CN216762940U - 一种水玻璃存储及运输系统 - Google Patents
一种水玻璃存储及运输系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216762940U CN216762940U CN202123349880.8U CN202123349880U CN216762940U CN 216762940 U CN216762940 U CN 216762940U CN 202123349880 U CN202123349880 U CN 202123349880U CN 216762940 U CN216762940 U CN 216762940U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- storage
- storage tank
- pipeline
- water glass
- unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种水玻璃存储及运输系统,其包括第一储存单元、第二储存单元、过渡桶、上料单元和混砂机储罐。所述第一储存单元和所述第二储存单元均与所述过渡桶连接,所述第一储存单元的出口连接所述混砂机液料储罐。所述第一储存单元与所述过渡桶之间的管路上设置有第一输送单元,所述第一储存单元与所述混砂机液料储罐之间的管路上设置有第二输送单元。所述过渡桶与所述上料单元连接,所述过渡桶与所述上料单元之间的管路上设置有第一阀门。水玻璃在型砂铸造起到定型的作用,型砂铸造中至关重要,水玻璃存储及运输系统能够对运送进厂的水玻璃进行储存,还能在型砂铸造时将储存的水玻璃运输至生产车间,简化管路结构,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造技术领域,尤其涉及一种水玻璃存储及运输系统。
背景技术
在型砂铸造时,水玻璃按照一定的比例加入造型材料(一般指硅砂)中,经过搅拌、碾压混一定时间制成为“水玻璃砂”,装入模具、砂箱中吹入 CO2气体,CO2与水玻璃经过化学反应形成硅溶胶使水玻璃砂硬化,经过起模、合箱、浇注等工序完成铸造过程。因此,型砂铸造需要使用大量的水玻璃。现有的水玻璃储存方式为吨桶存储,占用空间较大;加料方式为采用人工加料,受车间场地、空间影响,操作不便,存在一定安全风险;水玻璃消耗量大时停机加料,严重影响了型砂铸造的效率。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
鉴于现有技术的上述缺点和不足,本实用新型提供一种水玻璃存储及运输系统,其解决了场地占用大、操作不便、存在安全风险问题。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本实用新型的水玻璃存储及运输系统包括:
第一储存单元、第二储存单元、过渡桶、上料单元以及混砂机液料储罐;
所述过渡桶与所述上料单元连接,所述过渡桶与所述上料单元之间的管路上设置有第一阀门;
所述第一储存单元的入口和所述第二储存单元的出口均与所述过渡桶连接,所述第一储存单元的出口连接所述混砂机液料储罐;
所述第一储存单元与所述过渡桶之间的管路上设置有第一输送单元,所述第一储存单元与所述混砂机液料储罐之间的管路上设置有第二输送单元。
可选地,所述第一储存单元包括第一储罐和第二储罐;
所述第一储罐的出口通过第一管道连接所述第二储罐的出口,所述第一储罐的出口和所述第二储罐的出口均设置有第二阀门;
所述混砂机液料储罐通过第二管道连接所述第一管道,所述第二管道上设置有第三阀门和过滤器,所述过滤器位于所述第三阀门的上游的管路上;
所述第一输送单元设置于所述第二管道上,所述第一输送单元位于所述第三阀门的下游的管路上。
可选地,所述第一输送单元包括通过管道相互并联的第一送料泵和第二送料泵;
所述第一送料泵和所述第二送料泵的入口端均设置有第四阀门,所述第一送料泵和所述第二送料泵的出口端均设置有第一止逆阀。
可选地,所述第一送料泵和所述第二送料泵的额定功率位于1.2千瓦至 1.8千瓦之间,所述第一送料泵和所述第二送料泵的额定流量位于22立方米 /小时至28立方米/小时之间。
可选地,所述第一储罐和所述第二储罐的罐体均为碳钢,所述第一储罐和所述第二储罐的上端均设置有椭圆封头;
所述第一储罐和所述第二储罐的上均设置有液位计和电动放空阀。
可选地,所述第二输送单元与所述过渡桶之间的管路上设置有第五阀门,所述第二输送单元与所述第一储存单元之间的管路上设置有第六阀门。
可选地,所述第二输送单元包括通过管道相互并联的第一中转泵和第二中转泵;所述第一中转泵和所述第二中转泵的出口端均设置有第二止逆阀。
可选地,所述第一中转泵和所述第二中转泵的额定功率均位于0.8千瓦至1.5千瓦之间,所述第一中转泵和所述第二中转泵的额定流量均位于5立方米/小时至8立方米/小时之间。
