CN216757990U - 一种2d弯线机的校直机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于弯线机技术领域，尤其涉及一种2D弯线机的校直机构,包括第一支撑架，第一支撑架的一侧间隔一定距离设置有第二支撑架，其特征在于：所述第一支撑架和第二支撑架之间固接有第一校直装置，第二支撑架远离第一校直装置的一侧固接有第二校直装置，第二校直装置远离第二支撑架的一端安装有导向装置；本实用新型通过合理化设计，引线轮转动减小了送料阻力，减小了对线料的表面划伤，送料更加顺畅，对校直轮整排的调整保证了校直轮在同一直线上，校直精度更高，与单个轮单独调节相比，调节速度和调节精度大大提高，从而提高了工作效率。

Description

一种2D弯线机的校直机构

技术领域

本实用新型属于弯线机技术领域，尤其涉及一种2D弯线机的校直机构。

背景技术

弯线机是可以通过数字程序化控制设备进行自动弯折线材的机械设备，弯线机能够完成线材校直、成型、切断等一系列的动作，现有的弯线机普遍存在导向装置送料阻力大，易划伤线料表面；校直轮单独调节，调节速度慢，调节精度低，工作效率低等问题，增加了操作员的劳动强度，影响了工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种结构合理，送料顺畅，校直精度高，工作效率高的2D弯线机的校直机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种2D弯线机的校直机构，包括第一支撑架，第一支撑架的一侧间隔一定距离设置有第二支撑架，其特征在于：所述第一支撑架和第二支撑架之间固接有第一校直装置，第二支撑架远离第一校直装置的一侧固接有第二校直装置，第二校直装置远离第二支撑架的一端安装有导向装置。

以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：

第一校直装置包括两个第三固定块，两个第三固定块间隔一定距离且平行布设，两个第三固定块的同一侧面上靠近其两端的位置处均固接有第一固定块，两个第三固定块远离第一固定块的侧面上且靠近其两端的位置处均固接有第二固定块。

进一步优化：第一固定块与第二固定块之间滑动连接有两个滑块，两个滑块相互靠近的侧面上均开设有多个弹簧安装孔，弹簧安装孔内设置有弹簧，弹簧的两端分别与其对应的弹簧安装孔的内壁相抵接。

进一步优化：滑块上固接有多个第一支撑柱，第一支撑柱上转动连接有校直轮，校直轮的外表面上开设有校直槽。

进一步优化：第三固定块靠近两端的位置处均螺纹连接有调节把手，第二固定块上与两个滑块相对应的位置处均螺纹连接有紧固把手。

进一步优化：第二校直装置的结构与第一校直装置的结构相同且呈垂直布设。

进一步优化：导向装置包括连接支撑块，连接支撑块与第二校直装置远离第一校直装置的一端固定连接。

进一步优化：连接支撑块上固接有两个第二支撑柱，第二支撑柱上转动连接有引线轮，引线轮的外表面上开设有引线槽。

本实用新型通过合理化设计，引线轮转动减小了送料阻力，减小了对线料的表面划伤，送料更加顺畅；

对校直轮整排的调整保证了校直轮在同一直线上，校直精度更高，与单个轮单独调节相比，调节速度和调节精度大大提高，从而提高了工作效率。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中第一校直装置的结构示意图；

图3为图2中D向剖切结构示意图；

图4为本实用新型实施例中导向装置的结构示意图。

图中：1-线料；6-第一支撑架；7-第一校直装置；701-第一固定块；702-第二固定块；703-第三固定块；704-滑块；7041-弹簧安装孔；705-第一支撑柱；706-校直轮；707-弹簧；708-调节把手；709-紧固把手；8-导向装置；801-连接支撑块；802-第二支撑柱；803-引线轮；8031-引线槽；9-第二支撑架；10-第二校直装置。

具体实施方式

实施例：

如图1-4所示，一种2D弯线机的校直机构，包括第一支撑架6，第一支撑架6的一侧间隔一定距离设置有第二支撑架9，第一支撑架6和第二支撑架9之间固接有第一校直装置7，第二支撑架9远离第一校直装置7的一侧固接有第二校直装置10，第二校直装置10远离第二支撑架9的一端安装有导向装置8。

