CN219169269U - 一种多辊调直结构 - Google Patents
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Abstract
一种多辊调直结构，包括立式调直装置和卧式调直装置；立式调节装置与卧式调节装置均包括支撑底板、多个调节机构和多个模具组件，模具组件通过调节机构连接支撑底板；模具组件包括模具底座和调直辊，调直辊可转动地连接模具底座；调节机构包括调节杆和支撑杆，调节杆与支撑底板螺纹连接，调节杆可转动地套于支撑杆的外侧，调节杆与支撑杆之间设有轴承，调节杆转动时带动支撑杆沿调节杆的轴线移动，支撑杆与模具底座固定连接，从而模具组件随支撑杆移动。本实用新型采用轴承连接调节杆和支撑杆，即使通过锁紧螺母顶紧，也不影响其转动，可以随时工作，实现了生产线工作中的实时调节功能，不影响焊管的连续稳定生产，属于焊管调直技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊管调直技术领域，具体涉及一种多辊调直结构。
背景技术
钢管焊接生产过程中，前期的冷弯、焊接、打磨等工序完成后，钢管的平直度不能达到产品的使用要求，必须对钢管进行调直处理。常用的多辊调直机构，由多个水平辊和多个立辊组成，交替错开，将焊接好的钢管进行调直处理。其中的每个辊都是独立工作，可以分别进行上下或者左右调节，以达到钢管调直的目的。
目前常规的多辊调直机构，如图6所示，通过模具固定座上的扣槽转动连接丝杆，旋转丝杆时，带动模具固定座沿支撑底板上下滑动，从而调节模具的位置。模具底座与支撑底板采用燕尾槽或者榫配合结构实现滑动，当位置调整合适后，用锁紧螺母通过丝杆套将模具固定座固定于丝套定板及支撑底板上。此结构有两大的缺陷：(1)调节杆与固定扣槽的配合，因加工精度问题，扣槽的槽深尺寸与丝杆的台肩高度尺寸很难合理一致，因此，调节好位置后，需要拧紧锁紧螺母使丝杆与模具固定座顶死，当生产过程中，钢管调直出现偏差时，必须将锁紧螺母松开，使丝杆松脱，方可再次调节模具的位置。而松开锁紧螺母时，由于丝杆是松脱状态，调直效果不佳，此时通常需要停止整个生产线，这必然影响生产线的流程运作和生产效率。(2)模具固定座与支撑底板间通常都是采用燕尾槽或者榫配合结构，由于机械加工的精度局限，配合处会有间隙，导致结构的不稳定，影响调直效果。
实用新型内容
针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是：提供一种用于焊管生产线中可实时调节的多辊调直结构。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种多辊调直结构，包括立式调直装置和卧式调直装置；立式调节装置与卧式调节装置均包括支撑底板、多个调节机构和多个模具组件，模具组件通过调节机构连接支撑底板；模具组件包括模具底座和调直辊，调直辊可转动地连接模具底座；调节机构包括调节杆和支撑杆，调节杆与支撑底板螺纹连接，调节杆可转动地套于支撑杆的外侧，调节杆与支撑杆之间设有轴承，调节杆转动时带动支撑杆沿调节杆的轴线移动，支撑杆与模具底座固定连接，从而模具组件随支撑杆移动；立式调直装置的调直辊的轴线水平且相互平行，卧式调直装置的调直辊的轴线竖直。
采用这种结构后，由于调节杆与支撑杆之间通过轴承连接，即使通过锁紧螺母顶紧，也不影响其转动，可以随时工作，实现了生产线工作中的实时调节功能，不影响焊管的连续稳定生产。
作为一种优选，立式调直装置和卧式调直装置还包括导轨，导轨固定连接支撑底板，模具底座上固定连接有滑块，滑块与导轨滑动连接。采用这种结构后，导轨滑块机构可专业批量加工，配合精度高，滑动灵活，无间隙，采用此结构解决了燕尾槽或者榫配合结构的制造间隙带来的结构不稳定。
