CN216758987U - 一种尾翼机加工定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及尾翼机加工定位工装，尤其为一种尾翼机加工定位工装，包括固定顶板和软垫层，所述固定顶板的底部固定连接有固定框架和摄像装置，所述固定框架内口的一侧开设有限位槽，所述限位槽的两侧滑动连接有限位推板，所述限位推板的一侧固定连接有激光测距仪，所述限位推板的另一侧固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的固定端与限位槽固定连接，本实用新型中，通过设置的传送履带、第二转动杆和第二直流电机能够对传送履带上方的尾翼机进行运输，通过设置的第一电动推杆对限位挡板进行延伸，方便通过两侧的限位挡板对尾翼机进行夹持限位，方便进行加工，加工过程中能够随时对尾翼机体进行移动。

Description

一种尾翼机加工定位工装

技术领域

本实用新型涉及尾翼机加工定位工装，具体为一种尾翼机加工定位工装。

背景技术

尾翼是安装在飞机尾部的一种装置，可以增强飞行的稳定性,大多数尾翼包括水平尾翼和垂直尾翼，也有少数采用V型尾翼,尾翼可以用来控制飞机的俯仰、偏航和倾斜以改变其飞行姿态,尾翼是飞行控制系统的重要组成部分。

尾翼机需要进行定位方便加工，但在加工过程中不方便对机体进行移动，且加工过程中容易产生灰尘影响机体的加工效果。

因此需要一种尾翼机加工定位工装对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种尾翼机加工定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种尾翼机加工定位工装，包括固定顶板和软垫层，所述固定顶板的底部固定连接有固定框架和摄像装置，所述固定框架内口的一侧开设有限位槽，所述限位槽的两侧滑动连接有限位推板，所述限位推板的一侧固定连接有激光测距仪，所述限位推板的另一侧固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的固定端与限位槽固定连接，所述限位推板的一侧固定连接有第一直流电机，所述第一直流电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一侧固定连接有延伸转杆，所述延伸转杆的另一端固定连接有限位挡板，所述限位挡板另一侧的内部固定连接有第二电动推杆，所述固定框架的另一端开设有侧边插槽，所述第二电动推杆的延伸端位于侧边插槽的内部插合，所述固定框架的下方设置有传送履带，所述传送履带内部的两端均转动设置有第二转动杆,所述第二转动杆的两端分别位于所述固定框架内部的两侧转动连接，所述固定框架的一侧固定连接有第二直流电机，所述第二直流电机的输出端与所述第二转动杆的一端固定连接，所述传送履带的内口设置有支撑转杆，所述固定顶板的内部固定连接有吸尘盒。

作为本实用新型优选的方案，所述固定顶板底部的两侧均与固定框架固定连接，所述摄像装置的数量设置有两个，两个所述摄像装置分别分布在所述固定顶板底部的两侧。

作为本实用新型优选的方案，所述限位槽内部的两侧均固定连接有第一电动推杆，两侧所述第一电动推杆的延伸端相对设置，两侧的所述软垫层相对设置。

作为本实用新型优选的方案，所述限位挡板远离所述限位推板，尾翼机位于两侧的所述限位挡板之间。

作为本实用新型优选的方案，所述支撑转杆的数量设置有若干个，若干个所述支撑转杆等距分布在上层所述传送履带的底部，所述支撑转杆的两端位于所述固定框架的两侧转动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述固定框架的两侧均固定连接有照明灯带，所述吸尘盒位于所述固定顶板内部的中心位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的传送履带、第二转动杆和第二直流电机能够对传送履带上方的尾翼机进行运输，通过设置的第一电动推杆对限位挡板进行延伸，方便通过两侧的限位挡板对尾翼机进行夹持限位，方便进行加工，加工过程中能够随时对尾翼机体进行移动。

2、本实用新型中，通过设置的摄像装置能够对加工的过程进行观察，加工过程中的灰尘可通过吸尘盒进行抽出，增加加工过程中的精密性，通过设置的激光测距仪能够对尾翼机进行测量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视的内部结构示意图；

图3为本实用新型的主视的内部结构示意图；

图4为本实用新型的A结构的放大示意图；

图中：1、固定顶板；2、固定框架；3、限位槽；4、第一电动推杆；5、限位推板；6、第一直流电机；7、第一转动杆；8、延伸转杆； 9、限位挡板；10、软垫层；11、摄像装置；12、吸尘盒；13、照明灯带；14、传送履带；15、第二转动杆；16、第二直流电机；17、第二电动推杆；18、侧边插槽；19、支撑转杆；20、激光测距仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例1，请参照图1、2、3和4，一种尾翼机加工定位工装，包括固定顶板1和软垫层10，固定顶板1的底部固定连接有固定框架2和摄像装置11，固定框架2内口的一侧开设有限位槽3，限位槽 3的两侧滑动连接有限位推板5，限位推板5的一侧固定连接有激光测距仪20，限位槽3内部的激光测距仪20能够对尾翼机进行测量，限位推板5的另一侧固定连接有第一电动推杆4，第一电动推杆4的固定端与限位槽3固定连接，限位推板5的一侧固定连接有第一直流电机6，第一直流电机6的输出端固定连接有第一转动杆7，第一转动杆7的一侧固定连接有延伸转杆8，延伸转杆8的另一端固定连接有限位挡板9，第一电动推杆4推动限位挡板9进行延伸，方便通过两侧的限位挡板9对尾翼机进行夹持限位，方便进行加工，加工过程中能够随时对尾翼机体进行移动，限位挡板9另一侧的内部固定连接有第二电动推杆17，固定框架2的另一端开设有侧边插槽18，第二电动推杆17的延伸端位于侧边插槽18的内部插合，固定框架2的下方设置有传送履带14，传送履带14内部的两端均转动设置有第二转动杆15,第二转动杆15的两端分别位于固定框架2内部的两侧转动连接，固定框架2的一侧固定连接有第二直流电机16，启动第二直流电机16使第二转动杆15转动带动传送履带14对机体进行传送，能够对传送履带14上方的尾翼机进行运输，第二直流电机16的输出端与第二转动杆15的一端固定连接，传送履带14的内口设置有支撑转杆19，固定顶板1的内部固定连接有吸尘盒12。

