CN203771712U - 热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热水器，包括：内胆和排污装置。排污装置连接至内胆以排出内胆内的污垢。排污装置包括阀体和阀芯，阀体上设有具有开口的阀腔，阀体连接至内胆，阀体上设有与内胆连通的进水口，且阀体上设有出水口。阀芯内具有流通通道，阀芯在进水口与出水口全部导通的第一位置和进水口与出水口截止的第二位置之间可转动地设在阀腔内。根据本实用新型的热水器，通过设置排污装置，且排污装置的排污速度快，排污能力强，从而提高内胆的清洁度，保证用水的健康安全。同时，排污装置结构简单、可靠性高、安装方便、操作容易，无需任何工具即可实现内胆的排水和清洗，而且排污装置与内胆之间的连接也较方便、快捷。

Description

热水器

技术领域

本实用新型涉及家电领域，尤其是涉及一种热水器。

背景技术

储水式电热水器长时间使用后，自来水携带的杂质以及自来水加热后产生的水垢沉积在内胆底部，使得内胆中储存的水受到污染，从而影响了用户的身体健康。

目前大多数储水式电热水器均未设置专用的排污装置，为排除污垢，通常的做法是打开内胆的排污口，或者打开用于安装加热管的法兰口，依靠污水自身的重力从内胆中排出。还有一种做法是拆下热水器，然后从法兰口处清理。但是这种清除方式必须由专业人员采用专有工具才能完成，且工作量较大，操作也比较复杂，因此不便于用户自行清洗维护。

相关技术中也公开了一种带有排污装置的电热水器，但是该排污装置的排污能力较低，通常只能排出粒径为1mm左右的污垢。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题。为此，本实用新型的一个目的在于提供一种热水器，该热水器排污简单、方便，便于用户自行清洗维护，且排污能力较强。

根据本实用新型的热水器，包括：内胆；排污装置，所述排污装置连接至所述内胆以排出所述内胆内的污垢，所述排污装置包括：阀体，所述阀体上设有具有开口的阀腔，所述阀体连接至所述内胆，所述阀体上设有与所述内胆连通的进水口，且所述阀体上设有出水口；阀芯，所述阀芯内具有流通通道，所述阀芯在所述进水口与所述出水口全部导通的第一位置和所述进水口与所述出水口截止的第二位置之间可转动地设在所述阀腔内。

根据本实用新型的热水器，通过设置排污装置，且排污装置的排污速度快，排污能力强，从而提高内胆的清洁度，保证用水的健康安全。同时，排污装置结构简单、可靠性高、安装方便、操作容易，无需任何工具即可实现内胆的排水和清洗，而且排污装置与内胆之间的连接也较方便、快捷。

另外，根据本实用新型的热水器还可具有如下附加技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述阀芯具有垂直设置的第一挡片和第二挡片，所述排污装置还包括挡位销，所述挡位销与所述阀体相连且伸入到所述第一挡片和所述第二挡片之间以与所述第一挡片和所述第二挡片配合。由此，第一挡片和第二挡片可与挡位销相互配合，从而将阀芯限定在第一位置和第二位置之间转动，同时，也使得排污装置结构简单、加工容易。

在本实用新型的一些具体实施例中，所述阀芯包括：阀管，所述阀管设在所述阀体内，所述流通通道设在所述阀管上；旋转钮，所述旋转钮与所述阀管相连且从所述开口伸出。

具体地，所述第一挡片和所述第二挡片分别从所述旋转钮的朝向所述阀管的端面延伸至所述开口内。

更具体地，所述挡位销固定在所述阀体上且一端伸入至所述开口内以伸入到所述第一挡片和所述第二挡片之间。

可选地，所述阀管的朝向所述旋转钮的端面上设有朝向所述旋转钮延伸的方形凸块，所述旋转钮的朝向所述阀管的端面上设有与所述方形凸块配合的凹槽。由此，可保证阀管与旋转钮之间为同步转动，同时，可使得阀管与旋转钮之间的接触面积较大，从而保证旋转钮与阀管之间的传动关系稳定、可靠，而且阀管及旋转钮结构简单、加工容易。

可选地，所述阀芯还包括用于连接所述阀管和所述旋转钮的螺纹紧固件。从而使得旋转钮无法与阀管脱离，进而保证旋转钮与阀管之间连接的可靠性。

进一步地，所述阀体上设有转动销，所述阀腔的内壁上设有与所述转动销转动配合的配合槽。由此，转动销与配合槽的相互配合可使得阀管的旋转轴线的位置固定不变，从而进一步保证阀管在阀腔内的运动形式为转动运动。