可选地,所述第二储存单元包括多个吨桶,多个所述吨桶的出口均与所述过渡桶连接,所述吨桶的出口与所述过渡桶之间的管道上设置有第七阀门。
可选地,所述过渡桶的桶体为不锈钢。
(三)有益效果
本实用新型的水玻璃存储及运输系统集储存和输送于一体,第一储存单元和第二储存单元有效地提高了储存的容量,减小了占地面积;上料单元4 直接与槽罐车连接为多个储存单元上料,操作简单方便;通过第二输送单元将第一储存单元和第二储存单元中液料输送至混砂机液料储罐,无需人工参与,输送效率高,避免停机加料。
附图说明
图1为本实用新型的水玻璃存储及运输系统的结构示意图。
【附图标记说明】
11:第一储罐;12:第二储罐;
2:吨桶;
3:过渡桶;
4:上料单元;
51:第一阀门;52:第二阀门;53:第三阀门;54:第四阀门;55:第五阀门;56:第六阀门;57:第七阀门;
61:第一送料泵;62:第二送料泵;63:第一止逆阀;
71:第一中转泵;72:第二中转泵;73:第二止逆阀;
8:过滤器。
具体实施方式
为了更好地理解上述技术方案,下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本实用新型,并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。
如图1所示,本实用新型提供了一种水玻璃存储及运输系统,水玻璃在型砂铸造起到定型的作用,因此在型砂铸造中至关重要,水玻璃存储及运输系统能够对运送进厂的水玻璃进行储存,还能在型砂铸造时将储存的水玻璃运输至生产车间,简化管路结构,提高了生产效率。水玻璃存储及运输系统包括第一储存单元、第二储存单元、过渡桶3、上料单元4以及混砂机液料储罐。其中,过渡桶3与上料单元4连接,过渡桶3与上料单元4之间的管路上设置有第一阀门51。上料单元4优选为槽罐车接口,通过槽罐车接口连接运输水玻璃的槽罐车进行卸车。第一储存单元的入口和第二储存单元的出口均与过渡桶3连接,第二储存单元内预先储存有生产所需的水玻璃。第一储存单元与过渡桶3之间的管路上设置有第一输送单元,第一储存单元与混砂机液料储罐之间的管路上设置有第二输送单元,均用于提供液料输送的动力。本实用新型的水玻璃存储及运输系统集储存和输送于一体,第一储存单元和第二储存单元有效地提高了储存的容量,减小了占地面积;上料单元4 直接与槽罐车连接为多个储存单元上料,操作简单方便;通过第二输送单元将第一储存单元和第二储存单元中液料输送至混砂机液料储罐,无需人工参与,输送效率高,避免停机加料。
参见图1,第一储存单元包括第一储罐11和第二储罐12,第一储罐11 的出口通过第一管道连接第二储罐12的出口,第一储罐11和第二储罐12 通过第一管道串联,第一储罐11的出口和第二储罐12的出口均设置有第二阀门52,第二阀门52可以单独开启或关闭对应的储罐,第一储罐11和第二储罐12既可以单独使用,又可以串联同时使用。还可以通过第一管道来调节两个储罐的液面,使两个储罐内的液面等高。混砂机液料储罐通过第二管道连接第一管道,第一管道上设置三通管,第二管道连接三通管,无需单独为每个储罐设置连接混砂机液料储罐的管道,简化管道结构,后续增设储罐也可以直接连接第二管道,共用第二管道。第二管道上设置有第三阀门53 和过滤器8,过滤器8优选为篮式过滤器8,过滤器8位于第三阀门53的上游的管路上,用以过滤从第一储罐11和第二储罐12中输出的液料。第一输送单元设置于第二管道上,第一输送单元位于第三阀门53的下游的管路上。优选地,第一储罐11和第二储罐12的罐体均为碳钢,第一储罐11和第二储罐12的上端均设置有椭圆封头;并且,第一储罐11和第二储罐12的上均设置有液位计和电动放空阀。
参见图1,第一输送单元包括通过管道相互并联的第一送料泵61和第二送料泵62。第一送料泵61和第二送料泵62的入口端均设置有第四阀门54,第四阀门54用于单独控制连接第一送料泵61和第二送料泵62的管道的通断。第一送料泵61和第二送料泵62的出口端均设置有第一止逆阀63。第一送料泵61和第二送料泵62既可以并联共同运行,又可以单独运行。并联运行时,提高液料的输送效率,单独运行时,可以对停机的送料泵进行在线检修,无需关闭所有的送料泵,还能作为备用泵使用,降低故障率。优选地,第一送料泵61和第二送料泵62的额定功率均位于1.2千瓦至1.8千瓦之间,第一送料泵61和第二送料泵62的额定功率均优选为1.5千瓦,第一送料泵 61和第二送料泵62的额定流量均位于22立方米/小时至28立方米/小时之间,第一送料泵61和第二送料泵62的额定流量均优选为25立方米/小时。
