CN216760301U - 一种移动式水泥预制管浇注机构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种移动式水泥预制管浇注机构，属于建筑模板领域，用于水泥预制管，其移动架体的底部通过轴体连接有架体移动轮，移动架体上加工有供滑板移动的架体轨道；滑板上设有底模板，在移动架体的两侧设有与移动架体铰接且与底模板配合的两个侧模板，侧模板、底模板的一端均与移动架体尾端的内模固定座的端面贴合，内模固定座上固定设有向移动架体首端延伸的内模板；侧模板顶端贴合并固定有顶模板，顶模板的端部与内模固定座的端面贴合，顶模板在靠近内模固定座的一端加工有定模浇注口；顶模板、侧模板、底模板在远离内模固定座的一端连接有端部模板。其能够实现水泥预制管浇注工位的灵活配置，且降低了脱模过程与下一次浇注之间的时间间隔。

Description

一种移动式水泥预制管浇注机构

技术领域

本实用新型属于建筑模板领域，具体地说，尤其涉及一种移动式水泥预制管浇注机构。

背景技术

水泥预制管作为建筑行业中较为常用的预制管材，其生产过程中多采用搭建的模板进行生产，但是搭建的模板多采用固定工位设置，不能够灵活有效地根据施工现场的需求进行工位的灵活配置。且在水泥预制管成型后，脱模过程较为繁琐，脱模到下一次浇注工序间隔时间较长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种移动式水泥预制管浇注机构，其能够实现水泥预制管浇注工位的灵活配置，且降低了脱模过程与下一次浇注之间的时间间隔。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型中所述的一种移动式水泥预制管浇注机构，包括移动架体，移动架体的底部通过轴体连接有架体移动轮，所述架体移动轮位于移动架体的两端，所述移动架体上加工有供滑板移动的架体轨道；所述滑板上放置并固定有底模板，在移动架体的两侧设置有与移动架体铰接且与底模板配合的两个侧模板，侧模板、底模板的一端均与移动架体尾端的内模固定座的端面贴合，所述内模固定座上固定设置有向移动架体首端延伸的内模板；所述侧模板的顶端贴合并固定有顶模板，顶模板的端部与内模固定座的端面贴合，所述顶模板在靠近内模固定座的一端加工有定模浇注口；所述顶模板、侧模板、底模板在远离内模固定座的一端连接有端部模板。

进一步地讲，本实用新型中所述的移动架体的两侧、内模固定座上分别设置有架体调节件，架体调节件与架体支撑座连接，架体支撑座的底面与水平面接触。

进一步地讲，本实用新型中所述的移动架体的侧面上设置有架体固定座，架体固定座上铰接有纵向调节杆，纵向调节杆的端部设置有侧向调节杆，侧向调节杆与侧模板的外侧面固定连接。

进一步地讲，本实用新型中所述的内模固定座上固定设置有十字形结构的内支撑，内支撑的四个端面上分别固定安装有木模板围成的内模板。

进一步地讲，本实用新型中所述的侧模板的顶端分布有若干侧模板连接部A，侧模板连接部A与顶模板侧面上的顶模板连接部A通过紧固螺栓或销接件连接；所述侧模板在与端部模板的连接端部设置有侧模板连接部B，所述顶模板在与端部模板的连接端部设置有顶模板连接部B，所述侧模板连接部B、顶模板连接部B通过紧固螺栓或销接件连接于端部模板的通孔中。

进一步地讲，本实用新型中所述的内模固定座的背部设置有加强筋。

进一步地讲，本实用新型中所述的滑板的首端位置处设置有用于牵引滑板沿架体轨道运动的滑板把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置移动架体并将附属结构多置于移动架体之上，通过架体移动轮实现移动架体不同位置的调节，能够有效提高水泥预制件浇注工位的灵活性。

2、本实用新型通过对模板的连接结构进行重新设计，能够实现水泥预制管成型后的顺利脱模，且脱模后能够进行水泥预制管的转移，便于下一次浇注的顺利进行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图一。

图2是本实用新型的结构示意图二。

图3是本实用新型的结构示意图三。

图中：1、架体轨道；2、架体调节件；3、架体支撑座；4、架体移动轮；5、移动架体；6、端部模板；7、侧模板；8、侧模板连接部A；9、内模固定座；10、顶模浇注口；11、顶模板；12、顶模板连接部A；13、滑板把手；14、顶模板连接部B；15、水泥预制管；16、滑板；17、侧模板连接部B；18、侧向调节杆；19、纵向调节杆；20、架体固定座；21、内支撑；22、底模板；23、内模板；24、加强筋；25、侧板限位条。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是，在下述段落可能涉及的方位名词，包括但不限于“上、下、左、右、前、后”等，其所依据的方位均为对应说明书附图中所展示的视觉方位，其不应当也不该被视为是对本实用新型保护范围或技术方案的限定，其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解本实用新型创造所述的技术方案。

