CN216760752U - 一种聚氯乙烯电缆料的双螺杆挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚氯乙烯电缆料的双螺杆挤出机，包括搅碎装置和成型装置，所述搅碎装置包括有搅碎外壳，所述搅碎外壳的顶部接通有进料通道，所述搅碎外壳的内部左侧转动连接有搅拌页，所述搅碎外壳的左侧装设有电机一，所述电机一的输出端固定连接在搅拌页上，所述搅碎外壳的内部右侧转动连接有搅碎轮，所述搅碎外壳的背面装设有电机二，所述电机二的输出端固定连接在搅碎轮上；所述成型装置包括有成型外壳，所述搅碎外壳装设在成型外壳的顶部，所述成型外壳与搅碎外壳之间接通有出料通道，所述成型外壳的内部转动连接有成型螺杆。该聚氯乙烯电缆料的双螺杆挤出机，具有可除杂，防粘粒的优点，加工效果好，质量有保证。

Description

一种聚氯乙烯电缆料的双螺杆挤出机

技术领域

本实用新型涉及双螺杆挤出机技术领域，具体为一种聚氯乙烯电缆料的双螺杆挤出机。

背景技术

双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能和挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。

目前在生产电缆料时容易出现粘粒的现象，且电缆料的配料中填料以及一些助剂会有杂质，加工出来的产品质量容易不过关；针对以上所述，本实用新型双螺杆挤出机具有可过滤，防粘粒，成型快的优点，大大提高了产品成型的质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚氯乙烯电缆料的双螺杆挤出机，具备可过滤，防粘粒等优点，解决了传统的双螺杆挤出机加工出来的产品不合格的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氯乙烯电缆料的双螺杆挤出机，包括搅碎装置和成型装置，所述搅碎装置包括有搅碎外壳，所述搅碎外壳的顶部接通有进料通道，所述搅碎外壳的内部左侧转动连接有搅拌页，所述搅碎外壳的左侧装设有电机一，所述电机一的输出端固定连接在搅拌页上，所述搅碎外壳的内部右侧转动连接有搅碎轮，所述搅碎外壳的背面装设有电机二，所述电机二的输出端固定连接在搅碎轮上。

所述成型装置包括有成型外壳，所述搅碎外壳装设在成型外壳的顶部，所述成型外壳与搅碎外壳之间接通有出料通道，所述成型外壳的内部转动连接有成型螺杆，所述成型外壳的底部左侧装设有制冷器，所述制冷器的下端接通有制冷管道，所述制冷管道的另外一端接通在成型外壳的内部左侧，所述成型外壳的内部左侧装设有过滤网二，所述制冷管道在过滤网二的右侧。

进一步，所述搅碎外壳的内壁顶部和底部分别装设有两个清洁刷，所述进料通道和出料通道插接在清洁刷内部。

进一步，所述搅碎外壳分为左右两部分，所述搅碎外壳的中间插接有螺杆，所述螺杆的左端螺纹连接有螺帽。

进一步，所述出料通道的内部插接有过滤网一，所述过滤网一的右端延伸至出料通道的外面。

进一步，所述成型外壳的底部装设有底座，所述底座上装设有控制面板。

进一步，所述制冷器的底部装设有开关阀，所述开关阀与制冷管道相接通。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该聚氯乙烯电缆料的双螺杆挤出机，具有可去杂，防粘粒，成型好的优点，加工效果好，产品质量高。

2、该聚氯乙烯电缆料的双螺杆挤出机，通过搅碎装置可将要加工的原料捣碎，再经过过滤网一过滤，使产品成型更好，通过制冷器可对产品快速降温，达到防粘粒的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型搅碎外壳的右视图。

图中：1成型外壳、2出料通道、3过滤网一、4搅碎外壳、5清洁刷、6进料通道、7搅拌页、8电机一、9成型螺杆、10过滤网二、11制冷器、12电机二、13搅碎轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种聚氯乙烯电缆料的双螺杆挤出机，包括搅碎装置和成型装置，搅碎装置包括有搅碎外壳4，搅碎外壳4的顶部接通有进料通道6，搅碎外壳4的内部左侧转动连接有搅拌页7，搅碎外壳4的左侧装设有电机一8，电机一8的输出端固定连接在搅拌页7上，搅碎外壳4的内部右侧转动连接有搅碎轮13，搅碎外壳4的背面装设有电机二12，电机二12的输出端固定连接在搅碎轮13上。

