CN216753450U - 一种可自动清洗的物料处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装置清洗技术领域，其目的是提供一种可自动清洗的物料处理装置，清洗效果好、能防止杂物混入处理装置。上述可自动清洗的物料处理装置包括处理设备、投料设备和清洗设备，投料设备出料口与处理设备进料口连通，清洗设备包括第一清洗部件，第一清洗部件设置于所述投料设备内。本实用新型解决了现有物料处理装置通过工作人员使用水管对投料设备进行清洗，导致使用冷水清洗效果差，使用热水清洗又容易烫伤工作人员，存在安全隐患的问题。

Description

一种可自动清洗的物料处理装置

技术领域

本实用新型涉及装置清洗技术领域，具体涉及一种可自动清洗的物料处理装置。

背景技术

在食品饮品等生产行业，有一道投糖工序是由工作人员将糖投放到投糖装置中进行热融化。投糖装置包括投糖漏斗和化糖罐，投糖工序的具体操作过程是先将糖投放到投糖漏斗中，糖经过投糖漏斗再进入化糖罐进行热融化。在此过程中，由于化糖罐人孔的热蒸汽会使糖在落入化糖罐之前部分融化，一些融化后的糖会附着在投糖漏斗内壁，而化糖罐排空后罐内也会残留部分糖液，因此当工序完成后，需要对化糖罐和投糖漏斗进行清洗，为下次使用做准备。

现有的化糖罐内都设置有清洗设备，能够对化糖罐内壁进行清洗，而投糖漏斗只能通过工作人员用水管进行清洗，如果采用冷水清洗，清洗效果一般，如果采用热水清洗，又容易烫伤工作人员，存在安全隐患，而且操作麻烦、清洗效率低下。另外，现有的投糖漏斗均为敞口结构，杂物容易混入投糖装置中，不利于食品卫生安全。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中投糖装置需人工清洗投糖漏斗、清洗效果差、存在安全隐患以及易混入杂物的缺陷，从而提供一种清洗效果好、能防止杂物混入的可自动清洗的物料处理装置。

为此，本实用新型提供了一种可自动清洗的物料处理装置，包括处理设备、投料设备和清洗设备，投料设备出料口与处理设备进料口连通，所述清洗设备包括第一清洗部件，所述第一清洗部件设置于所述投料设备内。

可选的，所述投料设备的顶部设置有投料盖，所述投料盖上具有投料孔。

可选的，所述投料设备在靠近所述投料盖的位置设置有检测部件，所述检测部件为接近开关。

可选的，所述投料设备出料口通过控制阀与所述处理设备进料口连通。

可选的，所述控制阀为气动阀。

可选的，所述第一清洗部件与第一进水分管连通，所述第一进水分管穿过所述投料设备的侧壁。

可选的，所述第一进水分管与所述投料设备的所述侧壁之间密封。

可选的，所述清洗设备还包括第二清洗部件，所述第二清洗部件设置于所述处理设备内。

可选的，所述第二清洗部件与第二进水分管连通，所述第二进水分管穿过所述处理设备的侧壁。

可选的，所述第二进水分管与所述处理设备的所述侧壁之间密封。

本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型提供的物料处理装置在投料设备顶部设置了投料盖，防止杂物落入物料处理装置内部，提高了卫生条件。

2.本实用新型提供的物料处理装置在投料设备内设置了第一清洗部件，第一清洗部件与穿过投料设备侧壁的第一进水分管相连，可以对投料设备实现自动清洗，节省人工，且可以进行热水或酸碱清洗，清洗效果较好。

3.本实用新型提供的物料处理装置在投料设备上靠近投料盖的位置设置了接近开关，只有在投料盖关到位后才可进行清洗工作，防止出现未盖上投料盖就进行清洗，热水溅出物料处理装置伤及工作人员的误操作，可以保证工作人员的安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型可自动清洗的物料处理装置的示意图。

附图标记说明：

1-处理设备，101处理设备进料口；

2-投料设备，201-投料设备出料口，202-投料盖，203-投料口；

301-第一清洗部件，302-第二清洗部件；

401-第一进水分管，402-第二进水分管；

5-气动阀；

6-接近开关。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1所示，是本实用新型可自动清洗的物料处理装置的优选实施例，该可自动清洗的物料处理装置可以广泛应用于食品饮料等加工行业，可以在投送物料及物料处理工作完成后，对装置进行自动清洗。本实施例中物料处理装置处理的物料为糖。

本实施例可自动清洗的物料处理装置包括：处理设备1，投料设备2和清洗设备，处理设备1可为具有一定容积的罐体，在本实施例中，处理设备1为化糖罐，化糖罐的具体尺寸根据生产需求设定，投料设备2为投糖漏斗。

投料设备出料口201与处理设备进料口101连通，为了对物料流量进行控制，投料设备出料口201与处理设备进料口101通过控制阀连通，本实施例中控制阀具体为气动阀5，通过气动阀5的开启或关闭可控制处理设备1和投料设备2之间的通断。

投料设备2顶部设置了投料盖202，投料盖202上成形有投料孔203，糖通过投料孔203进入投料设备2中，通过设置投料盖202，将投料盖202覆盖在投料设备2上部，能有效的避免杂物落入投料设备2内部，投料时通过投料孔203进行投料，也不会影响正常的投料工作，极大地改善了设备的卫生环境。

