CN106466680B - 一种智能烹饪装置锅体、料罐及管路的自动清洗方法及系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种智能烹饪装置锅体、料罐及管路的自动清洗方法及系统，涉及智能烹饪设备领域，利用气泵提供的高压气流配合清洗液、自来水形成高速高压的清洗液冲刷锅体、料罐及管路，清洗液沿锅体内壁、料罐内壁冲入并呈螺旋状流过壁面，同时锅体旋转，使清洗液充分接触锅壁并带走锅壁上的物料残留。本发明具有如下优点：(1)清洗液沿锅体、料罐壁面呈螺旋状高速冲刷，清洗效果更好，清洁更加彻底；(2)清洗后锅体中的废液大部分通过排液口排放、部分直接倾倒至废液槽，减小废液的飞溅，降低其他部件沾上废液的风险；(3)数遍清洗后，利用高压气流对系统管路进行吹扫，清除废液残留，保证食品安全；(4)通过程序控制，实现自动操作。

Description

一种智能烹饪装置锅体、料罐及管路的自动清洗方法及系统
技术领域
本发明涉及智能烹饪设备领域，尤其涉及一种智能烹饪装置锅体、料罐及管路的自动清洗方法及系统。
背景技术
现有的智能烹饪设备在完成菜料的烹制后均需进行锅体及管路等的清洗，清除菜料残余。一般的智能烹饪设备的锅体是敞开的，清洗液通过管路直接输入锅体中，锅体旋转，使清洗液在锅中流动，冲刷物料残留。锅体转动将废液倾倒至废液槽中，废液倾倒时会产生飞溅。对于管路及料罐等的清洗，一般只能人工手动定期进行，工作量较大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能烹饪装置锅体、料罐及管路的自动清洗方法及系统，以解决上述技术问题。本发明利用加热系统的锅盖管路、高压气路、排液口、输送管路等，实现清洗液以较高流速冲刷锅体、料罐、管路等，清洗更加干净彻底，并在程序控制下实现自动化。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种智能烹饪装置锅体、料罐及管路的自动清洗方法，其特征在于：利用气泵提供的高压气流配合清洗液、自来水形成高速高压的清洗液分别冲刷清洗锅体、料罐及管路，清洗液沿锅体内壁冲入并呈螺旋状流过壁面，同时锅体旋转，使清洗液充分接触锅壁并带走锅壁上的油污和物料残留，然后将锅体与锅盖扣紧密封，向锅体内充入高压气体，利用高压将大部分废液通过锅体下部的排液口排向废液槽，剩余含有固体残留的部分废液通过打开锅盖后转动锅体倾倒至废液槽中；清洗液沿料罐内壁冲入并呈螺旋状流过罐内壁,使清洗液充分接触罐壁并带走罐壁上的油污和物料残留,然后向罐内充入高压气体将废液通过罐体下部的排液口排向废液槽；清洗液沿管路高速流过,并带走管路内的油污和物料残留,然后通过高压气流的作用，清除管路中的残留液体。
一种利用上述自动清洗方法的自动清洗系统，其特征在于：该系统主要包括锅体、锅盖、洗涤液罐、料罐、气泵、高压气仓、排液口、废液槽、管路、电磁阀、分流器、喷嘴及接头；
所述锅体与锅盖配合，废液槽设置于锅体下方；
所述排液口安装在锅体底部，并通过管路及电磁阀连通至废液槽；
所述气泵通过管路及接头连接高压气仓，高压气仓通过管路连接至气体分流器，气体分流器通过管路分别连接若干个电磁阀的进口，电磁阀的出口通过管路分别连接至锅盖、料罐、洗涤液罐上设置的入口；