可选地，所述阀芯的外周壁和所述阀腔的内周壁之间设有第一密封圈。从而保证阀芯与阀体之间的密封性。

在本实用新型的一些实施例中，热水器还包括：连接管，所述连接管的第一端与所述进水口相连，所述连接管的第二端与所述内胆相连；过渡管，所述过渡管与所述出水口相连。

可选地，热水器还包括锁紧螺母，所述锁紧螺母设在所述连接管的第二端以与所述内胆配合。从而便于排污装置的安装与拆卸。

进一步地，热水器还包括：第二密封圈，所述第二密封圈设在所述连接管的所述第一端与所述阀体之间；第三密封圈，所述第三密封圈设在所述过渡管与所述阀体之间。从而保证连接管与阀体之间的密封性，以及过渡管与阀体之间的密封性。

可选地，所述阀管形成为回转体。从而使阀管可转动地设在阀腔内。

有利地，所述阀管形成为圆柱体或圆锥体。从而使得阀管的结构简单，加工容易。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的热水器的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的排污装置及连接管、过渡管、锁紧螺母、第二密封圈和第三密封圈的分解示意图；

图3-图4是根据本实用新型实施例的排污装置及连接管、过渡管、锁紧螺母、第二密封圈和第三密封圈的不同视角的装配示意图；

图5是根据本实用新型实施例的排污装置及连接管、过渡管、锁紧螺母、第二密封圈和第三密封圈的剖视示意图；

图6是根据本实用新型实施例的阀管的结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的旋转钮的结构示意图；

图8是根据本实用新型实施例的旋转钮的剖视示意图。

附图标记：

热水器1000、

排污装置1、

阀体10、阀腔101、开口102、进水口103、出水口104、配合槽105、定位孔106、主管110、辅助管111、

阀芯12、流通通道121、进口端121a、出口端121b、第一挡片122、第二挡片123、

阀管130、阀管的第一端131、阀管的第二端132、凸块133、转动销134、密封槽135、

旋转钮140、本体141、连接部142、凹槽143、凹入部144、连接孔145、

螺纹紧固件15、挡位销16、

内胆2、排污口21、

连接管3、连接管的第一端31、连接管的第二端32、翻边33、

过渡管4、锁紧螺母5、第一密封圈6、第二密封圈7、第三密封圈8

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图8描述根据本实用新型实施例的热水器1000。

根据本实用新型实施例的热水器1000，如图1-图5所示，包括：内胆2和排污装置1，内胆2用于储存水，内胆2长期使用后污垢沉积形成污水，排污装置1连接至内胆2以排出内胆2中的污垢。需要说明的是，热水器1000的其他构件如加热器、进水管、出水管的结构等已为本领域现有技术，这里将不再详细描述。

其中，如图2和图5所示，排污装置1包括阀体10和阀芯12，阀体10上设有具有开口102的阀腔101，阀体10连接至内胆2，阀体10上设有进水口103和出水口104，进水口103与内胆2连通。阀芯12内具有流通通道121，阀芯12可转动地设在阀腔101内，阀芯12具有第一位置和第二位置，阀芯12处于第一位置时，流通通道121使得进水口103与出水口104全部导通，阀芯12处于第二位置时，进水口103与出水口104之间为截止状态。

具体而言，如图5和图6所示，流通通道121的两端分别为进口端121a和出口端121b，阀芯12转动时流通通道121也随之转动。在阀芯12处于第二位置时，阀芯12将阀体10的进水口103和/或出水口104完全堵塞，此时，进水口103与出水口104之间为截止状态，即进水口103和出水口104之间不导通。

在阀芯12从第二位置向第一位置转动的过程中，流通通道121的进口端121a朝向阀体10的进水口103移动，流通通道121的出口端121b朝向阀体10的出水口104移动。当进口端121a开始与进水口103连通后，内胆2中的污水通过进水口103流入流通通道121，当出口端121b开始与出水口104连通后，流通通道121内的污水依次通过出口端121b、出水口104排出，也就是说，进水口103和出水口104通过流通通道121导道。随着阀芯12朝向第一位置的移动，进水口103通过流通通道121流向出水口104的污水的流量逐渐增加，当阀芯12处于第一位置时，如图5所示，进水口103通过流通通道121流向出水口104的污水的流量最大。为方便描述，将阀芯12处于第一位置时，流通通道121的状态称为全部导通状态，此时进水口103与出水口104之间全部导通。将从流通通道121开始导通至全部导通之间的状态称为部分导通状态，此时进水口103与出水口104之间部分导通。

