CN216753969U - 一种可升降调整角度的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可升降调整角度的装置，涉及调整装置领域，包括调整座，其特征在于：所述调整座的一侧开设有锁紧槽，所述锁紧槽的内部安装有锁紧杆，所述锁紧杆贯穿锁紧槽至调整座的另一侧，所述锁紧杆的外侧安装有连接转筒，所述转筒的外侧连接有角度调整板，所述角度调整板的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有防磨板，所述防磨板的底部安装有防磨层。本实用新型通过安装圆块带动角度调整板在锁紧杆外侧转动，使角度调整板进行开合运作对座椅进行角度调整，角度调整板底部安装的防磨板和防磨层减小角度调整时调整圆块抵触角度调整板造成的摩擦，有效解决角度调整板使用周期短需要多次更换的问题，节约物资和资金。

Description

一种可升降调整角度的装置

技术领域

本实用新型涉及调整装置领域，具体为一种可升降调整角度的装置。

背景技术

随着生活水平的发展，在各种行业领域都能看见升降的机器装置，升降的装置被广泛的应用到各个领域，大到工业生产，小到座椅靠背，升降装置的出现无疑是提高工业的发展以及人们生活水平，生活中使用到的升降装置大多都是小范围能够进行升降的机器，便于使用。

在生活中座椅就会搭配这种升降装置来对自身的高度进行调节，便于使用者能够将座椅调整至适合自己的高度进行坐落，有效提高座椅的舒适度，为了更好的舒适程度甚至会添加调整角度的装置一起使用，即可调整座椅的高度又可调整座椅的倾斜角度，使舒适程度最大化，所以需要使用一种可升降调整角度的装置来对座椅进行高度和角度的调整，参考CN201798303U，只能进行升降，不能进行角度调整，用于角度调整的零件容易出现刮损，使用周期短。

现如今的一种可升降调整角度的装置在使用时角度调整板与调整圆块之间容易出现高程度的摩擦，角度调整板的使用周期短需要多次更换，浪费资源的同时影响座椅的质量，角度调整完毕后对角度调整板固定不牢固，容易出现坐落时座椅受到重力出现下滑情况，实用性较低，对角度调整板固定时角度调整板容易受复位力影响与调整座发生碰撞出现损坏，锁紧杆锁紧时易对转筒内壁造成磨损，影响后续转筒进行角度调整的质量和效果。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种可升降调整角度的装置，以解决现如今的一种可升降调整角度的装置在使用时角度调整板与调整圆块之间容易出现高程度的摩擦，角度调整板的使用周期短需要多次更换，浪费资源的同时影响座椅的质量，角度调整完毕后对角度调整板固定不牢固，容易出现坐落时座椅受到重力出现下滑情况，实用性较低，对角度调整板固定时角度调整板容易受复位力影响与调整座发生碰撞出现损坏，锁紧杆锁紧时易对转筒内壁造成磨损，影响后续转筒进行角度调整的质量和效果的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可升降调整角度的装置，包括调整座，其特征在于：所述调整座的一侧开设有锁紧槽，所述锁紧槽的内部安装有锁紧杆，所述锁紧杆贯穿锁紧槽至调整座的另一侧，所述锁紧杆的外侧安装有连接转筒，所述连接转筒的外侧连接有角度调整板，所述角度调整板的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有防磨板，所述防磨板的底部安装有防磨层，所述角度调整板的底部安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与调整座的顶部连接。

通过采用上述技术方案，使用时转动安装圆块带动锁紧杆转动，锁紧杆转动带动连接转筒转动，连接转筒带动一侧安装的角度调整板进行倾斜升降运作，对座椅进行角度调整，角度调整板底部开设的安装槽内安装的防磨板和防磨层减小角度调整时角度调整板与调整座接触造成的摩擦，有效解决角度调整板使用周期短需要多次更换的问题，节约物资和资金，伸缩弹簧保证角度调整板角度调整开合的稳定性，避免角度调整板升降调整过快造成角度调整板的挤压磨损。

本实用新型进一步设置为，所述锁紧杆的一端转动有安装圆块，所述锁紧杆的外侧滑动有锁紧固定圆柱，所述连接转筒的内壁安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端安装有防磨固定块。

通过采用上述技术方案，转动安装圆块带动锁紧固定圆柱移动，锁紧固定圆柱进入连接转筒内，连接转筒内的压缩弹簧受到挤压后复位力将防磨固定块推向锁紧固定圆柱的外侧对锁紧固定圆柱进行固定，实现锁紧杆与连接转筒的位置锁紧，避免位置调整过后因坐落带来的重力导致调整座出现滑落，影响座椅的实用性和安全性。