所述洗涤液罐的出口通过管路连接到液体分流器，液体分流器的另一个入口通过电磁阀连接到自来水,而液体分流器的出口则通过管路连接到锅盖上设置的喷嘴入口；
所述喷嘴设置于锅盖内侧，喷嘴通过锅盖内部管路与锅盖上的喷嘴入口连接，喷嘴的喷射方向为朝向锅体内壁。
进一步地，所述喷嘴为扁平状，其喷射方向为呈一定角度切向锅体内壁，同时锅体转动，形成高压、高速的螺旋状冲刷效果。
进一步地，料罐上设置的入口位于料罐的上部，清洗液从料罐的上部进入，并与料罐的轴线呈一定角度，清洗液流入时呈螺旋状冲刷料罐的内壁，料罐上设置的出液口位于料罐的底部，出液口通过管路及电磁阀连通至废液槽。
管路的清洗过程为首先让含有洗涤剂的清洗液沿管路高速流过,带走管路内的油污和物料残留,然后让不含洗涤剂的清水沿管路高速流过,带走管路内的洗涤剂残留,最后让高压气题沿管路高速流过,清除管路中的残留液体。
高压气流将洗涤液从洗涤液罐中压出，混合自来水、高压气，并通过管路及锅盖分别向锅体、料罐中输入，实现对锅体、料罐的冲刷，并通过高压气流将管路中的残留液体清除，使管路清洁，保证食品安全。
在完成菜料的烹制后，程序控制电磁阀开关，混合而成的清洗液从锅盖内部管路、喷嘴喷射进入锅体中，锅体旋转，使清洗液在锅体中充分冲刷锅体内壁；锅盖与锅体扣紧密封，利用高压气将废液从锅体底部的排液口压出进入废液槽中；锅中的剩余部分液体及固体物料随锅体转动向下倾斜直接倾倒至废液槽中。清洗液以较高流速进入料罐中，沿料罐内壁面呈螺旋状冲刷，废液从料罐底部的出液口压向废液槽。在锅体、料罐及管路完成一遍清洗液清洗、两遍清水清洗后，通过高压气仓向料罐、管路及锅体中冲入高压气流，吹除其中残留的液体。
本发明旨在解决智能烹饪机烹制完成后，锅体及管路系统的自动清洗问题。即通过程序控制、结构设计、管路配合等，实现清洗液的输入、系统的有效清洗、废液排出，清除系统中的废料残余，保证食品安全。
本发明的智能烹饪机锅体及管路自动清洗系统具有如下优点：
(1)清洗液沿锅体、料罐壁面呈螺旋状高速冲刷，清洗效果更好，清洁更加彻底。
(2)清洗后锅体中的废液大部分通过排液口排放、部分直接倾倒至废液槽，减小废液的飞溅，降低其他部件沾上废液的风险。
(3)数遍清洗后，利用高压气流对系统管路进行吹扫，清除废液残留，保证食品安全。
(4)通过程序控制，实现自动操作。
附图说明
图1为本发明的系统示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
如图1所示，
一种智能烹饪装置锅体、料罐及管路的自动清洗系统，主要包括锅体、锅盖、洗涤液罐、料罐、气泵、高压气仓、排液口、废液槽、管路、电磁阀、分流器、喷嘴及接头；锅体与锅盖配合，废液槽设置于锅体下方；排液口安装在锅体底部，并通过管路及电磁阀连通至废液槽；气泵通过管路及接头连接高压气仓，高压气仓通过管路连接至分流器，分流器通过管路分别连接若干个电磁阀的进口，电磁阀的出口通过管路分别连接至锅盖、料罐、洗涤液罐上设置的入口；喷嘴设置于锅盖内侧，喷嘴通过锅盖内部管路与锅盖上的入口连接，喷嘴的喷射方向为朝向锅体内壁；喷嘴为扁平状，其喷射方向为呈一定角度切向锅体内壁，同时锅体转动，形成高压、高速的螺旋状冲刷效果；料罐上设置的入口位于料罐的上部，清洗液从料罐的上部进入，并与料罐的轴线呈一定角度，清洗液流入时呈螺旋状冲刷料罐的内壁，料罐上设置的出液口位于料罐的底部，出液口通过管路及电磁阀连通至废液槽；料罐包括净水罐、净油罐、二手油罐、汤汁罐以及酱油、醋等调味品罐。
