CN216760639U

CN216760639U - 一种塑料制品加工用可快速冷却的注塑模具

Info

Publication number: CN216760639U
Application number: CN202123226256.9U
Authority: CN
Inventors: 杨骅
Original assignee: Weihai Yifeng Plastic Co ltd
Current assignee: Weihai Yifeng Plastic Co ltd
Priority date: 2021-12-21
Filing date: 2021-12-21
Publication date: 2022-06-17
Anticipated expiration: 2031-12-21

Abstract

本实用新型公开了一种塑料制品加工用可快速冷却的注塑模具，包括底座，所述底座的上端固设有静模，所述底座的上端位于静模的一侧固设有支撑架，所述支撑架的上端固设有顶座，所述顶座的底部安装有液压杆，所述底座和顶座中设有冷却循环结构，所述顶座的底部固设有冷却液排放机构，所述动模和静模中设有冷却液连通机构。本实用新型中，当动模与静模相贴合时，输出头与连通槽相对齐，此时排放室中的冷却液将流入至连通槽中，再通过连通槽流入至第二冷却腔中，紧接着将通过连管流入至静模内部的第一冷却腔中，通过冷却液的流通，使得冷却液能够双面作用于热塑原料上，从而提高对塑料制品的冷却效率。

Description

一种塑料制品加工用可快速冷却的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及塑料制品加工设备技术领域，尤其涉及一种塑料制品加工用可快速冷却的注塑模具。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。

注塑模具是塑料制品形成的重要部件，采用注塑的方式制备塑料制品时，现有的注塑模具中大多不具备快速冷却的功能，由于注塑原料的温度较高，导致在模具中其成型速度较慢，难以满足厂家对塑料制品高效制备的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现实存在的问题，而提出的一种塑料制品加工用可快速冷却的注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料制品加工用可快速冷却的注塑模具，包括底座，所述底座的上端固设有静模，所述底座的上端位于静模的一侧固设有支撑架，所述支撑架的上端固设有顶座，所述顶座的底部安装有液压杆，所述液压杆的输出端固设有动模，所述底座和顶座中设有冷却循环结构，所述顶座的底部固设有冷却液排放机构，所述动模和静模中设有冷却液连通机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却循环结构包括冷却室、排放室、泵体和管件，所述底座的内部设置有以降低冷却液液温的冷却室，所述顶座的内部设置有排放室。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的侧端安装有泵体，所述泵体上装放有两根管件，一根所述管件与冷却室相连通，另一根管件与排放室相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却液排放机构包括支管、输出头和密封挡板，所述顶座的底部固设有连通排放室的支管，所述支管的延伸端固设有输出头，所述输出头的底部固设有密封挡板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述动模的内部开设有与输出头适配的孔槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却液连通机构包括第二冷却腔、第一冷却腔、连通槽和连管，所述静模的内部具有第一冷却腔，所述动模的内部还开设有连通槽，且第二冷却腔和孔槽通过连通槽相连通，所述动模的内部具有第二冷却腔，所述第一冷却腔与第二冷却腔之间连通有两个连管。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在静模中设有第一冷却腔，在动模中设有第二冷却腔和连通槽，在顶座上设有支管，在支管上设有输出头，在动模和静模之间设有连管，当动模与静模相贴合时，输出头与连通槽相对齐，此时排放室中的冷却液将流入至连通槽中，再通过连通槽流入至第二冷却腔中，紧接着将通过连管流入至静模内部的第一冷却腔中，通过冷却液的流通，使得冷却液能够双面作用于热塑原料上，从而提高对塑料制品的冷却效率。

2、本实用新型中，在底座中设有冷却室，在顶座中设有排放室，在底座上设有泵体，在泵体上设有管件，对热塑原料散热后的冷却液输入至冷却室中时，冷却室将对降低冷却液的液温，启动泵体，使得冷却室中的冷却液通过管件重新流回至排放室中，实现对冷却液的循环处理，从而对热塑原料进行循环冷却散热，达到提高模具的连续冷却能力的目的。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的侧视图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的剖视图。