本实用新型进一步设置为，所述锁紧杆一端的外侧安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端安装有连接弹簧，所述连接弹簧的一端安装有限位圆珠，所述限位圆珠一端的外侧安装有前限位块，所述限位圆珠的一端安装有后限位块。

通过采用上述技术方案，锁紧杆推动时一端安装的复位弹簧受到压缩，复位弹簧、连接弹簧和限位圆珠对锁紧杆锁紧时的压力进行缓冲，前限位块和后限位块避免锁紧杆过度锁紧角度调整板出现位置偏移。

本实用新型进一步设置为，所述角度调整板的一侧安装有防撞板，所述防撞板的内壁安装有固定圆块，所述固定圆块的前表面安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与所述防撞板内壁连接。

通过采用上述技术方案，当松紧时角度调整板一侧连接的防撞板内安装的缓冲弹簧对复位弹簧的复位力进行缓冲，避免角度调整板与调整座发生碰撞，影响装置的使用寿命。

本实用新型进一步设置为，所述调整座的另一侧开设有限位通槽，所述限位通槽的直径小于所述前限位块和后限位块。

通过采用上述技术方案，限位通槽便于对前限位块和后限位块进行限位，避免前限位块和后限位块的限位位置出现偏移影响对锁紧杆的锁紧程度。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过安装圆块带动角度调整板在锁紧杆外侧转动，使角度调整板进行开合运作对座椅进行角度调整，角度调整板底部安装的防磨板和防磨层减小角度调整时调整圆块抵触角度调整板造成的摩擦，有效解决角度调整板使用周期短需要多次更换的问题，节约物资和资金；

2、本实用新型通过压缩弹簧将防磨固定块推向锁紧固定圆柱进行固定，实现锁紧杆与连接转筒的位置锁紧，避免位置调整过后因坐落带来的重力导致调整座出现滑落，影响座椅的实用性和安全性，前限位块和后限位块避免锁紧杆过度锁紧，角度调整板出现位置偏移，防撞板内安装的缓冲弹簧对复位弹簧的复位力进行缓冲，避免角度调整板与调整座发生碰撞，影响装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的连接转筒结构示意图；

图3为本实用新型的防磨板安装结构示意图。

图中：1、调整座；2、锁紧槽；3、锁紧杆；4、连接转筒；5、角度调整板；6、安装槽；7、防磨板；8、防磨层；9、伸缩弹簧；10、安装圆块；11、锁紧固定圆柱；12、压缩弹簧；13、防磨固定块；14、复位弹簧；15、连接弹簧；16、限位圆珠；17、前限位块；18、后限位块；19、防撞板；20、固定圆块；21、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种可升降调整角度的装置，如图1-3所示，包括调整座1，其特征在于：调整座1的一侧开设有锁紧槽2，锁紧槽2的内部安装有锁紧杆3，锁紧杆3贯穿锁紧槽2至调整座1的另一侧，锁紧杆3的外侧安装有连接转筒4，连接转筒4的外侧连接有角度调整板5，角度调整板5的底部开设有安装槽6，安装槽6的内部安装有防磨板7，防磨板7的底部安装有防磨层8，角度调整板5的底部安装有伸缩弹簧9，伸缩弹簧9的一端与调整座1的顶部连接，使用时转动安装圆块10带动锁紧杆3转动，锁紧杆3转动带动连接转筒4转动，连接转筒4带动一侧安装的角度调整板5进行倾斜升降运作，对座椅进行角度调整，角度调整板5底部开设的安装槽6内安装的防磨板7和防磨层8减小角度调整时角度调整板5与调整座1接触造成的摩擦，有效解决角度调整板5使用周期短需要多次更换的问题，节约物资和资金，伸缩弹簧9保证角度调整板5角度调整开合的稳定性，避免角度调整板5升降调整过快造成角度调整板5的挤压磨损。

请参阅图1和图2，锁紧杆3的一端转动有安装圆块10，锁紧杆3的外侧滑动有锁紧固定圆柱11，连接转筒4的内壁安装有压缩弹簧12，压缩弹簧12的一端安装有防磨固定块13，转动安装圆块10带动锁紧固定圆柱11移动，锁紧固定圆柱11进入连接转筒4内，连接转筒4内的压缩弹簧12受到挤压后复位力将防磨固定块13推向锁紧固定圆柱11的外侧对锁紧固定圆柱11进行固定，实现锁紧杆3与连接转筒4的位置锁紧，避免位置调整过后因坐落带来的重力导致调整座1出现滑落，影响座椅的实用性和安全性。