参见图1,第二输送单元与过渡桶3之间的管路上设置有第五阀门55,第二输送单元与第一储存单元之间的管路上设置有第六阀门56。其中,第二输送单元包括通过管道相互并联的第一中转泵71和第二中转泵72,第一中转泵71和第二中转泵72的出口端均设置有第二止逆阀73。第一中转泵71 和第二中转泵72既可以并联共同运行,又可以单独运行。并联运行时,提高液料的输送效率,单独运行时,可以对停机的中转泵进行在线检修,无需关闭所有的中转泵,还能作为备用泵使用,降低故障率。优选地,第一中转泵71和第二中转泵72的额定功率均位于0.8千瓦至1.5千瓦之间,第一中转泵71和第二中转泵72的额定功率均优选为1.1千瓦,第一中转泵71和第二中转泵72的额定流量均位于5立方米/小时至8立方米/小时之间,第一中转泵71和第二中转泵72的额定流量均优选为6立方米/小时。
参见图1,第二储存单元包括多个吨桶2,多个吨桶2的出口均与过渡桶3连接,吨桶2的底部出口与过渡桶3之间的管道上设置有第七阀门57。吨桶2内存放水玻璃。过渡桶3的桶体为不锈钢,耐腐蚀,过渡桶3临时盛装生产所需的水玻璃,是整套加料系统的中转桶,吨桶2的液料注入到过渡桶3,再用泵把过渡桶3的液料抽到第一储罐11和第二储罐12。
本实用新型的水玻璃存储及运输系统集储存和输送于一体,第一储存单元和第二储存单元有效地提高了储存的容量,减小了占地面积;上料单元4 直接与槽罐车连接为多个储存单元上料,操作简单方便;通过第二输送单元将第一储存单元和第二储存单元中液料输送至混砂机液料储罐,无需人工参与,输送效率高,避免停机加料。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连;可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”,可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”,可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”,可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述,是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种水玻璃存储及运输系统,其特征在于,所述水玻璃存储及运输系统包括:第一储存单元、第二储存单元、过渡桶、上料单元以及混砂机液料储罐;
所述过渡桶与所述上料单元连接,所述过渡桶与所述上料单元之间的管路上设置有第一阀门;
所述第一储存单元的入口和所述第二储存单元的出口均与所述过渡桶连接,所述第一储存单元的出口连接所述混砂机液料储罐;
所述第一储存单元与所述过渡桶之间的管路上设置有第一输送单元,所述第一储存单元与所述混砂机液料储罐之间的管路上设置有第二输送单元。
2.如权利要求1所述的水玻璃存储及运输系统,其特征在于,所述第一储存单元包括第一储罐和第二储罐;
所述第一储罐的出口通过第一管道连接所述第二储罐的出口,所述第一储罐的出口和所述第二储罐的出口均设置有第二阀门;
所述混砂机液料储罐通过第二管道连接所述第一管道,所述第二管道上设置有第三阀门和过滤器,所述过滤器位于所述第三阀门的上游的管路上;
所述第一输送单元设置于所述第二管道上,所述第一输送单元位于所述第三阀门的下游的管路上。
3.如权利要求2所述的水玻璃存储及运输系统,其特征在于,所述第一输送单元包括通过管道相互并联的第一送料泵和第二送料泵;
所述第一送料泵和所述第二送料泵的入口端均设置有第四阀门,所述第一送料泵和所述第二送料泵的出口端均设置有第一止逆阀。
4.如权利要求3所述的水玻璃存储及运输系统,其特征在于,所述第一送料泵和所述第二送料泵的额定功率均位于1.2千瓦至1.8千瓦之间,所述第一送料泵和所述第二送料泵的额定流量均位于22立方米/小时至28立方米/小时之间。
5.如权利要求2所述的水玻璃存储及运输系统,其特征在于,所述第一储罐和所述第二储罐的罐体均为碳钢,所述第一储罐和所述第二储罐的上端均设置有椭圆封头;
所述第一储罐和所述第二储罐的上均设置有液位计和电动放空阀。
6.如权利要求1-5任意一项所述的水玻璃存储及运输系统,其特征在于,所述第二输送单元与所述过渡桶之间的管路上设置有第五阀门,所述第二输送单元与所述第一储存单元之间的管路上设置有第六阀门。
7.如权利要求6所述的水玻璃存储及运输系统,其特征在于,所述第二输送单元包括通过管道相互并联的第一中转泵和第二中转泵;所述第一中转泵和所述第二中转泵的出口端均设置有第二止逆阀。
8.如权利要求7所述的水玻璃存储及运输系统,其特征在于,所述第一中转泵和所述第二中转泵的额定功率均位于0.8千瓦至1.5千瓦之间,所述第一中转泵和所述第二中转泵的额定流量均位于5立方米/小时至8立方米/小时之间。
9.如权利要求1-5任意一项所述的水玻璃存储及运输系统,其特征在于,所述第二储存单元包括多个吨桶,多个所述吨桶的出口均与所述过渡桶连接,所述吨桶的出口与所述过渡桶之间的管道上设置有第七阀门。