在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

一种移动式水泥预制管浇注机构，其包括安装有架体移动轮4的移动架体5，架体移动轮4位于移动架体5的首端和尾端，并且在移动架体5的尾端部位固定有内模固定座9，内模固定座9上固定连接有向移动架体5首端方向延伸一定长度的十字形结构的内支撑21，内支撑21的四个端部分别固定有木模板，四个木模板形成内模板23。所述内模板23的下方为底模板22，底模板22固定设置于滑板16上，滑板16通过其首端的滑板把手13在移动架体5的架体轨道1上滑动；所述的架体轨道1位于移动架体5的两侧并且架体轨道1与滑板16西方的辊轮或者滑块连接。所述移动架体5在靠近首端的两侧以及内模固定座9上分别设置有架体调节件2，架体调节件2内设置有相对移动架体5调节的架体支撑座3；所述移动架体5的两侧通过架体固定座20连接有纵向调节杆19，纵向调节杆19为可调长度并固定长度的伸缩杆，所述纵向调节杆19的端部设置有调节块，调节块内插接有与纵向调节杆19垂直的侧向调节杆18，侧向调节杆18与调节块之间可实现调节并通过紧固螺栓或销接件实现长度的固定；所述侧向调节杆18的端部固定于侧模板7上，当侧模板7通过上述结构绕着架体固定座20转动至底面与底模板22的顶部端面接触时，侧模板7与底模板22垂直。所述侧模板7的顶端一侧设置有与其固定的侧模板连接部A8，侧模板连接部A8能够与顶模板11上的顶模板连接部A12通过紧固螺栓或销接件进行连接并固定；此时，所述侧模板7位于内模固定座9侧的端面与内模固定座9端面贴合，所述滑板16带动底模板22与内模固定座9的端面贴合。所述侧模板7、顶模板11在远离内模固定座9的端面上分别通过侧模板连接部B17、顶模板连接部B14与矩形板体结构的端部模板6上对应的通孔连接，端部模板6上的通孔通过紧固螺栓或者销接件连接有侧模板连接部B17、顶模板连接部B14。所述顶模板11在靠近内模固定座9的一端加工有顶模浇注口10。

实施例2

一种移动式水泥预制管浇注机构，其中所述的顶模板11的底部两侧设置有与侧模板7外侧面接触的侧板限位条25。其余部分的结构及连接关系与前述实施例中任意一项所述的结构及连接关系相同，为避免行文繁琐，此处不再赘述。

在上述实施例的基础上，本实用新型继续对其中涉及到的技术特征及该技术特征在本实用新型中所起到的功能、作用进行详细的描述，以帮助本领域的技术人员充分理解本实用新型的技术方案并且予以重现。

如图1至图3所示，本实用新型在使用时，需要通过滑板把手13将滑板16沿着移动架体5上的架体轨道1运动至滑板16上的底模板22端部与内模固定座9的端面贴合。本领域技术人员可通过销接件或者紧固螺栓将滑板16与移动架体5之间的暂时连接。

当上述动作完成后，操作人员通过将移动架体5两侧的侧模板7向上绕着架体固定座20转动，直至侧模板7转动至与底模板16垂直，通过可调节与固定长度的侧向调节杆18、纵向调节杆19来实现侧模板7相对底模板22的固定。具体来讲，可通过两段插接式杆体的结构形式实现纵向调节杆19的长度调节，侧向调节杆18的长度调节是通过其相对于所插接的调节块移动与紧固螺钉的固定来实现的。纵向调节杆19的作用在于避免其相对架体固定座20转动时底部与移动架体5磕碰，侧向调节杆18的作用在于其转动至与底模板22垂直后调节相对于内模板23的间距。

在本实用新型中，当移动架体5两侧的侧模板7调节到位后，侧模板7的顶端与顶模板11配合，顶模板11的底面加工有向下凸出的矩形截面的侧板限位条25，侧板限位条25的内侧面与侧模板7的外侧面贴合，并且侧模板7、顶模板11上分别设置有用于两者连接的侧模板连接部A8、顶模板连接部A12，侧模板连接部A8与顶模板连接部A12之间通过紧固螺栓或者销接件暂时连接为一体。同时，本实用新型中所述的侧板限位条25还能够辅助架体固定座20对侧模板7进行限位作用。

在本实用新型中，所述的顶模板11位于内模固定座9的一端与内模固定座9贴合，从而使得顶模板11、两侧的侧模板7、底模板22形成包覆内模板23外围的外模板体系，其与内模板23之间留有浇注水泥浆液形成水泥预制管15的间隙。在顶模板11、侧模板7远离内模固定座9的端面上设置有若干顶模板连接部B14、侧模板连接部B17，顶模板连接部B14与侧模板连接部B17之间通过紧固螺栓或者销接件与端部模板6上对应的通孔进行暂时连接，从而能够通过端部模板6实现上述远离内模固定座9端口的封堵。

