CN216758024U - 一种轴瓦锻造用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴瓦锻造用固定装置，包括固定箱，所述固定箱的内部中间开设有降温仓，所述降温仓的内部一侧固定安装有风机，所述降温仓的内部另一侧固定安装有冷凝管，所述固定箱的内侧外表面开设有通风口，所述固定箱的上端外表面固定安装有转动座，所述转动座的上端外表面活动安装有转盘，所述转盘的上端外表面固定安装有卡盘，所述卡盘的上端四周均设置有固定座，所述固定箱的下端外表面设置有冷凝器，所述固定箱的下端四周均固定安装有支撑腿，所述风机的数量为两组，两组所述风机分别位于降温仓的仓内两侧位置。本实用新型便于增加固定装置的降温结构，并且能够提高固定装置的使用效果，具有实用性。

Description

一种轴瓦锻造用固定装置

技术领域

本实用新型涉及固定装置的技术领域，特别涉及一种轴瓦锻造用固定装置。

背景技术

轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、工程塑料或橡胶制成。轴瓦有整体式和剖分式两种，整体式轴瓦通常称为轴套(Bushing)。整体式轴瓦有无油沟和有油沟两种。轴瓦与轴颈采用间隙配合，一般不随轴旋转。也叫“轴衬”，形状为瓦状的半圆柱面。滑动轴承工作时，轴瓦与转轴之间要求有一层很薄的油膜起润滑作用。如果由于润滑不良，轴瓦与转轴之间就存在直接的摩擦，摩擦会产生很高的温度，虽然轴瓦是由于特殊的耐高温合金材料制成，但发生直接摩擦产生的高温仍然足于将其烧坏。轴瓦还可能由于负荷过大、温度过高、润滑油存在杂质或黏度异常等因素造成烧瓦。烧瓦后滑动轴承就损坏了。在轴瓦的锻造加工时通常会使用固定装置用于轴瓦的固定。

但目前的固定装置在使用的过程中存在着一定的缺陷，固定装置的结构较为单一，不具有降温功能，使得轴瓦锻造过后其表面温度较高，不便于轴瓦位置的移动，并且固定装置的功能性较少，不具有角度调节功能，对固定装置锻造的加工速率造成影响，因此现在对固定装置做出相应的改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种轴瓦锻造用固定装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种轴瓦锻造用固定装置，包括固定箱，所述固定箱的内部中间开设有降温仓，所述降温仓的内部一侧固定安装有风机，所述降温仓的内部另一侧固定安装有冷凝管，所述固定箱的内侧外表面开设有通风口，所述固定箱的上端外表面固定安装有转动座，所述转动座的上端外表面活动安装有转盘，所述转盘的上端外表面固定安装有卡盘，所述卡盘的上端四周均设置有固定座，所述固定箱的下端外表面设置有冷凝器，所述固定箱的下端四周均固定安装有支撑腿。

优选的，所述风机的数量为两组，两组所述风机分别位于降温仓的仓内两侧位置，所述降温仓与通风口呈贯通式连接，所述通风口呈环形结构。

优选的，所述冷凝器的上端外表面设置有输送管，所述输送管与固定箱呈贯穿式连接，所述输送管的数量为两组，两组所述输送管分布与冷凝管的两端呈贯通式连接。

优选的，所述转动座的内部中间设置有电机，所述电机的动力输出端固定安装有小齿轮，所述小齿轮的一侧外表面活动连接有大齿轮，所述大齿轮的上端与转盘固定连接。

优选的，所述固定座的数量为若干组，所述固定座与卡盘呈活动式连接，所述固定座的内侧外表面覆盖有耐高温层。

优选的，所述支撑腿与固定箱呈垂直式分布，所述支撑腿的数量为若干组，所述支撑腿的下端外表面固定安装有橡胶座，所述橡胶座的下端外表面设置有磨砂层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置的降温仓、风机、冷凝管、通风口和冷凝器，冷凝器通过输送输送管便于对蓝光中输送冷凝剂，使其可对降温腔的内部进行降温处理，风机便于对降温腔中的空气通过通风口进行空气的流通，进而便于增加装置的降温结构，从而提高了固定装置的使用效果；

2、本实用新型中，通过设置的转动座、转盘、电机、小齿轮和大齿轮，转动座通过其内部电机对小齿轮的动力输出便于小齿轮带动大齿轮进行转动，进而使得转盘带动卡盘及轴瓦进行固定角度的调节，增加装置的角度调节功能，从而增加固定装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种轴瓦锻造用固定装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种轴瓦锻造用固定装置中固定箱的结构爆炸图；

图3为本实用新型一种轴瓦锻造用固定装置中固定箱的结构剖视图；

图4为本实用新型一种轴瓦锻造用固定装置中转动座的结构爆炸图；

图5为本实用新型一种轴瓦锻造用固定装置中卡盘的结构示意图。

图中：1固定箱、2降温仓、3风机、4冷凝管、5通风口、6转动座、7转盘、8卡盘、9固定座、10冷凝器、11支撑腿、12输送管、13电机、14小齿轮、15大齿轮、16耐高温层、17橡胶座。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段创作特征达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”“内”“外”“前端”“后端”“两端”“一端”“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的用固定装置或元件必须具有特定的方位以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“设置有”“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，一种轴瓦锻造用固定装置，包括固定箱1，固定箱1的内部中间开设有降温仓2，降温仓2的内部一侧固定安装有风机3，降温仓2的内部另一侧固定安装有冷凝管4，固定箱1的内侧外表面开设有通风口5，固定箱1的上端外表面固定安装有转动座6，转动座6的上端外表面活动安装有转盘7，转盘7的上端外表面固定安装有卡盘8，卡盘8的上端四周均设置有固定座9，固定箱1的下端外表面设置有冷凝器10，固定箱1的下端四周均固定安装有支撑腿11。