作为一种优选，导轨的数量为多条，滑块的数量为多个并与模具底座一一对应，多个滑块依次交错排列，相邻的两个滑块具有位于同一直线上的导向槽，位于同一直线上的导向槽与同一导轨配合滑动连接，每个滑块上的导向槽的数量为两个。
作为一种优选，立式调节装置和卧式调节装置还包括丝套固定板，丝套固定板垂直于支撑底板，且丝套固定板上开有螺纹孔，调节杆旋入螺纹孔中。
作为一种优选，调直辊通过转轴连接模具底座，转轴穿过模具底座和滑块。
作为一种优选，轴承的数量为多个，轴承包括第一轴承和第二轴承，第一轴承位于调节杆的一端，第二轴承位于调节杆的另一端。
作为一种优选，调节机构还包括第一锁紧螺母和第二锁紧螺母，第一锁紧螺母套于支撑杆上，第一轴承位于第一锁紧螺母与调节杆的一端之间，支撑杆为阶梯杆，第二轴承位于支撑杆的阶梯面与调节杆的另一端之间。
作为一种优选，立式调节装置和卧式调节装置还包括支撑杆压板，支撑杆通过支撑杆压板固定连接模具底座。
作为一种优选，支撑杆压板与支撑杆的一端固定连接，支撑杆压板分别通过第一螺栓和第二螺栓连接模具底座和滑块，第一螺栓和第二螺栓的数量均为两个，两个第一螺栓和两个第二螺栓呈矩形阵列排布。
作为一种优选，立式调直装置中，多个调直辊依次排列，相邻的调直辊上下交错；卧式调直装置中，多个调直辊依次排列，相邻的调直辊在水平方向上前后交错。
总的说来，本实用新型具有如下优点：调节杆与支撑杆之间通过轴承连接，解决了连续生产过程中的调节问题，且支撑杆与模具底座之间无配合间隙，解决了调直辊的稳定性欠缺问题。直线导轨机构配合精度高，滑动灵活，使结构滑动时更加稳定。
附图说明
图1为一种多辊调直结构的立体图。
图2为一种多辊调直结构的正视图。
图3为立式调节装置的立体图。
图4为图2中沿A-A线剖开的剖视图。
图5为图2中沿B-B线剖开的剖视图。
图6为常规的多辊调直机构的部分结构示意图。
其中，1为调直辊，2为模具底座，3为滑块，4为导轨，5为支撑杆，6为调节杆，7为轴承，8为第一锁紧螺母，9为第二锁紧螺母，10为丝套固定板，11为支撑底板，12为支撑杆压板。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式来对本实用新型做进一步详细的说明。
实施例一
如图1～图5所示，一种多辊调直结构，包括立式调直装置和卧式调直装置；立式调节装置与卧式调节装置均包括支撑底板、多个调节机构和多个模具组件，模具组件通过调节机构连接支撑底板；模具组件包括模具底座和调直辊，调直辊可转动地连接模具底座；调节机构包括调节杆和支撑杆，调节杆与支撑底板螺纹连接，调节杆可转动地套于支撑杆的外侧，调节杆与支撑杆之间设有轴承，调节杆转动时带动支撑杆沿调节杆的轴线移动，支撑杆与模具底座固定连接，从而模具组件随支撑杆移动；立式调直装置的调直辊的轴线水平且相互平行，卧式调直装置的调直辊的轴线竖直。
立式调直装置和卧式调直装置还包括导轨，导轨固定连接支撑底板，模具底座上固定连接有滑块，滑块与导轨滑动连接。
导轨的数量为多条，滑块的数量为多个并与模具底座一一对应，多个滑块依次交错排列，相邻的两个滑块具有位于同一直线上的导向槽，位于同一直线上的导向槽与同一导轨配合滑动连接，每个滑块上的导向槽的数量为两个。
立式调节装置和卧式调节装置还包括丝套固定板，丝套固定板垂直于支撑底板，且丝套固定板上开有螺纹孔，调节杆旋入螺纹孔中。
调直辊通过转轴连接模具底座，转轴穿过模具底座和滑块。
轴承的数量为多个，轴承包括第一轴承和第二轴承，第一轴承位于调节杆的一端，第二轴承位于调节杆的另一端。
调节机构还包括第一锁紧螺母和第二锁紧螺母，第一锁紧螺母套于支撑杆上，第一轴承位于第一锁紧螺母与调节杆的一端之间，支撑杆为阶梯杆，第二轴承位于支撑杆的阶梯面与调节杆的另一端之间。