10.如权利要求1-5任意一项所述的水玻璃存储及运输系统,其特征在于,所述过渡桶的桶体为不锈钢。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123349880.8U CN216762940U (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种水玻璃存储及运输系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123349880.8U CN216762940U (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种水玻璃存储及运输系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216762940U true CN216762940U (zh) | 2022-06-17 |
Family
ID=81970346
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202123349880.8U Active CN216762940U (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种水玻璃存储及运输系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216762940U (zh) |
-
2021
- 2021-12-28 CN CN202123349880.8U patent/CN216762940U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201358774Y (zh) | 用于油田水力压裂施工的一种新型供液系统 | |
CN216762940U (zh) | 一种水玻璃存储及运输系统 | |
CN110877890A (zh) | 一种液体沥青卸车系统及工艺 | |
CN210035079U (zh) | 一种液态二氧化碳输送装置 | |
CN216323039U (zh) | 一种供漆装置 | |
CN113500737A (zh) | 一种方便自动注料的高压发泡机 | |
CN113996503A (zh) | 一种供漆装置 | |
CN201458085U (zh) | 框架式原料储存系统 | |
CN219502497U (zh) | 一种氧化镁脱硫剂自动制备装置 | |
CN220770831U (zh) | 一种溴素输送装置 | |
CN211419556U (zh) | 一种液体沥青卸车系统 | |
CN207913710U (zh) | 一种酸洗液添加装置 | |
CN213314856U (zh) | 一种高压醇解进料装置 | |
CN221025526U (zh) | 用于不饱和聚酯树脂的产品中间罐 | |
CN220505452U (zh) | 一种无电力虹吸排水装置 | |
CN214299641U (zh) | 一种煤化工生产涡流式加压送药装置 | |
CN212390110U (zh) | 一种丙烯装卸车装置 | |
CN219217702U (zh) | 除盐水加氨系统 | |
CN219911071U (zh) | 一种基于流量显示的动车组空压机换油工装 | |
CN217380511U (zh) | 油气井药剂加注设备 | |
CN215946754U (zh) | 多功能码头配管站 | |
CN211419695U (zh) | 凝结水处理站与废水双膜处理单元之间的酸供应系统 | |
CN216353397U (zh) | 一种核电站用液体放射性废物输送倒运装置 | |
CN219024235U (zh) | 一种合成车间里面出料设备 | |
CN220194082U (zh) | 多介质过滤器滤料装填装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A water glass storage and transportation system Effective date of registration: 20221229 Granted publication date: 20220617 Pledgee: Hunan Ningxiang Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Industrial Park sub branch Pledgor: Yougang new material technology (Hunan) Co.,Ltd. Registration number: Y2022980029682 |
|
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |