CN216757005U - 一种贴片二极管生产用的智能点胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种贴片二极管生产用的智能点胶装置，包括：壳体组件，壳体组件具有内腔，且壳体组件的底部设有与内腔贯通的出胶口，且壳体组件的侧壁上设有与内腔连通的进胶孔；挡胶杆，挡胶杆的顶部通过弹性复位件安装在内腔的顶壁上，挡胶杆的具有用于对出胶口进行填堵的堵头部；从动斜块部，从动斜块部固定在挡胶杆上；主动斜块部，主动斜块部的一端穿过壳体组件的滑动口并与从动斜块部接触，用于带动从动斜块部在竖直方向上运动；驱动装置，驱动装置用于带动主动斜块部运动朝向从动斜块部运动。本方案直接采用机械式驱动的方案来带动挡胶杆运动，具有结构简单，零部件较少，且不会发生气管的缠绕问题。

Description

一种贴片二极管生产用的智能点胶装置

技术领域

本实用新型涉及二极管生产设备技术领域，具体涉及一种贴片二极管生产用的智能点胶装置。

背景技术

现有的点胶装置可以对集成电路或二极管进行点胶，但是现有技术中的点胶装置均采用气动的方式来控制挡胶杆的升降，该方式需要布置气管，需要对应的气泵，还需要气压控制系统和气压检测系统，操控起来比较麻烦。操控的过程中还受到挡胶杆上方的弹簧的影响，例如，当弹簧使用久之后，弹性系数发生改变，此时气压调控的方式就很难规避弹簧带来的影响。

鉴于此，需要一种更加简单的技术方案来解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种贴片二极管生产用的智能点胶装置，本方案直接采用机械式驱动的方案来带动挡胶杆运动，具有结构简单，零部件较少，且不会发生气管的缠绕问题。

具体的，本实用新型提出了一种贴片二极管生产用的智能点胶装置，包括：

壳体组件，所述壳体组件具有内腔，且所述壳体组件的底部设有与所述内腔贯通的出胶口，且所述壳体组件的侧壁上设有与所述内腔连通的进胶孔；

挡胶杆，所述挡胶杆的顶部通过弹性复位件安装在所述内腔的顶壁上，所述挡胶杆的具有用于对所述出胶口进行填堵的堵头部；

从动斜块部，所述从动斜块部固定在所述挡胶杆上；

主动斜块部，所述主动斜块部的一端穿过所述壳体组件的滑动口并与所述从动斜块部接触，用于带动所述从动斜块部在竖直方向上运动；

驱动装置，所述驱动装置用于带动所述主动斜块部运动朝向所述从动斜块部运动。

现有技术中采用气动的方式来带动挡胶杆运动，现有技术中的气管很容易和外部的装置发生缠绕，且还需要设置单独的供气装置和气压检测等装置，结构较为复杂。本方案直接采用机械式驱动的方案来带动挡胶杆运动，具有结构简单，零部件较少，且不会发生气管的缠绕问题。

优选的，所述从动斜块部的第一斜面部与所述主动斜块部的第二斜块部贴合。

优选的，所述主动斜块部远离所述从动斜块部的一端设有第三斜面部，且所述第三斜面部穿过所述滑动口并延伸至所述壳体组件的外部，所述驱动装置用于挤压所述第三斜面部。

本方案的有益效果：驱动装置作用于第三斜面部时，主动斜块部挤压从动斜块部使得挡胶杆沿竖直方向运动，驱动装置对第三斜面部的外力逐渐撤出时，在弹性复位件的作用下，挡胶杆恢复到原始位置，从而有效地实现了出胶口的开闭。

优选的，所述驱动装置包括：

直线运动机构，所述直线运动机构安装在所述壳体组件上，且所述直线运动机构具有一个沿竖直方向运动的输出端；

挤压斜块，所述挤压斜块固定在所述直线运动机构的输出端上，且所述挤压斜块的第四斜面部与所述第三斜面部挤压接触。

优选的，所述直线运动机构包括：

电机安装板，所述电机安装板通过导向杆固定在所述壳体组件的上表面；

滑动板，所述滑动板可滑动地设置在所述导向杆上，且所述滑动板通过连接杆和所述挤压斜块固定；

螺纹杆，所述螺纹杆的轴线与所述导向杆的轴线平行，且所述螺纹杆可转动地设置在所述电机安装板上，所述电机安装板上设有用于带动所述螺纹杆转动的驱动电机，所述滑动板设有与所述螺纹杆啮合的螺纹孔。

本方案的有益效果在于：采用螺纹杆的调节精度较高，将电机设置成伺服电机，通过电机的转动圈数，能够有效地控制滑动板在竖直方向的运动距离。相对于现有技术采用气动的调节方式而言，本方案还具有挡胶杆的运动距离调节更加精准的优点。

