CN216752265U - 一种pcb通孔的清理工具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电路板的技术领域，尤其涉及一种PCB通孔的清理工具，其包括针板、底板、通孔针和驱动件，所述针板连接有感应器，所述感应器上设有警示件，所述针板上开设有连接孔，所述连接孔内连接有通孔针，所述通孔针沿竖直方向朝向地面设置，所述针板下方设有底板，所述底板开设有与连接孔相对应的排屑槽，所述底板与驱动件相连接。当PCB板上漏打孔时，底板向上抬升，通孔针无法穿过PCB板，而将PCB板夹持于通孔针和底板之间，感应器未与PCB板接触，警示件未接受到感应将发出警示，工作人员及时将漏打孔的PCB板取下进行更换，减少PCB板在通孔清理过程中被压坏的情况。

Description

一种PCB通孔的清理工具

技术领域

本申请涉及电路板的技术领域，尤其是涉及一种PCB通孔的清理工具。

背景技术

PCB(printed circuit board)即印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一。几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板。

PCB上通常会留有用于固定安装插接件或者连通层间走线的孔，孔可以分为：通孔、埋孔和盲孔，由于埋孔和盲孔不满足可测试性要求，所以通常使用通孔。

PCB板钻完孔后，孔内通常会留有堵塞物，需要用通孔的清理工具进行进一步的清理，但是当PCB 板漏打孔时，通孔的清理工具将无法穿过孔进行清理，使得运行不畅，并且通孔的清理工具容易被压坏。

实用新型内容

为了减少在PCB板通孔的清理过程中被压坏的情况，本申请提供一种PCB通孔的清理工具。

本申请提供的一种PCB通孔的清理工具采用如下的技术方案：

一种PCB通孔的清理工具，包括针板、底板、通孔针和驱动件，所述针板连接有感应器，所述感应器上设有警示件，所述针板上开设有连接孔，所述连接孔内连接有通孔针，所述通孔针沿竖直方向朝向地面设置，所述针板下方设有底板，所述底板开设有与所述连接孔相对应的排屑槽，所述底板与驱动件相连接。

通过采用上述技术方案，将PCB板放置于底板上，使得PCB板上的通孔与排屑槽相对应，此时，PCB板上的通孔正对针板上的连接孔；底板与驱动件相连接，驱动件驱动底板带动PCB板向上抬升，通孔针进入PCB板上的通孔，并且穿过通孔，直至PCB板的上表面与固定的针板相接触，底板继续向上抬升，固定的针板对PCB板有一个反向的向下压力，从而通孔针也产生对PCB板的向下压力，底板和针板对PCB板进行双向挤压固定，使得通孔针穿过PCB板上的通孔更彻底。

并且针板上连接有感应器，当通孔针穿过PCB板上的通孔，实现针板与底板对PCB板的双向挤压时，感应器与PCB板相接触，感应器上的警示件发出提示，指示通孔清理完毕，可进行下一步操作；当PCB板上漏打孔时，底板向上抬升，通孔针无法穿过PCB板，而将PCB板夹持于通孔针和底板之间，感应器未与PCB板接触，警示件不能正常发出提示，工作人员得不到指示及时将漏打孔的PCB板取下进行更换，以便后续的通孔工作的正常进行，减少清理的通孔工具被压坏的情况。

可选的，通孔的清理工具还包括盖板，所述盖板连接于所述针板的上方。

通过采用上述技术方案，在针板上方连接盖板，可以增强针板的牢固性，在底板受驱动件进行向上抬升PCB板，使得PCB板与针板之间产生挤压，针板受到竖直向上的压力，由于针板上开设有用于连接通孔针的连接孔，因此针板开设有连接孔的位置强度会降低，所以在针板上方设置盖板可以增强针板的强度，减少针板受到PCB板的挤压后产生形变的情况，从而提高针板的使用寿命。

可选的，所述盖板的两侧凸出所述针板两侧设置。

通过采用上述技术方案，盖板的宽度大于针板宽度，并且盖板两侧凸出于针板两侧，夹持件可伸入盖板的下方，盖板的下方边缘到针板边缘的距离，可供夹持件伸入夹持，盖板的下表面的空间可以增大夹持件与盖板的夹持面积，从而实现对盖板的充分夹持，提高对盖板固定的稳定性，实现通孔针对PCB板的稳定穿通。

