固定连接有四个等距离分布的夹持爪9，安装壳8和卡头10的外壁开设有四个供夹持爪9移动的缺口，通过调节紧固件，使得四个夹持爪9稳稳的对气胀轴15进行夹持，便于拔轴机本体1工作时，移动气胀轴15远离纸管5。

工作原理：使用时，在收卷完成后，自动泄去气胀轴15的气源，并开始移动拔轴升降台6靠近拔轴机本体1，第一光电11和第四光电17对接找到高度位置，夹持件4夹紧气胀轴15的一端，移动拔轴升降台6远离分切机本体2，当拔轴升降台6移动到第三光电13的位置时，将气胀轴15完全拔出，人工套入纸管5，等待下次分切，方便高效。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种分切机用自动化拔轴系统，包括拔轴机本体(1)、分切机本体(2)和套接在分切机本体(2)的气胀轴(15)外壁的纸管(5)，其特征在于，所述拔轴机本体(1)的顶部安装有链条驱动的移动座(3)，所述移动座(3)面向分切机本体(2)的一侧安装有夹持件(4)，所述拔轴机本体(1)的顶部两侧分别安装有第二光电(12)和第三光电(13)，所述移动座(3)面向分切机本体(2)的一侧固定有拔轴升降台(6)，所述拔轴升降台(6)和夹持件(4)之间固定有安装座(7)，所述安装座(7)侧面固定有第一光电(11)，所述分切机本体(2)靠近拔轴机本体(1)的一侧安装有与第一光电(11)相适配的第四光电(17)。

2.根据权利要求1所述的一种分切机用自动化拔轴系统，其特征在于，所述拔轴机本体(1)的顶部位于气胀轴(15)的正下方设置有气胀轴扶托机构(14)。

3.根据权利要求2所述的一种分切机用自动化拔轴系统，其特征在于，所述气胀轴扶托机构(14)包括固定在拔轴机本体(1)底部内壁的电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)的顶部固定有U形座(19)，所述U形座(19)内转动连接有滚轮(20)。

4.根据权利要求3所述的一种分切机用自动化拔轴系统，其特征在于，所述滚轮(20)的中部开设有与气胀轴(15)外壁相适配的导槽，所述导槽内固定有耐磨橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种分切机用自动化拔轴系统，其特征在于，所述分切机本体(2)靠近拔轴机本体(1)的一侧固定连接有连接板(16)，所述第四光电(17)固定在连接板(16)的外壁。

6.根据权利要求4所述的一种分切机用自动化拔轴系统，其特征在于，所述夹持件(4)包括固定在安装座(7)一侧的安装壳(8)，所述安装壳(8)的一侧固定连接有卡头(10)，所述气胀轴(15)靠近卡头(10)的一侧固定有卡接母头。

7.根据权利要求6所述的一种分切机用自动化拔轴系统，其特征在于，所述安装壳(8)的外壁通过紧固件固定连接有四个等距离分布的夹持爪(9)，所述安装壳(8)和卡头(10)的外壁均开设有四个供夹持爪(9)移动的缺口。

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