实施例2，请参照图1、2和3，固定顶板1底部的两侧均与固定框架2固定连接，摄像装置11的数量设置有两个，两个摄像装置11 分别分布在固定顶板1底部的两侧，限位槽3内部的两侧均固定连接有第一电动推杆4，两侧第一电动推杆4的延伸端相对设置，两侧的软垫层10相对设置。

实施例3，请参照图1、3和4，限位挡板9远离限位推板5，尾翼机位于两侧的限位挡板9之间，支撑转杆19的数量设置有若干个，若干个支撑转杆19等距分布在上层传送履带14的底部，支撑转杆 19的两端位于固定框架2的两侧转动连接，固定框架2的两侧均固定连接有照明灯带13，吸尘盒12位于固定顶板1内部的中心位置。

工作原理：使用时，启动第二直流电机16使第二转动杆15转动带动传送履带14对机体进行传送，能够对传送履带14上方的尾翼机进行运输，运输完毕后启动第一直流电机6带动第一转动杆7进行旋转，第一电动推杆4推动限位挡板9进行延伸，方便通过两侧的限位挡板9对尾翼机进行夹持限位，方便进行加工，加工过程中能够随时对尾翼机体进行移动，顶部的摄像装置11能够对加工的过程进行观察，加工过程中的灰尘可通过吸尘盒12进行抽出，增加加工过程中的精密性，限位槽3内部的激光测距仪20能够对尾翼机进行测量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种尾翼机加工定位工装，包括固定顶板(1)和软垫层(10)，其特征在于：所述固定顶板(1)的底部固定连接有固定框架(2)和摄像装置(11)，所述固定框架(2)内口的一侧开设有限位槽(3)，所述限位槽(3)的两侧滑动连接有限位推板(5)，所述限位推板(5)的一侧固定连接有激光测距仪(20)，所述限位推板(5)的另一侧固定连接有第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)的固定端与限位槽(3)固定连接，所述限位推板(5)的一侧固定连接有第一直流电机(6)，所述第一直流电机(6)的输出端固定连接有第一转动杆(7)，所述第一转动杆(7)的一侧固定连接有延伸转杆(8)，所述延伸转杆(8)的另一端固定连接有限位挡板(9)，所述限位挡板(9)另一侧的内部固定连接有第二电动推杆(17)，所述固定框架(2)的另一端开设有侧边插槽(18)，所述第二电动推杆(17)的延伸端位于侧边插槽(18)的内部插合，所述固定框架(2)的下方设置有传送履带(14)，所述传送履带(14)内部的两端均转动设置有第二转动杆(15),所述第二转动杆(15)的两端分别位于所述固定框架(2)内部的两侧转动连接，所述固定框架(2)的一侧固定连接有第二直流电机(16)，所述第二直流电机(16)的输出端与所述第二转动杆(15)的一端固定连接，所述传送履带(14)的内口设置有支撑转杆(19)，所述固定顶板(1)的内部固定连接有吸尘盒(12)。

2.根据权利要求1所述的一种尾翼机加工定位工装，其特征在于：所述固定顶板(1)底部的两侧均与固定框架(2)固定连接，所述摄像装置(11)的数量设置有两个，两个所述摄像装置(11)分别分布在所述固定顶板(1)底部的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种尾翼机加工定位工装，其特征在于：所述限位槽(3)内部的两侧均固定连接有第一电动推杆(4)，两侧所述第一电动推杆(4)的延伸端相对设置，两侧的所述软垫层(10)相对设置。

4.根据权利要求1所述的一种尾翼机加工定位工装，其特征在于：所述限位挡板(9)远离所述限位推板(5)，尾翼机位于两侧的所述限位挡板(9)之间。

5.根据权利要求1所述的一种尾翼机加工定位工装，其特征在于：所述支撑转杆(19)的数量设置有若干个，若干个所述支撑转杆(19)等距分布在上层所述传送履带(14)的底部，所述支撑转杆(19)的两端位于所述固定框架(2)的两侧转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种尾翼机加工定位工装，其特征在于：所述固定框架(2)的两侧均固定连接有照明灯带(13)，所述吸尘盒(12)位于所述固定顶板(1)内部的中心位置。

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