优选的，所述壳体组件为分体式结构，且所述壳体组件有多个形状不同的壳体部拼接并固定形成。

本方案的技术效果在于：通过将壳体组件设计成分体式的优点在于，便于对挡胶杆、主动斜块和从动斜块进行安装，最后将各个壳体部焊接在一起，有效解决了各个零部件安装困难的技术问题。

优选的，所述挡胶杆和所述内腔之间设置有密封橡胶，且所述挡胶杆能够在所述密封橡胶的滑动孔中滑动。

优选的，所述进胶孔位于所述密封橡胶的下方。

本方案的技术效果在于：用于避免空腔中的胶液向上蔓延。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实施例提出的一种贴片二极管生产用的智能点胶装置的内部结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大结构示意图；

图3是图1中B处的局部放大结构示意图；

图4是本实施例中壳体部中滑动口的结构示意图。

其中附图中所涉及的标号如下：

11-壳体组件；12-内腔；13-出胶口；14-进胶孔；15-挡胶杆；16-弹性复位件；17-堵头部；18-从动斜块部；19-主动斜块部；20-滑动口；21-第一斜面部；22-第二斜块部；23- 第三斜面部；24-挤压斜块；25-第四斜面部；26-滑动板；27-螺纹杆；28-电机安装板；29- 密封橡胶；30-壳体部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实施例提出了一种贴片二极管生产用的智能点胶装置，包括：

壳体组件11，壳体组件11具有内腔12，且壳体组件11的底部设有与内腔12贯通的出胶口13，且壳体组件11的侧壁上设有与内腔12连通的进胶孔14；

挡胶杆15，如图3所示，挡胶杆15的顶部通过弹性复位件16安装在内腔12的顶壁上，挡胶杆15的具有用于对出胶口13进行填堵的堵头部17；

从动斜块部18，从动斜块部18固定在挡胶杆15上；

主动斜块部19，主动斜块部19的一端穿过壳体组件11的滑动口20并与从动斜块部18接触，用于带动从动斜块部18在竖直方向上运动；其中滑动口20的结构如图4所示。

驱动装置，驱动装置用于带动主动斜块部19运动朝向从动斜块部18运动。

现有技术中采用气动的方式来带动挡胶杆15运动，现有技术中的气管很容易和外部的装置发生缠绕，且还需要设置单独的供气装置和气压检测等装置，结构较为复杂。本方案直接采用机械式驱动的方案来带动挡胶杆15运动，具有结构简单，零部件较少，且不会发生气管的缠绕问题。

作为本实施例的一种实施方式，如图1和图2所示，从动斜块部18的第一斜面部21与主动斜块部19的第二斜块部22贴合。

作为本实施例的一种实施方式，主动斜块部19远离从动斜块部18的一端设有第三斜面部23，且第三斜面部23穿过滑动口20并延伸至壳体组件11的外部，驱动装置用于挤压第三斜面部23。

本方案的有益效果：驱动装置作用于第三斜面部23时，主动斜块部19挤压从动斜块部18使得挡胶杆15沿竖直方向运动，驱动装置对第三斜面部23的外力逐渐撤出时，在弹性复位件16的作用下，挡胶杆15恢复到原始位置，从而有效地实现了出胶口13的开闭。

作为本实施例的一种实施方式，驱动装置包括：

直线运动机构，直线运动机构安装在壳体组件11上，且直线运动机构具有一个沿竖直方向运动的输出端；

挤压斜块24，挤压斜块24固定在直线运动机构的输出端上，且挤压斜块24的第四斜面部25与第三斜面部23挤压接触。

作为本实施例的一种实施方式，直线运动机构包括：

电机安装板28，电机安装板28通过导向杆固定在壳体组件11的上表面；

滑动板26，滑动板26可滑动地设置在导向杆上，且滑动板26通过连接杆和挤压斜块24固定；

螺纹杆27，螺纹杆27的轴线与导向杆的轴线平行，且螺纹杆27可转动地设置在电机安装板28上，电机安装板28上设有用于带动螺纹杆27转动的驱动电机，滑动板26设有与螺纹杆27啮合的螺纹孔。

本方案的有益效果在于：采用螺纹杆27的调节精度较高，将电机设置成伺服电机，通过电机的转动圈数，能够有效地控制滑动板26在竖直方向的运动距离。相对于现有技术采用气动的调节方式而言，本方案还具有挡胶杆15的运动距离调节更加精准的优点。