其中，风机3的数量为两组，两组风机3分别位于降温仓2的仓内两侧位置，降温仓2与通风口5呈贯通式连接，通风口5呈环形结构，应用现有的风机3工作技术，使得风机3转动扇叶带动空气进行流通，使得可对轴瓦进行降温处理。

其中，冷凝器10的上端外表面设置有输送管12，输送管12与固定箱1呈贯穿式连接，输送管12的数量为两组，两组输送管12分布与冷凝管4的两端呈贯通式连接，通过应用现有的冷凝器10降温技术，使得冷凝器10向输送管12及冷凝管4中输送冷凝剂，进而使得可对降温仓2中进行降温处理，提高装置的降温速率。

其中，转动座6的内部中间设置有电机13，电机13的动力输出端固定安装有小齿轮14，小齿轮14的一侧外表面活动连接有大齿轮15，大齿轮15的上端与转盘7固定连接，应用现有的电机13动力输出技术，使得电机13的动力输出带动小齿轮14进行转动，及小齿轮14带动大齿轮15及转盘7进行转动，使得增加固定装置的转动结构，便于装置对固定轴瓦的位置角度进行转动。

其中，固定座9的数量为若干组，固定座9与卡盘8呈活动式连接，固定座9的内侧外表面覆盖有耐高温层16，应用现有的卡盘8夹紧技术，使得卡盘8通过若干组固定座9可用于轴瓦位置的固定。

其中，支撑腿11与固定箱1呈垂直式分布，支撑腿11的数量为若干组，支撑腿11的下端外表面固定安装有橡胶座17，橡胶座17的下端外表面设置有磨砂层，通过应用橡胶的弹性特征，便于增加支撑腿11的减震结构，提高固定装置的固定牢固性。

需要说明的是，本实用新型为一种轴瓦锻造用固定装置，使用时，通过支撑腿11将固定箱1放置在使用位置，应用现有的现有的卡盘8夹紧技术，使得卡盘8对若干组固定座9的使用位置进行调节，然后将轴瓦放在卡盘8的上端，通过固定座9位置的调节对轴瓦进行夹紧固定，用于轴瓦的锻造加工，加工过程中，通过应用现有的电机13动力输出技术，使得转动座6中的电机13对小齿轮14进行动力输出，使得小齿轮14带动大齿轮15及转盘7进行转动，进而使得装置对轴瓦的固定角度进行调节，提高轴瓦加工的加工速率，当轴瓦加工完毕后，可应用现有的冷凝器10降温技术，冷凝器10向输送管12及冷凝管4中输送冷凝剂，使得冷凝管4对降温仓2的内部进行降温，然后通过风机3的旋转，使其将降温腔中的空气通过通风口5与外界的空气进行流通，使得对轴瓦进行降温处理，耐高温层16用于提高固定座9表面的耐高温性，通过橡胶座17可对支撑腿11的下端进行减震处理，通过装置的使用稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种轴瓦锻造用固定装置，包括固定箱（1），其特征在于：所述固定箱（1）的内部中间开设有降温仓（2），所述降温仓（2）的内部一侧固定安装有风机（3），所述降温仓（2）的内部另一侧固定安装有冷凝管（4），所述固定箱（1）的内侧外表面开设有通风口（5），所述固定箱（1）的上端外表面固定安装有转动座（6），所述转动座（6）的上端外表面活动安装有转盘（7），所述转盘（7）的上端外表面固定安装有卡盘（8），所述卡盘（8）的上端四周均设置有固定座（9），所述固定箱（1）的下端外表面设置有冷凝器（10），所述固定箱（1）的下端四周均固定安装有支撑腿（11）。

2.根据权利要求1所述的一种轴瓦锻造用固定装置，其特征在于：所述风机（3）的数量为两组，两组所述风机（3）分别位于降温仓（2）的仓内两侧位置，所述降温仓（2）与通风口（5）呈贯通式连接，所述通风口（5）呈环形结构。

3.根据权利要求1所述的一种轴瓦锻造用固定装置，其特征在于：所述冷凝器（10）的上端外表面设置有输送管（12），所述输送管（12）与固定箱（1）呈贯穿式连接，所述输送管（12）的数量为两组，两组所述输送管（12）分布与冷凝管（4）的两端呈贯通式连接。

4.根据权利要求1所述的一种轴瓦锻造用固定装置，其特征在于：所述转动座（6）的内部中间设置有电机（13），所述电机（13）的动力输出端固定安装有小齿轮（14），所述小齿轮（14）的一侧外表面活动连接有大齿轮（15），所述大齿轮（15）的上端与转盘（7）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种轴瓦锻造用固定装置，其特征在于：所述固定座（9）的数量为若干组，所述固定座（9）与卡盘（8）呈活动式连接，所述固定座（9）的内侧外表面覆盖有耐高温层（16）。

6.根据权利要求1所述的一种轴瓦锻造用固定装置，其特征在于：所述支撑腿（11）与固定箱（1）呈垂直式分布，所述支撑腿（11）的数量为若干组，所述支撑腿（11）的下端外表面固定安装有橡胶座（17），所述橡胶座（17）的下端外表面设置有磨砂层。

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