请参阅图1，锁紧杆3一端的外侧安装有复位弹簧14，复位弹簧14的一端安装有连接弹簧15，连接弹簧15的一端安装有限位圆珠16，限位圆珠16一端的外侧安装有前限位块17，限位圆珠16的一端安装有后限位块18，锁紧杆3推动时一端安装的复位弹簧14受到压缩，复位弹簧14、连接弹簧15和限位圆珠16对锁紧杆3锁紧时的压力进行缓冲，前限位块17和后限位块18避免锁紧杆3过度锁紧角度调整板5出现位置偏移。

请参阅图1，角度调整板5的一侧安装有防撞板19，防撞板19的内壁安装有固定圆块20，固定圆块20的前表面安装有缓冲弹簧21，缓冲弹簧21的一端与防撞板19内壁连接，当松紧时角度调整板5一侧连接的防撞板19内安装的缓冲弹簧21对复位弹簧14的复位力进行缓冲，避免角度调整板5与调整座1发生碰撞，影响装置的使用寿命。

请参阅图1，调整座1的另一侧开设有限位通槽，限位通槽的直径小于前限位块17和后限位块18，限位通槽便于对前限位块17和后限位块18进行限位，避免前限位块17和后限位块18的限位位置出现偏移影响对锁紧杆的锁紧程度。

本实用新型的工作原理为：使用时转动安装圆块10带动锁紧杆3转动，锁紧杆3转动带动连接转筒4转动，连接转筒4带动一侧安装的角度调整板5进行倾斜升降运作，对座椅进行角度调整，角度调整板5底部开设的安装槽6内安装的防磨板7和防磨层8减小角度调整时角度调整板5与调整座1接触造成的摩擦，有效解决角度调整板5使用周期短需要多次更换的问题，节约物资和资金，伸缩弹簧9保证角度调整板5角度调整开合的稳定性，避免角度调整板5升降调整过快造成角度调整板5的挤压磨损，转动安装圆块10带动锁紧固定圆柱11移动，锁紧固定圆柱11进入连接转筒4内，连接转筒4内的压缩弹簧12受到挤压后复位力将防磨固定块13推向锁紧固定圆柱11的外侧对锁紧固定圆柱11进行固定，实现锁紧杆3与连接转筒4的位置锁紧，避免位置调整过后因坐落带来的重力导致调整座1出现滑落，影响座椅的实用性和安全性，锁紧杆3推动时一端安装的复位弹簧14受到压缩，复位弹簧14、连接弹簧15和限位圆珠16对锁紧杆3锁紧时的压力进行缓冲，前限位块17和后限位块18避免锁紧杆3过度锁紧角度调整板5出现位置偏移，当松紧时角度调整板5一侧连接的防撞板19内安装的缓冲弹簧21对复位弹簧14的复位力进行缓冲，避免角度调整板5与调整座1发生碰撞，影响装置的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种可升降调整角度的装置，包括调整座(1)，其特征在于：所述调整座(1)的一侧开设有锁紧槽(2)，所述锁紧槽(2)的内部安装有锁紧杆(3)，所述锁紧杆(3)贯穿锁紧槽(2)至调整座(1)的另一侧，所述锁紧杆(3)的外侧安装有连接转筒(4)，所述连接转筒(4)的外侧连接有角度调整板(5)，所述角度调整板(5)的底部开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)的内部安装有防磨板(7)，所述防磨板(7)的底部安装有防磨层(8)，所述角度调整板(5)的底部安装有伸缩弹簧(9)，所述伸缩弹簧(9)的一端与调整座(1)的顶部连接。

2.根据权利要求1所述的一种可升降调整角度的装置，其特征在于：所述锁紧杆(3)的一端转动有安装圆块(10)，所述锁紧杆(3)的外侧滑动有锁紧固定圆柱(11)，所述连接转筒(4)的内壁安装有压缩弹簧(12)，所述压缩弹簧(12)的一端安装有防磨固定块(13)。

3.根据权利要求1所述的一种可升降调整角度的装置，其特征在于：所述锁紧杆(3)一端的外侧安装有复位弹簧(14)，所述复位弹簧(14)的一端安装有连接弹簧(15)，所述连接弹簧(15)的一端安装有限位圆珠(16)，所述限位圆珠(16)一端的外侧安装有前限位块(17)，所述限位圆珠(16)的一端安装有后限位块(18)。

4.根据权利要求1所述的一种可升降调整角度的装置，其特征在于：所述角度调整板(5)的一侧安装有防撞板(19)，所述防撞板(19)的内壁安装有固定圆块(20)，所述固定圆块(20)的前表面安装有缓冲弹簧(21)，所述缓冲弹簧(21)的一端与所述防撞板(19)内壁连接。

5.根据权利要求3所述的一种可升降调整角度的装置，其特征在于：所述调整座(1)的另一侧开设有限位通槽，所述限位通槽的直径小于所述前限位块(17)和后限位块(18)。

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