一种智能烹饪装置锅体、料罐及管路的自动清洗方法，利用气泵提供的高压气流配合清洗液、自来水形成高速高压的清洗液分别冲刷清洗锅体、料罐及管路，清洗液沿锅体内壁冲入并呈螺旋状流过壁面，同时锅体旋转，使清洗液充分接触锅壁并带走锅壁上的油污和物料残留，然后将锅体与锅盖扣紧密封，向锅体内充入高压气体，利用高压将大部分废液通过锅体下部的排液口排向废液槽，剩余含有固体残留的部分废液通过打开锅盖后转动锅体倾倒至废液槽中；清洗液沿料罐内壁冲入并呈螺旋状流过罐内壁,使清洗液充分接触罐壁并带走罐壁上的油污和物料残留,然后向罐内充入高压气体将废液通过罐体下部的排液口排向废液槽；清洗液沿管路高速流过,并带走管路内的油污和物料残留,然后通过高压气流的作用，清除管路中的残留液体。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种智能烹饪装置锅体、料罐及管路的自动清洗方法，其特征在于：利用气泵提供的高压气流配合清洗液、自来水形成高速高压的清洗液分别冲刷清洗锅体、料罐及管路，清洗液沿锅体内壁冲入并呈螺旋状流过壁面，同时锅体旋转，使清洗液充分接触锅壁并带走锅壁上的油污和物料残留，然后将锅体与锅盖扣紧密封，向锅体内充入高压气体，利用高压将大部分废液通过锅体下部的排液口排向废液槽，剩余含有固体残留的部分废液通过打开锅盖后转动锅体倾倒至废液槽中；清洗液沿料罐内壁冲入并呈螺旋状流过罐内壁,使清洗液充分接触罐壁并带走罐壁上的油污和物料残留,然后向罐内充入高压气体将废液通过罐体下部的排液口排向废液槽；清洗液沿管路高速流过,并带走管路内的油污和物料残留,然后通过高压气流的作用，清除管路中的残留液体。
2.一种利用权利要求1所述的自动清洗方法的自动清洗系统，其特征在于：该系统主要包括锅体、锅盖、洗涤液罐、料罐、气泵、高压气仓、排液口、废液槽、管路、电磁阀、气体分流器、液体分流器、喷嘴及接头；
所述锅体与锅盖配合，废液槽设置于锅体下方；
所述排液口安装在锅体底部，并通过管路及电磁阀连通至废液槽；
所述气泵通过管路及接头连接高压气仓，高压气仓通过管路连接至气体分流器，气体分流器通过管路分别连接若干个电磁阀的进口，电磁阀的出口通过管路分别连接至锅盖、料罐、洗涤液罐上设置的入口；
所述洗涤液罐的出口通过管路连接到液体分流器，液体分流器的另一个入口通过电磁阀连接到自来水,而液体分流器的出口则通过管路连接到锅盖上设置的喷嘴入口；
所述喷嘴设置于锅盖内侧，喷嘴通过锅盖内部管路与锅盖上的喷嘴入口连接，喷嘴的喷射方向为朝向锅体内壁。
3.根据权利要求2所述的自动清洗系统，其特征在于：所述喷嘴为扁平状，其喷射方向为呈一定角度切向锅体内壁，同时锅体转动，形成高压、高速的螺旋状冲刷效果。
4.根据权利要求2所述的自动清洗系统，其特征在于：料罐上设置的入口位于料罐的上部，清洗液从料罐的上部进入，并与料罐的轴线呈一定角度，清洗液流入时呈螺旋状冲刷料罐的内壁，料罐上设置的出液口位于料罐的底部，出液口通过管路及电磁阀连通至废液槽。
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