CN220200894U - 一种分切机放卷架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分切机放卷架，属于放卷架技术领域。包括底座，底座前方外壁设置有进退电机，液压升降杆顶部设置有放置凹板，固定杆侧壁设置有支撑板，电机输出端连接有气胀轴，气胀轴末端外壁设置有限位座，连接板前方外壁设置有牵引辊一、牵引辊二和导向杆，导向杆圆周外壁套接有导向环，可利用进退电机和液压升降机对卷材进行便捷上卷，配合多个携带滚珠的支撑板减少放卷转动时产生的摩擦力，降低电机负荷延长电机使用寿命，在进行导向分切时利用牵引辊一和牵引辊二进行牵引并对卷材表面进行清洁，再利用固定螺母对导向环进行调节距离尺寸，方便对多种尺寸的卷材进行导向。

Description

一种分切机放卷架

技术领域

本实用新型涉及放卷架技术领域，更具体地说，涉及一种分切机放卷架。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜纤维材料分切。

放卷架主要用于对需要进行分切的纤维材料进行固定并对其进行放卷，方便对纤维材料通过分切刀从而进行分切。

现有放卷架，依然存在下列问题：现有放卷架在对较大的纤维卷材进行上料时较为繁琐，并且在对纤维卷材进行固定支撑时，支撑的稳定性较差，在电机进行带动放卷时电机承受负荷较大，极易导致电机寿命缩短；

其次在对多种纤维材料进行分切时导向性不佳，极易导致纤维材料在移动时出现偏移，极易影响对纤维材料的分切效果。

鉴于此，我们提出一种分切机放卷架。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种分切机放卷架，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种分切机放卷架，包括底座，所述底座前方外壁设置有进退电机，所述进退电机输出端连接有进退杆，所述进退电机末端连接有液压升降机，所述液压升降机输出端连接有液压升降杆，所述液压升降杆顶部设置有放置凹板，所述底座侧壁设置有旋转电机；

旋转电机，所述旋转电机输出端连接有传动杆，所述传动杆末端外壁设置有固定杆，所述固定杆侧壁设置有支撑板，所述底座顶部还设置有固定支撑板；

固定支撑板，所述固定支撑板侧壁设置有电机，所述电机输出端连接有气胀轴，所述气胀轴末端外壁设置有限位座，所述固定支撑板侧壁还设置有连接板，所述连接板前方外壁设置有牵引辊一、牵引辊二和导向杆，所述导向杆圆周外壁套接有导向环。

优选地，多个所述导向环侧壁设置有固定块，多个所述固定块顶部开设有限位螺栓孔，所述限位螺栓孔内部螺纹连接有固定螺母。

优选地，所述牵引辊一和牵引辊二活动连接在所述连接板外壁，所述牵引辊一和牵引辊二圆周外壁均套接有无纺布清洁套。

优选地，所述限位座侧壁设置有滚珠和限位杆，所述支撑板侧壁开设有与限位座相匹配的限位支撑槽，所述限位支撑槽内壁开设有导向圆环槽和限位孔，所述限位孔内壁设置有相同的滚珠。

优选地，所述限位座底部设置有导向块，所述底座内腔底部开设有与导向块相匹配的导向槽，所述放置凹板顶部设置有橡胶缓冲板。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：在进行上卷时，将卷材放置在放置凹板上方利用液压升降机上升到合适角度配合进退电机前进，有效的对较大的卷材进行便捷上卷，再利用旋转电机带动支撑板旋转卡在限位座上，在电机带动卷材放卷时，配合多个滚珠减少摩擦力降低电机的转动负荷，增加其电机的使用寿命；

在进行导向分切时将卷材穿过牵引辊一和牵引辊二进行牵引并对卷材表面进行清洁，再将固定螺母松开使导向环在导向杆上进行调节尺寸，对多种尺寸的卷材进行导向，避免卷材偏移影响分切效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的整体结构示意图；

图中标号说明：100、底座；110、进退电机；120、液压升降机；130、液压升降杆；140、放置凹板；200、旋转电机；210、传动杆；220、固定杆；230、支撑板；240、限位支撑槽；250、限位孔；300、固定支撑板；310、电机；320、气胀轴；330、限位座；331、滚珠；332、限位杆；400、连接板；410、牵引辊一；420、牵引辊二；430、导向杆；440、导向环；441、固定块；442、固定螺母

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种分切机放卷架，包括底座100，底座100前方外壁设置有进退电机110，进退电机110输出端连接有进退杆，进退电机110末端连接有液压升降机120；

液压升降机120：可以有效的带动放置在放置凹板140上的卷材进行上升配合进退电机110对卷材进行前进套接在气胀轴320上；

液压升降机120输出端连接有液压升降杆130，液压升降杆130顶部设置有放置凹板140，底座100侧壁设置有旋转电机200；

旋转电机200，旋转电机200输出端连接有传动杆210，传动杆210末端外壁设置有固定杆220，固定杆220侧壁设置有支撑板230，底座100顶部还设置有固定支撑板300，有效的利用旋转电机200带动支撑板230套接在限位座330上对气胀轴320上的卷材进行限位支撑；