清洗设备包括：第一清洗部件301、第二清洗部件302、第一进水分管401和第二进水分管402。其中，第一进水分管401穿过投料设备2的侧壁，延伸到投料设备2的内部，并在第一进水分管401和投料设备2的侧壁之间进行密封，防止物料和清洗水的泄露。第一清洗部件301与第一进水分管401相连通，第一清洗部件301位于第一进水分管401延伸至投料设备2内部的管路端部，清洗水通过第一进水分管401经由第一清洗部件301喷淋整个投料设备2的内部。本实施例中，第一清洗部件301优选为一种喷淋球，喷淋球可以对投料设备2内部进行全方位的清洗，清洗效果较好。

第二进水分管402穿过处理设备1的侧壁，延伸到处理设备1的内部，并在第二进水分管402和处理设备1的侧壁之间进行密封，防止物料和清洗水的泄露。第二清洗部件302与第二进水分管402相连通，第二清洗部件302位于第二进水分管402延伸至处理设备1内部的管路端部，清洗水通过第二进水分管402经由第二清洗部件302喷淋整个处理设备1内部。本实施例中，第二清洗部件302优选为一种喷淋球，可以实现对处理设备1的全面清洗。为了达到更好的清洗效果，清洗水通常为70℃-80℃的热水。

在投料设备2上靠近投料盖202的位置安装有检测部件，具体为一种接近开关6，用以检测投料盖202位置是否盖到位，当投料盖202未盖上或未盖到位时，控制系统不会进行清洗处理设备1和投料设备2的动作，防止喷出的热水灼伤工作人员，只有在投料盖完全盖到位后，接近开关检测到信号，控制系统才会根据生产进度供水，进行清洗动作，从而保证工作人员的安全。

下面对本实施例可自动清洗的物料处理装置的工作过程叙述如下：

首先，由工作人员将糖从投料口203投入投料设备2，打开气动阀5，糖经过投料设备2及气动阀5进入到处理设备1中进行热融化，在投糖及化糖工序过程中，由于处理设备1中化糖用的热水热气上涌，会将投料设备出料口201处未能落入处理设备1的糖融化，使其粘连在投料设备2内壁，且糖在处理设备1中融化后需从处理设备1排出至后续加工设备中，处理设备1内会留有排不干净的糖液。因此，在投糖及化糖工序完成后，处理设备1和投料设备2的内部都需要清洗，才不会影响下一次工作，否则会导致下次加工时糖液中的含糖量超标。

进行清洗工作时，需接近开关6检测到投料盖202盖到位，才可以进行清洗工作，第一进水分管401和第二进水分管402内通入70℃-80℃的热水，通过喷淋球对处理设备1和投料设备2的内部进行全面清洗，投料设备2中清洗后的液体通过气动阀5流入到处理设备1中，与处理设备1中清洗后的液体汇集后，从处理设备1排出。

在每个投糖及化糖工序结束后，都要用热水进行对处理设备1和投料设备2的内部进行清洗，保证装置内不会存在残留糖，避免影响到下次投糖及化糖工序糖液的含糖量。为了更彻底的清洗处理设备1和投料设备2内部，可以在一周左右定期采用酸碱液进行清洗，中和残留糖分，使设备内部更干净。

在其它实施例中，可以在投料口203上增加投料口盖，进一步保证装置内的卫生安全。

在其它实施例中，处理的物料可以为糖以外的其他种类的物料，本实用新型对此不作限制。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种可自动清洗的物料处理装置，其特征在于：包括处理设备(1)、投料设备(2)和清洗设备，投料设备出料口(201)与处理设备进料口(101)连通，所述清洗设备包括第一清洗部件(301)，所述第一清洗部件(301)设置于所述投料设备(2)内，所述第一清洗部件(301)与第一进水分管(401)连通，所述第一进水分管(401)穿过所述投料设备(2)的侧壁。

2.根据权利要求1所述的可自动清洗的物料处理装置，其特征在于：所述投料设备(2)的顶部设置有投料盖(202)，所述投料盖(202)上具有投料孔(203)。

3.根据权利要求2所述的可自动清洗的物料处理装置，其特征在于：所述投料设备(2)在靠近所述投料盖(202)的位置设置有检测部件，所述检测部件为接近开关(6)。

4.根据权利要求1所述的可自动清洗的物料处理装置，其特征在于：所述投料设备出料口(201)通过控制阀与所述处理设备进料口(101)连通。

5.根据权利要求4所述的可自动清洗的物料处理装置，其特征在于：所述控制阀为气动阀(5)。

6.根据权利要求1所述的可自动清洗的物料处理装置，其特征在于：所述第一进水分管(401)与所述投料设备(2)的所述侧壁之间密封。

7.根据权利要求1所述的可自动清洗的物料处理装置，其特征在于：所述清洗设备还包括第二清洗部件(302)，所述第二清洗部件(302)设置于所述处理设备(1)内。

8.根据权利要求7所述的可自动清洗的物料处理装置，其特征在于：所述第二清洗部件(302)与第二进水分管(402)连通，所述第二进水分管(402)穿过所述处理设备(1)的侧壁。

9.根据权利要求8所述的可自动清洗的物料处理装置，其特征在于：所述第二进水分管(402)与所述处理设备(1)的所述侧壁之间密封。

Images