例如，在图2-图5所示的示例中，阀体10包括主管110和辅助管111，辅助管111的一端垂直连接至主管110的中部，辅助管111的内腔与主管110的内腔连通，也就是说，阀体10形成为“T”形的三通管。其中，如图2和图5所示，主管110的两端的管口分别构成进水口103和出水口104，辅助管111的内腔以及主管110的中间部分的内腔共同构成阀腔101，辅助管111的自由端的管口构成开口102，阀芯12配合在阀腔101内。

主管110形成为直管件，进水口103与出水口104分别与主管110同心设置。阀芯12的旋转轴线与主管110的中心线垂直，流通通道121形成为直通道，流通通道121的中心线与阀芯12的中心线相互垂直。在阀芯12处于第一位置时，流通通道121的中心线与主管110的中心线大体重合，使得流通通道121的进口端121a与进水口103重合，流通通道121的出口端121b与出水口104重合，此时，进水口103通过流通通道121流向出水口104的污水的流量最大。在阀芯12处于第二位置时，流通通道121的中心线与主管110的中心线相互垂直，此时，进水口103和出水口104分别被阀芯12堵塞，从而使得进水口103和出水口104之间为堵塞状态。

更具体地，如图1-图5所示，内胆2上具有排污口21，排污口21设在内胆2的底壁上。阀体10的进水口103与内胆2的排污口21相连，当打开排污装置1时，内胆2中的污水依次通过排污口21、排污装置1排出，沉积在内胆2底部的污垢随污水排出。由此，可提高内胆2的清洁度，保证用水的健康安全。同时，排污装置1结构简单、可靠性高、安装方便、操作容易，无需任何工具即可实现内胆2的排水和清洗，而且排污装置1与内胆2之间的连接也较方便、快捷。

由于阀芯12在第一位置和第二位置之间可转动地设在阀体10上，使得流通通道121可在全部导通状态和部分导通状态之间转变，因此，用户可通过阀芯12的转动控制流通通道121的导通状态，从而控制排污装置1的污水排出量。由于阀芯12处于第一位置时，流通通道121为全部导通状态，此时，内胆2中大块污垢可通过排污装置1排出，从而使得排污装置1的排污速度快，排污能力强。

进一步地，热水器1000还可包括软管（图未示出），软管可以是可拆卸地连接在阀体10上，软管也可以是与阀体10固定连接。其中，软管与阀体10的出水口104相连，当打开排污装置1后，用户可将软管的自由端连接至马桶或下水道，从而使得内胆2的排污操作更加方便、快捷。

根据本实用新型实施例的热水器1000，通过设置排污装置1，且排污装置1的排污速度快，排污能力强，从而提高内胆2的清洁度，保证用水的健康安全。同时，排污装置1结构简单、可靠性高、安装方便、操作容易，无需任何工具即可实现内胆2的排水和清洗，而且排污装置1与内胆2之间的连接也较方便、快捷。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，阀芯12包括阀管130和旋转钮140，阀管130设在阀体10内，流通通道121设在阀管130上。

具体地，如图5和图6所示，阀管130的第一端131伸入至主管110内，阀管130的第二端132与辅助管111的内壁配合，更具体地，如图2所示，阀管130形成为回转体，阀腔101形成为与之配合的形状，从而使阀管130可转动地设在阀腔101内。有利地，阀管130形成为圆柱体或圆锥体，从而使得阀管130的结构简单，加工容易。当然，阀管130的形状不限于此，只要阀管130可配合阀腔101实现转动运动即可。

可选地，如图5和图6所示，阀体10上设有转动销134，阀腔101的内壁上设有与转动销134配合的配合槽105，其中，转动销134从阀管130的第一端131的端面的中央部分向外延伸，转动销134形成为圆柱体，配合槽105形成为从主管110的内壁向外凹入的圆形槽，由此，转动销134与配合槽105的相互配合可使得阀管130的旋转轴线的位置固定不变，从而进一步保证阀管130在阀腔101内的运动形式为转动运动。

进一步地，如图5和图6所示，流通通道121形成为在阀管130的径向方向上贯通阀管130的通孔，可选地，流通通道121形成为等截面的圆形孔，流通通道121的中心线与阀管130的中心线相互垂直。

参照图5，旋转钮140与阀管130相连且从开口102伸出，用户可手握旋转钮140后转动旋转钮140，从而实现阀芯12在第一位置和第二位置之间的转动。

具体地，如图7和图8所示，旋转钮140包括本体141和连接部142，本体141形成为圆板形，本体141上设有凹入部144，凹入部144从本体141的外周壁沿本体141的径向方向朝向本体141的中心线凹入，从而便于用户手持旋转钮140转动。进一步可选地，凹入部144为多个，多个凹入部144沿本体141的周向均匀间隔分布，从而提高旋转钮140的美观度。

更具体地，如图5-图8所示，连接部142从本体141的朝向阀管130的端面向外延伸，连接部142形成为圆柱体，连接部142与本体141同轴设置，连接部142的自由端与阀管130的第二端132相连。

进一步地，如图2、图7和图8所示，阀管130的朝向旋转钮140的端面上设有朝向旋转钮140延伸的方形凸块133，旋转钮140的朝向阀管130的端面上设有与方形凸块133配合的凹槽143，其中，凹槽143设在连接部142上。由此，可保证阀管130与旋转钮140之间为同步转动，同时，可使得阀管130与旋转钮140之间的接触面积较大，从而保证旋转钮140与阀管130之间的传动关系稳定、可靠，而且阀管130及旋转钮140结构简单、加工容易。

具体地，如图2和图6所示，凸块133从阀管130的第二端132的端面朝向旋转钮140延伸，凸块133位于阀管130的第二端132的端面的中央位置。当然，凸块133的形状不限于方形，凸块133还可为其他的非圆形，这里不作具体限定。

在本实用新型的一个具体示例中，如图2和图5所示，阀芯12还包括螺纹紧固件15（如螺钉等），螺纹紧固件15用于连接阀管130和旋转钮140，从而使得旋转钮140无法与阀管130脱离，进而保证旋转钮140与阀管130之间连接的可靠性。

具体地，如图5、图7和图8所示，旋转钮140上设有在旋转钮140的厚度方向上贯通旋转钮140的连接孔145，螺纹紧固件15穿过连接孔145后与阀管130相连。更具体地，连接孔145与连接部142大体同轴设置，且连接孔145连通凹槽143，由此，螺纹紧固件15穿过连接孔145后钉入凸块133内。可选地，如图5所示，连接孔145为沉孔。

在本实用新型的一些实施例中，如图2-图8所示，阀芯12具有垂直设置的第一挡片122和第二挡片123，排污装置1还包括挡位销16，挡位销16与阀体10相连且伸入到第一挡片122和第二挡片123之间以与第一挡片122和第二挡片123配合。

其中，如图5所示，当挡位销16止抵在第一挡片122上时，阀芯12被限定在第一位置，当挡位销16止抵在第二挡片123上时（图未示出），阀芯12被限定在第二位置。由此，第一挡片122和第二挡片123可与挡位销16相互配合，从而将阀芯12限定在第一位置和第二位置之间转动，同时，也使得排污装置1结构简单、加工容易。

具体地，如图5和图7所示，第一挡片122和第二挡片123分别从旋转钮140的朝向阀管130的端面延伸至开口102内。更具体地，第一挡片122和第二挡片123分别从本体141的朝向阀管130的端面向外延伸，且第一挡片122和第二挡片123分别与连接部142相连，从而保证第一挡片122和第二挡片123的结构强度，避免第一挡片122和第二挡片123折断。

进一步地，如图5所示，挡位销16固定在阀体10上，挡位销16的一端伸入至开口102内以伸入到第一挡片122和第二挡片123之间。具体地，如图2和图5所示，辅助管111上设有贯穿辅助管111的管壁的定位孔106，挡位销16与定位孔106相互配合。

在本实用新型的一些实施例中，阀芯12的外周壁和阀腔101的内周壁之间设有第一密封圈6，从而保证阀芯12与阀体10之间的密封性。

具体地，如图2、图5和图6所示，阀管130的外周壁上设有环形的密封槽135，第一密封圈6外套在密封槽135内，从而使第一密封圈6连接在阀芯12上且不易脱离。

可选地，如图2和图5所示，第一密封圈6为多个，多个第一密封圈6沿阀管130的轴向方向间隔分布，从而提高阀芯12与阀体10之间的密封性。可选地，第一密封圈6为O型密封圈。

在本实用新型的一些实施例中，如图1-图5所示，热水器1000还包括连接管3和过渡管4，连接管3的第一端31与进水口103相连，连接管3的第二端32与内胆2相连，过渡管4与出水口104相连。

具体地，如图1所示，连接管3的第二端32与内胆2的排污口21相连，从而使内胆2内的污水可依次通过连接管3和排污装置1排出。

可选地，如图2-图5所示，热水器1000还包括锁紧螺母5，锁紧螺母5设在连接管3的第二端32以与内胆2配合。在图2和图5所示的示例中，连接管3的第二端32设有翻边33，锁紧螺母5外套在连接管3上且可止抵在翻边33上，连接管3可通过锁紧螺母5与内胆2上的排污口21相连，由此，可便于排污装置1的安装与拆卸。

更具体地，如图5所示，连接管3的第一端31与阀体10之间为螺纹配合。可选地，热水器1000还包括第二密封圈7，第二密封圈7设在连接管3的第一端31与阀体10之间，由此，可保证连接管3与阀体10之间的密封性。

进一步地，过渡管4的自由端可与上述软管相连，由此，内胆中的污水可被收集到水桶中或直接排放至下水道中，从而便于污水的收集与排放。当然，本实用新型不限于此，过渡管4还可与其他类型的管件相连，以满足实际应用要求，这里不作具体限定。

可选地，如图5所示，过渡管4与阀体10之间为螺纹配合，有利地，热水器1000还包括第三密封圈8，第三密封圈8设在过渡管4与阀体10之间。由此，可保证过渡管4与阀体10之间的密封性。

根据本实用新型实施例的热水器1000，通过设置排污装置1、连接管3、过渡管4和锁紧螺母5，从而在保证内胆2清洁、用水安全的前提下，使得排污装置1结构简单、可靠性高、安装方便、操作容易。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (14)

1.一种热水器，其特征在于，包括： 

内胆； 

排污装置，所述排污装置连接至所述内胆以排出所述内胆内的污垢，所述排污装置包括： 

阀体，所述阀体上设有具有开口的阀腔，所述阀体连接至所述内胆，所述阀体上设有与所述内胆连通的进水口，且所述阀体上设有出水口； 

阀芯，所述阀芯内具有流通通道，所述阀芯在所述进水口与所述出水口全部导通的第一位置和所述进水口与所述出水口截止的第二位置之间可转动地设在所述阀腔内。 

2.根据权利要求1所述的热水器，其特征在于，所述阀芯具有垂直设置的第一挡片和第二挡片，所述排污装置还包括挡位销，所述挡位销与所述阀体相连且伸入到所述第一挡片和所述第二挡片之间以与所述第一挡片和所述第二挡片配合。 

3.根据权利要求2所述的热水器，其特征在于，所述阀芯包括： 

阀管，所述阀管设在所述阀体内，所述流通通道设在所述阀管上； 

旋转钮，所述旋转钮与所述阀管相连且从所述开口伸出。 

4.根据权利要求3所述的热水器，其特征在于，所述第一挡片和所述第二挡片分别从所述旋转钮的朝向所述阀管的端面延伸至所述开口内。 

5.根据权利要求4所述的热水器，其特征在于，所述挡位销固定在所述阀体上且一端伸入至所述开口内以伸入到所述第一挡片和所述第二挡片之间。 

6.根据权利要求3所述的热水器，其特征在于，所述阀管的朝向所述旋转钮的端面上设有朝向所述旋转钮延伸的方形凸块，所述旋转钮的朝向所述阀管的端面上设有与所述方形凸块配合的凹槽。 

7.根据权利要求3或6所述的热水器，其特征在于，所述阀芯还包括用于连接所述阀管和所述旋转钮的螺纹紧固件。 

8.根据权利要求1所述的热水器，其特征在于，所述阀体上设有转动销，所述阀腔的内壁上设有与所述转动销转动配合的配合槽。 

9.根据权利要求1所述的热水器，其特征在于，所述阀芯的外周壁和所述阀腔的内周壁之间设有第一密封圈。 

10.根据权利要求1所述的热水器，其特征在于，还包括： 

连接管，所述连接管的第一端与所述进水口相连，所述连接管的第二端与所述内胆 相连； 

过渡管，所述过渡管与所述出水口相连。 

11.根据权利要求10所述的热水器，其特征在于，还包括锁紧螺母，所述锁紧螺母设在所述连接管的第二端以与所述内胆配合。 

12.根据权利要求10所述的热水器，其特征在于，还包括： 

第二密封圈，所述第二密封圈设在所述连接管的所述第一端与所述阀体之间； 

第三密封圈，所述第三密封圈设在所述过渡管与所述阀体之间。 

13.根据权利要求2所述的热水器，其特征在于，阀管形成为回转体。 

14.根据权利要求13所述的热水器，其特征在于，所述阀管形成为圆柱体或圆锥体。