作为本实施例的一种实施方式，如图1所示，壳体组件11为分体式结构，且壳体组件 11有多个形状不同的壳体部30拼接并固定形成。其中一个壳体部30的结构如图4所示，其余壳体部30的立体结构，附图中没有给出。

本方案的技术效果在于：通过将壳体组件11设计成分体式的优点在于，便于对挡胶杆 15、主动斜块和从动斜块进行安装，最后将各个壳体部30焊接在一起，有效解决了各个零部件安装困难的技术问题。

作为本实施例的一种实施方式，挡胶杆15和内腔12之间设置有密封橡胶29，且挡胶杆15能够在密封橡胶29的滑动孔中滑动。

作为本实施例的一种实施方式，进胶孔14位于密封橡胶29的下方。

本方案的技术效果在于：用于避免空腔中的胶液向上蔓延。

工作时，打开外部供胶装置，胶液通过进胶孔14流入到内腔12中，当电机正向转动时，滑动板26带动挤压斜块24向下运动，主动斜块挤压从动斜块，从而使挡胶杆15向上运动，弹性复位件16被压缩，此时堵头部17与出胶口13脱离，从而能够实现对工件的点胶作业。

当电机反向转动时，弹性复位件16逐步恢复原状，此时堵头部17对出胶口13进行填堵，此时点胶作业停止。

对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种贴片二极管生产用的智能点胶装置，其特征在于，包括：

壳体组件(11)，所述壳体组件(11)具有内腔(12)，且所述壳体组件(11)的底部设有与所述内腔(12)贯通的出胶口(13)，且所述壳体组件(11)的侧壁上设有与所述内腔(12)连通的进胶孔(14)；

挡胶杆(15)，所述挡胶杆(15)的顶部通过弹性复位件(16)安装在所述内腔(12)的顶壁上，所述挡胶杆(15)的具有用于对所述出胶口(13)进行填堵的堵头部(17)；

从动斜块部(18)，所述从动斜块部(18)固定在所述挡胶杆(15)上；

主动斜块部(19)，所述主动斜块部(19)的一端穿过所述壳体组件(11)的滑动口(20)并与所述从动斜块部(18)接触，用于带动所述从动斜块部(18)在竖直方向上运动；

驱动装置，所述驱动装置用于带动所述主动斜块部(19)运动朝向所述从动斜块部(18)运动。

2.根据权利要求1所述的贴片二极管生产用的智能点胶装置，其特征在于，所述从动斜块部(18)的第一斜面部(21)与所述主动斜块部(19)的第二斜块部(22)贴合。

3.根据权利要求2所述的贴片二极管生产用的智能点胶装置，其特征在于，所述主动斜块部(19)远离所述从动斜块部(18)的一端设有第三斜面部(23)，且所述第三斜面部(23)穿过所述滑动口(20)并延伸至所述壳体组件(11)的外部，所述驱动装置用于挤压所述第三斜面部(23)。

4.根据权利要求3所述的贴片二极管生产用的智能点胶装置，其特征在于，所述驱动装置包括：

直线运动机构，所述直线运动机构安装在所述壳体组件(11)上，且所述直线运动机构具有一个沿竖直方向运动的输出端；

挤压斜块(24)，所述挤压斜块(24)固定在所述直线运动机构的输出端上，且所述挤压斜块(24)的第四斜面部(25)与所述第三斜面部(23)挤压接触。

5.根据权利要求4所述的贴片二极管生产用的智能点胶装置，其特征在于，所述直线运动机构包括：

电机安装板(28)，所述电机安装板(28)通过导向杆固定在所述壳体组件(11)的上表面；

滑动板(26)，所述滑动板(26)可滑动地设置在所述导向杆上，且所述滑动板(26)通过连接杆和所述挤压斜块(24)固定；

螺纹杆(27)，所述螺纹杆(27)的轴线与所述导向杆的轴线平行，且所述螺纹杆(27)可转动地设置在所述电机安装板(28)上，所述电机安装板(28)上设有用于带动所述螺纹杆(27)转动的驱动电机，所述滑动板(26)设有与所述螺纹杆(27)啮合的螺纹孔。

6.根据权利要求4所述的贴片二极管生产用的智能点胶装置，其特征在于，所述壳体组件(11)为分体式结构，且所述壳体组件(11)有多个壳体部拼接并固定形成。

7.根据权利要求1所述的贴片二极管生产用的智能点胶装置，其特征在于，所述挡胶杆(15)和所述内腔(12)之间设置有密封橡胶(29)，且所述挡胶杆(15)能够在所述密封橡胶(29)的滑动孔中滑动。

8.根据权利要求7所述的贴片二极管生产用的智能点胶装置，其特征在于，所述进胶孔(14)位于所述密封橡胶(29)的下方。

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