图例说明：

1、底座；101、冷却室；2、支撑架；3、顶座；301、排放室；4、静模；401、第一冷却腔；5、动模；501、第二冷却腔；6、连管；7、支管；8、输出头；9、连通槽；10、泵体；11、管件；12、液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料制品加工用可快速冷却的注塑模具，包括底座1，底座1的上端固设有静模4，底座1的上端位于静模4的一侧固设有支撑架2，支撑架2的上端固设有顶座3，顶座3的底部安装有液压杆12，液压杆12的输出端固设有动模5，底座1和顶座3中设有冷却循环结构，顶座3的底部固设有冷却液排放机构，动模5和静模4中设有冷却液连通机构，将塑料原料注入静模4内部的腔室中，接着，启动液压杆12带动动模5向下移动，当动模5与静模4相贴合时，冷却液通过冷却液排放机构输入至冷却液连通机构中，实现对高温的热塑原料进行快速冷却的效果。

具体的，如图1-3所示，冷却循环结构包括冷却室101、排放室301、泵体10和管件11，底座1的内部设置有以降低冷却液液温的冷却室101，顶座3的内部设置有排放室301，底座1的侧端安装有泵体10，泵体10上装放有两根管件11，一根管件11与冷却室101相连通，另一根管件11与排放室301相连通，冷却室101与第一冷却腔401之间呈连通状态，对热塑原料散热后的冷却液输入至冷却室101中时，冷却室101将对降低冷却液的液温，启动安装在底座1侧端的泵体10，使得冷却室101中的冷却液通过管件11重新流回至排放室301中，实现对冷却液的循环处理，从而对热塑原料进行循环冷却散热，达到提高模具的连续冷却能力的目的。

具体的，如图1和图3所示，冷却液排放机构包括支管7和输出头8，顶座3的底部固设有连通排放室301的支管7，支管7的延伸端固设有输出头8，动模5的内部开设有与输出头8适配的孔槽，冷却液连通机构包括第二冷却腔501、第一冷却腔401、连通槽9和连管6，静模4的内部具有第一冷却腔401，动模5的内部还开设有连通槽9，且第二冷却腔501和孔槽通过连通槽9相连通，动模5的内部具有第二冷却腔501，第一冷却腔401与第二冷却腔501之间连通有两个连管6，当动模5在向下移动时，固设在支管7上的输出头8将沿着动模5内部的孔槽滑动，当动模5与静模4相贴合时，输出头8将与动模5内部的连通槽9相对齐，此时排放室301中的冷却液将通过输出头8流入至连通槽9中，再通过连通槽9流入至第二冷却腔501中，紧接着将通过连管6流入至静模4内部的第一冷却腔401中，通过冷却液的流通，使得冷却液能够双面作用于热塑原料上，从而提高对塑料制品的冷却效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种塑料制品加工用可快速冷却的注塑模具，包括底座，其特征在于，所述底座的上端固设有静模，所述底座的上端位于静模的一侧固设有支撑架，所述支撑架的上端固设有顶座，所述顶座的底部安装有液压杆，所述液压杆的输出端固设有动模，所述底座和顶座中设有冷却循环结构，所述顶座的底部固设有冷却液排放机构，所述动模和静模中设有冷却液连通机构。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用可快速冷却的注塑模具，其特征在于，所述冷却循环结构包括冷却室、排放室、泵体和管件，所述底座的内部设置有以降低冷却液液温的冷却室，所述顶座的内部设置有排放室。

3.根据权利要求2所述的一种塑料制品加工用可快速冷却的注塑模具，其特征在于，所述底座的侧端安装有泵体，所述泵体上装放有两根管件，一根所述管件与冷却室相连通，另一根管件与排放室相连通。

4.根据权利要求3所述的一种塑料制品加工用可快速冷却的注塑模具，其特征在于，所述冷却液排放机构包括支管和输出头，所述顶座的底部固设有连通排放室的支管，所述支管的延伸端固设有输出头。

5.根据权利要求4所述的一种塑料制品加工用可快速冷却的注塑模具，其特征在于，所述动模的内部开设有与输出头适配的孔槽。

6.根据权利要求4所述的一种塑料制品加工用可快速冷却的注塑模具，其特征在于，所述冷却液连通机构包括第二冷却腔、第一冷却腔、连通槽和连管，所述静模的内部具有第一冷却腔，所述动模的内部还开设有连通槽，且第二冷却腔和孔槽通过连通槽相连通，所述动模的内部具有第二冷却腔，所述第一冷却腔与第二冷却腔之间连通有两个连管。