根据附图1至附图2可知，本实用新型中所述的底模板22在其一端与内模固定座9贴合后，另一端与内模板23的端面平齐。从而使得连接后的端部模板6能够通过连接侧模板7对底模板22进行限位，继而实现滑板16相对于移动架体5的固定。

在本实用新型中，上述结构连接完成后，通过顶模板11上的顶模浇注口10实现水泥浆液的灌入，水泥浆液在侧模板7、底模板22、顶模板11、端部模板6、内模板23所形成的间隙中流动并且填满后成型。

成型后的水泥浆液形成水泥预制管15，通过拆分上述侧模板7、顶模板11、端部模板6即可将水泥预制管15留在具有底模板22的滑板16上。所述滑板16通过滑板把手13沿着移动架体5移动，若移动架体5的首端设置有与水平面承接的承接轨道部，则可通过架体轨道1、承接轨道部运动至水平面的指定位置吊装。通过设置多个滑板16来实现交替循环的水泥预制管15的浇注作业。滑板16的底部应当优选设置有轮体，以沿着水平面、架体轨道1运动。

本实用新型在使用时，移动架体5通过其底部的架体移动轮4移动至指定位置，并通过调节架体调节件2两端的紧固螺母实现架体支撑座3与水平面的接触，通过架体支撑座3与水平面的接触，以及架体支撑座3相对于架体调节件2通过紧固螺母的纵向固定，从而实现架体支撑座3对移动架体5的支撑。为了实现架体支撑座3通过紧固螺母的固定，可在架体支撑座3与架体调节件2的连接杆体上加工有螺纹，并通过架体调节件2两端的紧固螺母与该螺纹连接。

最后，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种移动式水泥预制管浇注机构，包括移动架体（5），移动架体（5）的底部通过轴体连接有架体移动轮（4），所述架体移动轮（4）位于移动架体（5）的两端，其特征在于：所述移动架体（5）上加工有供滑板（16）移动的架体轨道（1）；所述滑板（16）上放置并固定有底模板（22），在移动架体（5）的两侧设置有与移动架体（5）铰接且与底模板（22）配合的两个侧模板（7），侧模板（7）、底模板（22）的一端均与移动架体（5）尾端的内模固定座（9）的端面贴合，所述内模固定座（9）上固定设置有向移动架体（5）首端延伸的内模板（23）；所述侧模板（7）的顶端贴合并固定有顶模板（11），顶模板（11）的端部与内模固定座（9）的端面贴合，所述顶模板（11）在靠近内模固定座（9）的一端加工有定模浇注口（10）；所述顶模板（11）、侧模板（7）、底模板（22）在远离内模固定座（9）的一端连接有端部模板（6）。

2.根据权利要求1所述的一种移动式水泥预制管浇注机构，其特征在于：所述移动架体（5）的两侧、内模固定座（9）上分别设置有架体调节件（2），架体调节件（2）与架体支撑座（3）连接，架体支撑座（3）的底面与水平面接触。

3.根据权利要求2所述的一种移动式水泥预制管浇注机构，其特征在于：所述移动架体（5）的侧面上设置有架体固定座（20），架体固定座（20）上铰接有纵向调节杆（19），纵向调节杆（19）的端部设置有侧向调节杆（18），侧向调节杆（18）与侧模板（7）的外侧面固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种移动式水泥预制管浇注机构，其特征在于：所述内模固定座（9）上固定设置有十字形结构的内支撑（21），内支撑（21）的四个端面上分别固定安装有木模板围成的内模板（23）。

5.根据权利要求2所述的一种移动式水泥预制管浇注机构，其特征在于：所述侧模板（7）的顶端分布有若干侧模板连接部A（8），侧模板连接部A（8）与顶模板（11）侧面上的顶模板连接部A（12）通过紧固螺栓或销接件连接；所述侧模板（7）在与端部模板（6）的连接端部设置有侧模板连接部B（17），所述顶模板（11）在与端部模板（6）的连接端部设置有顶模板连接部B（14），所述侧模板连接部B（17）、顶模板连接部B（14）通过紧固螺栓或销接件连接于端部模板（6）的通孔中。

6.根据权利要求2所述的一种移动式水泥预制管浇注机构，其特征在于：所述内模固定座（9）的背部设置有加强筋（24）。

7.根据权利要求2所述的一种移动式水泥预制管浇注机构，其特征在于：所述滑板（16）的首端位置处设置有用于牵引滑板（16）沿架体轨道（1）运动的滑板把手（13）。

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