立式调节装置和卧式调节装置还包括支撑杆压板，支撑杆通过支撑杆压板固定连接模具底座。
支撑杆压板与支撑杆的一端固定连接，支撑杆压板分别通过第一螺栓和第二螺栓连接模具底座和滑块，第一螺栓和第二螺栓的数量均为两个，两个第一螺栓和两个第二螺栓呈矩形阵列排布。
立式调直装置中，多个调直辊依次排列，相邻的调直辊上下交错；卧式调直装置中，多个调直辊依次排列，相邻的调直辊在水平方向上前后交错。
轴承为平面轴承。
上述多辊调直结构在使用时，钢管依次通过多个调直辊，如调直过程中出现异常，可通过旋转调节杆，对各个调直辊的位置进行实时调整，调直效果好。
上述实施例为实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种多辊调直结构，其特征在于：包括立式调直装置和卧式调直装置；
立式调节装置与卧式调节装置均包括支撑底板、多个调节机构和多个模具组件，模具组件通过调节机构连接支撑底板；
模具组件包括模具底座和调直辊，调直辊可转动地连接模具底座；
调节机构包括调节杆和支撑杆，调节杆与支撑底板螺纹连接，调节杆可转动地套于支撑杆的外侧，调节杆与支撑杆之间设有轴承，调节杆转动时带动支撑杆沿调节杆的轴线移动，支撑杆与模具底座固定连接，从而模具组件随支撑杆移动；
立式调直装置的调直辊的轴线水平且相互平行，卧式调直装置的调直辊的轴线竖直。
2.按照权利要求1所述的一种多辊调直结构，其特征在于：立式调直装置和卧式调直装置还包括导轨，导轨固定连接支撑底板，模具底座上固定连接有滑块，滑块与导轨滑动连接。
3.按照权利要求2所述的一种多辊调直结构，其特征在于：导轨的数量为多条，滑块的数量为多个并与模具底座一一对应，多个滑块依次交错排列，相邻的两个滑块具有位于同一直线上的导向槽，位于同一直线上的导向槽与同一导轨配合滑动连接，每个滑块上的导向槽的数量为两个。
4.按照权利要求1所述的一种多辊调直结构，其特征在于：立式调节装置和卧式调节装置还包括丝套固定板，丝套固定板垂直于支撑底板，且丝套固定板上开有螺纹孔，调节杆旋入螺纹孔中。
5.按照权利要求1所述的一种多辊调直结构，其特征在于：轴承的数量为多个，轴承包括第一轴承和第二轴承，第一轴承位于调节杆的一端，第二轴承位于调节杆的另一端。
6.按照权利要求5所述的一种多辊调直结构，其特征在于：调节机构还包括第一锁紧螺母和第二锁紧螺母，第一锁紧螺母套于支撑杆上，第一轴承位于第一锁紧螺母与调节杆的一端之间，支撑杆为阶梯杆，第二轴承位于支撑杆的阶梯面与调节杆的另一端之间。
7.按照权利要求2所述的一种多辊调直结构，其特征在于：调直辊通过转轴连接模具底座，转轴穿过模具底座和滑块。
8.按照权利要求2所述的一种多辊调直结构，其特征在于：立式调节装置和卧式调节装置还包括支撑杆压板，支撑杆通过支撑杆压板固定连接模具底座。
9.按照权利要求8所述的一种多辊调直结构，其特征在于：支撑杆压板与支撑杆的一端固定连接，支撑杆压板分别通过第一螺栓和第二螺栓连接模具底座和滑块，第一螺栓和第二螺栓的数量均为两个，两个第一螺栓和两个第二螺栓呈矩形阵列排布。
10.按照权利要求1所述的一种多辊调直结构，其特征在于：立式调直装置中，多个调直辊依次排列，相邻的调直辊上下交错；卧式调直装置中，多个调直辊依次排列，相邻的调直辊在水平方向上前后交错。
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| CN202123273135.XU Active CN219169269U (zh) | 2021-12-22 | 2021-12-22 | 一种多辊调直结构 |
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