要加工的料从进料通道6进入搅碎外壳4内部，启动电机一8，此时电机一8带动搅拌页7旋转对搅碎外壳4内的料进行搅拌，此时启动电机二12，电机二12带动搅碎轮13旋转将搅拌后的料粉碎，方便后面的加工成型。

成型装置包括有成型外壳1，搅碎外壳4装设在成型外壳1的顶部，成型外壳1与搅碎外壳4之间接通有出料通道2，成型外壳1的内部转动连接有成型螺杆9，成型外壳1的底部左侧装设有制冷器11，制冷器11的下端接通有制冷管道，制冷管道的另外一端接通在成型外壳1的内部左侧，成型外壳1的内部左侧装设有过滤网二10，制冷管道在过滤网二10的右侧。

通过成型螺杆9将产品加工成型，加工好的料从成型螺杆9的左侧出来，此时打开开关阀，通过制冷器11对加工好的料制冷，防止其粘粒。

本实施例中，搅碎外壳4的内壁顶部和底部分别装设有两个清洁刷5，进料通道6和出料通道2插接在清洁刷5内部。

本实施例中，搅碎外壳4分为左右两部分，搅碎外壳4的中间插接有螺杆，螺杆的左端螺纹连接有螺帽。

本实施例中，出料通道2的内部插接有过滤网一3，过滤网一3的右端延伸至出料通道2的外面。

本实施例中，成型外壳1的底部装设有底座，底座上装设有控制面板。

本实施例中，制冷器11的底部装设有开关阀，开关阀与制冷管道相接通。

上述实施例的工作原理为：

要加工的料从进料通道6进入搅碎外壳4内部，启动电机一8，此时电机一8带动搅拌页7旋转对搅碎外壳4内的料进行搅拌，此时启动电机二12，电机二12带动搅碎轮13旋转将搅拌后的料粉碎，方便后面的加工成型。

通过成型螺杆9将产品加工成型，加工好的料从成型螺杆9的左侧出来，此时打开开关阀，通过制冷器11对加工好的料制冷，防止其粘粒。

有益效果：

1、该聚氯乙烯电缆料的双螺杆挤出机，具有可去杂，防粘粒，成型好的优点，加工效果好，产品质量高。

2、该聚氯乙烯电缆料的双螺杆挤出机，通过搅碎装置可将要加工的原料捣碎，再经过过滤网一3过滤，使产品成型更好，通过制冷器11可对产品快速降温，达到防粘粒的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种聚氯乙烯电缆料的双螺杆挤出机，包括搅碎装置和成型装置，其特征在于：所述搅碎装置包括有搅碎外壳(4)，所述搅碎外壳(4)的顶部接通有进料通道(6)，所述搅碎外壳(4)的内部左侧转动连接有搅拌页(7)，所述搅碎外壳(4)的左侧装设有电机一(8)，所述电机一(8)的输出端固定连接在搅拌页(7)上，所述搅碎外壳(4)的内部右侧转动连接有搅碎轮(13)，所述搅碎外壳(4)的背面装设有电机二(12)，所述电机二(12)的输出端固定连接在搅碎轮(13)上；

所述成型装置包括有成型外壳(1)，所述搅碎外壳(4)装设在成型外壳(1)的顶部，所述成型外壳(1)与搅碎外壳(4)之间接通有出料通道(2)，所述成型外壳(1)的内部转动连接有成型螺杆(9)，所述成型外壳(1)的底部左侧装设有制冷器(11)，所述制冷器(11)的下端接通有制冷管道，所述制冷管道的另外一端接通在成型外壳(1)的内部左侧，所述成型外壳(1)的内部左侧装设有过滤网二(10)，所述制冷管道在过滤网二(10)的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯电缆料的双螺杆挤出机，其特征在于：所述搅碎外壳(4)的内壁顶部和底部分别装设有两个清洁刷(5)，所述进料通道(6)和出料通道(2)插接在清洁刷(5)内部。

3.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯电缆料的双螺杆挤出机，其特征在于：所述搅碎外壳(4)分为左右两部分，所述搅碎外壳(4)的中间插接有螺杆，所述螺杆的左端螺纹连接有螺帽。

4.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯电缆料的双螺杆挤出机，其特征在于：所述出料通道(2)的内部插接有过滤网一(3)，所述过滤网一(3)的右端延伸至出料通道(2)的外面。

5.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯电缆料的双螺杆挤出机，其特征在于：所述成型外壳(1)的底部装设有底座，所述底座上装设有控制面板。

6.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯电缆料的双螺杆挤出机，其特征在于：所述制冷器(11)的底部装设有开关阀，所述开关阀与制冷管道相接通。

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