第一校直装置7与第二校直装置10呈垂直布设。

第二支撑架9上开设有过线孔。

如图2-3所示，第一校直装置7包括两个第三固定块703，两个第三固定块703间隔一定距离且平行布设，两个第三固定块703的同一侧面上靠近其两端的位置处均固接有第一固定块701，两个第三固定块703远离第一固定块701的侧面上且靠近其两端的位置处均固接有第二固定块702。

第一固定块701与第二固定块702之间滑动连接有两个滑块704，两个滑块704相互靠近的侧面上均开设有多个弹簧安装孔7041，弹簧安装孔7041内设置有弹簧707，弹簧707的两端分别与其对应的弹簧安装孔7041的内壁相抵接。

本实施例中，弹簧707的数量为两个。

滑块704上固接有多个第一支撑柱705，第一支撑柱705上转动连接有校直轮706，校直轮706的外表面上开设有校直槽。

校直槽的截面形状呈弧形结构。

第三固定块703靠近两端的位置处均螺纹连接有调节把手708。

第二固定块702上与两个滑块704相对应的位置处均螺纹连接有紧固把手709。

这样设计，可以对整排的校直轮706进行调整从而适用不同直径的线料1，整排调整保证了校直轮706在同一直线上，校直精度更高，与单个轮单独调节相比，调节速度和调节精度大大提高，从而提高了工作效率。

第二校直装置10的结构与第一校直装置7的结构相同。

如图4所示，导向装置包括连接支撑块801，连接支撑块801与第二校直装置10远离第一校直装置7的一端固定连接。

连接支撑块801上固接有两个第二支撑柱802，第二支撑柱802上转动连接有引线轮803，引线轮803的外表面上开设有引线槽8031。

引线槽8031的截面形状呈弧形结构，引线槽8031的圆弧半径大于校直槽的圆弧半径。

这样设计，引线轮803转动减小了送料阻力，减小了对线料1的表面划伤，送料更加顺畅。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种2D弯线机的校直机构，包括第一支撑架（6），第一支撑架（6）的一侧间隔一定距离设置有第二支撑架（9），其特征在于：所述第一支撑架（6）和第二支撑架（9）之间固接有第一校直装置（7），第二支撑架（9）远离第一校直装置（7）的一侧固接有第二校直装置（10），第二校直装置（10）远离第二支撑架（9）的一端安装有导向装置（8）。

2.根据权利要求1所述的一种2D弯线机的校直机构，其特征在于：所述第一校直装置（7）包括两个第三固定块（703），两个第三固定块（703）间隔一定距离且平行布设，两个第三固定块（703）的同一侧面上靠近其两端的位置处均固接有第一固定块（701），两个第三固定块（703）远离第一固定块（701）的侧面上且靠近其两端的位置处均固接有第二固定块（702）。

3.根据权利要求2所述的一种2D弯线机的校直机构，其特征在于：所述第一固定块（701）与第二固定块（702）之间滑动连接有两个滑块（704），两个滑块（704）相互靠近的侧面上均开设有多个弹簧安装孔（7041），弹簧安装孔（7041）内设置有弹簧（707），弹簧（707）的两端分别与其对应的弹簧安装孔（7041）的内壁相抵接。

4.根据权利要求3所述的一种2D弯线机的校直机构，其特征在于：所述滑块（704）上固接有多个第一支撑柱（705），第一支撑柱（705）上转动连接有校直轮（706），校直轮（706）的外表面上开设有校直槽。

5.根据权利要求4所述的一种2D弯线机的校直机构，其特征在于：所述第三固定块（703）靠近两端的位置处均螺纹连接有调节把手（708），第二固定块（702）上与两个滑块（704）相对应的位置处均螺纹连接有紧固把手（709）。

6.根据权利要求5所述的一种2D弯线机的校直机构，其特征在于：所述第二校直装置（10）的结构与第一校直装置（7）的结构相同且呈垂直布设。

7.根据权利要求6所述的一种2D弯线机的校直机构，其特征在于：所述导向装置包括连接支撑块（801），连接支撑块（801）与第二校直装置（10）远离第一校直装置（7）的一端固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种2D弯线机的校直机构，其特征在于：所述连接支撑块（801）上固接有两个第二支撑柱（802），第二支撑柱（802）上转动连接有引线轮（803），引线轮（803）的外表面上开设有引线槽（8031）。

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