固定支撑板300，固定支撑板300侧壁设置有电机310，电机310输出端连接有气胀轴320；

气胀轴320：可以有效的对卷材进行扩张固定，避免卷材出现偏移晃动；

气胀轴320末端外壁设置有限位座330，固定支撑板300侧壁还设置有连接板400，连接板400前方外壁设置有牵引辊一410、牵引辊二420和导向杆430，导向杆430圆周外壁套接有导向环440，方便利用导向环440对卷材进行导向，避免在输送分切的过程中出现偏移。

具体的，多个导向环440侧壁设置有固定块441，多个固定块441顶部开设有限位螺栓孔，限位螺栓孔内部螺纹连接有固定螺母442，有效的利用固定螺母442进行松开使导向环440在导向杆430上进行调节尺寸，方便对多种尺寸的卷材进行导向。

进一步的，牵引辊一410和牵引辊二420活动连接在连接板400外壁，牵引辊一410和牵引辊二420圆周外壁均套接有无纺布清洁套，方便对卷材进行牵引，并且可对卷材的表面灰尘或异物进行擦拭清洁。

再进一步的，限位座330侧壁设置有滚珠331和限位杆332，支撑板230侧壁开设有与限位座330相匹配的限位支撑槽240，限位支撑槽240内壁开设有导向圆环槽和限位孔250，限位孔250内壁设置有相同的滚珠331，配合多个滚珠331减少摩擦力配合电机310进行转动减少电机的转动负荷，增加其电机310的使用寿命。

更进一步的，限位座330底部设置有导向块，底座100内腔底部开设有与导向块相匹配的导向槽，放置凹板140顶部设置有橡胶缓冲板，对放置在放置凹板140上方的卷材进行缓冲防护，避免卷材损坏。

在一些实施例中：导向块下方可设置有滚轮方便进退电机110带动卷材进行移动。

在一些实施例中：该装置使用供电均可使用外部常规电源。

除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

工作原理：首先在进行上卷时，将卷材放置在放置凹板140上方利用液压升降机120带动卷材上升到合适角度配合进退电机110前进，有效的对较大的卷材进行上卷，然后在利用外部气源带动气胀轴320膨胀对卷材进行固定，再利用旋转电机200带动支撑板230旋转卡在限位座330上，在电机310带动卷材放卷时，配合多个滚珠331减少摩擦力配合电机310进行转动减少电机的转动负荷，在进行导向分切时首先将卷材穿过牵引辊一410上方从牵引辊二420下方穿过，将固定螺母442松开使导向环440在导向杆430上进行调节尺寸，对多种尺寸的卷材进行导向，此时再使卷材通过分切刀进行分切。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种分切机放卷架，包括底座(100)，其特征在于：所述底座(100)前方外壁设置有进退电机(110)，所述进退电机(110)输出端连接有进退杆，所述进退电机(110)末端连接有液压升降机(120)，所述液压升降机(120)输出端连接有液压升降杆(130)，所述液压升降杆(130)顶部设置有放置凹板(140)，所述底座(100)侧壁设置有旋转电机(200)；

旋转电机(200)，所述旋转电机(200)输出端连接有传动杆(210)，所述传动杆(210)末端外壁设置有固定杆(220)，所述固定杆(220)侧壁设置有支撑板(230)，所述底座(100)顶部还设置有固定支撑板(300)；

固定支撑板(300)，所述固定支撑板(300)侧壁设置有电机(310)，所述电机(310)输出端连接有气胀轴(320)，所述气胀轴(320)末端外壁设置有限位座(330)，所述固定支撑板(300)侧壁还设置有连接板(400)，所述连接板(400)前方外壁设置有牵引辊一(410)、牵引辊二(420)和导向杆(430)，所述导向杆(430)圆周外壁套接有导向环(440)。

2.根据权利要求1所述的一种分切机放卷架，其特征在于：多个所述导向环(440)侧壁设置有固定块(441)，多个所述固定块(441)顶部开设有限位螺栓孔，所述限位螺栓孔内部螺纹连接有固定螺母(442)。

3.根据权利要求2所述的一种分切机放卷架，其特征在于：所述牵引辊一(410)和牵引辊二(420)活动连接在所述连接板(400)外壁，所述牵引辊一(410)和牵引辊二(420)圆周外壁均套接有无纺布清洁套。

4.根据权利要求3所述的一种分切机放卷架，其特征在于：所述限位座(330)侧壁设置有滚珠(331)和限位杆(332)，所述支撑板(230)侧壁开设有与限位座(330)相匹配的限位支撑槽(240)，所述限位支撑槽(240)内壁开设有导向圆环槽和限位孔(250)，所述限位孔(250)内壁设置有相同的滚珠(331)。

5.根据权利要求4所述的一种分切机放卷架，其特征在于：所述限位座(330)底部设置有导向块，所述底座(100)内腔底部开设有与导向块相匹配的导向槽，所述放置凹板(140)顶部设置有橡胶缓冲板。