可选的，所述通孔针包括针帽和针体，所述连接孔远离开口一侧设有连接槽，所述针帽滑移连接于所述连接槽内。

通过采用上述技术方案，在连接孔上开设有连接槽，可以将通孔针的针帽部分沿放置槽的开口端滑移进入放置槽，实现通孔针与针板之间的连接，通过这种可拆卸式的连接方式，可以在通孔针发生弯折无法准确进行通孔的清理工作，或者通孔针出现其他情况需要进行更换时，直接将通孔针从连接槽上滑移至开口端，然后取下更换即可，提高通孔针更换的便捷性；并且通过连接槽实现针板与针帽之间的滑移连接，结构简单，节约生产成本。

可选的，所述排屑槽的孔径大于所述连接孔的孔径。

通过采用上述技术方案，所述连接孔的孔径与PCB通孔的孔径相对应，实现通孔针的针体刚好穿过PCB通孔，并且伸入排屑槽；将排屑槽的孔径设置大于连接孔，当通孔针的针体伸入排屑槽后，针体的外壁与排屑槽的内壁具有一定的空隙，PCB板通孔内的板屑和堵塞物，在通孔针穿过后，被针体的针头推至针体外壁与排屑槽内壁形成的空隙，此空隙即为排屑空隙，实现板屑的收集，并且有利于后续的板屑处理，也不会因为板屑堆积在排屑槽内，造成排屑槽的堵塞，实现PCB通孔清理工作的顺利进行。

可选的，所述底板的两侧设有挡板，PCB板放置于所述底板上，并与所述挡板相抵接。

通过采用上述技术方案，在底板的两侧设有挡板，并且PCB板放置于底板上与挡板相抵接，可以减少挡板放置于底板上时，驱动件驱动底板向上抬升过程中，因为PCB板与底板发生相对移动，导致针体无法与PCB通孔对准，使得警示器发出错误警示的情况；通过PCB板与挡板之间的抵接，可以增强PCB板与底板之间的连接稳定性，从而减少PCB板在向上移动过程中与底板的相对位置移动，减少警示件的错误警示，提高通孔的清理工具对漏开孔的PCB板识别的准确性。

可选的，所述驱动件为液压缸，所述底板连接于操作台上，所述操作台上开设有凹槽，所述液压缸包括固定部和驱动部，所述固定部和所述驱动部沿竖直方向连接设置，所述固定部连接于所述凹槽内壁，所述驱动部与所述底板相连接。

通过采用上述技术方案，在操作台上开设凹槽，并在凹槽内连接液压缸，可以节约空间，提高空间的利用率；通过液压缸驱动，可以实现底板带动PCB板的平稳向上移动，提高PCB板通孔的清理工作的效率；并且液压缸可以沿竖直方向做往复运动，结构简单，降低生产成本。

可选的，所述警示件为LED灯。

通过采用上述技术方案，在感应器上设有LED灯，当底板带动PCB板向上移，直至感应器与PCB板相接触感应时，LED灯亮起，提示通孔清理完毕，可进行下一个操作；当PCB板上漏开孔，通孔针无法穿过，使得感应器未与PCB板相接触发生感应时，LED灯不亮，提示工作人员PCB板的通孔清理工作发生异常，工作人员可以及时将PCB板取下，进行下一个PCB板通孔的清理工作；将警示件设置为LED灯，结构简单，并且LED灯发出的提示光，相比于声音提示，可以减少噪音的产生以及对其他指示声造成的干扰。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

当PCB板上漏打孔时，警示件未接受到感应将无法正常给出进行下一步工作的提示，工作人员及时将漏打孔的PCB板取下进行更换，使得后续的PCB板的通孔清理工作顺畅进行；

在针板上方设置盖板可以增强针板的强度，减少针板受到PCB板的挤压后产生形变的情况，从而提高针板的使用寿命；

通过连接槽实现针板与针帽之间的滑移连接，结构简单，节约生产成本，还可以提高通孔针更换的便捷性。

附图说明

图1是本申请实施例的剖面图；

图2是本申请实施例的侧面图。

附图标记说明：1、盖板；2、针板；21、连接孔；3、底板；31、排屑槽；32、挡板；4、通孔针；41、针帽；42、针体；5、感应器；6、操作台；61、凹槽、7、液压缸。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种PCB通孔的清理工具。参照图1，一种PCB通孔的清理工具包括盖板1、针板2、通孔针4、底板3和驱动件，盖板1上端被固定，盖板1下方连接有针板2，针板2上开设有用于连接通孔针4的连接孔21；操作台6上开设有与底板3体积相适配的凹槽61，底板3通过驱动件滑移连接于凹槽61内，底板3上开设有正对连接孔21的排屑槽31，通孔针4凸出连接孔21下表面设置，底板3和针板2之间具有一定的间隙，PCB板放置于底板3上，并将PCB通孔对准通孔针4。

参照图1，针板2上开设有连接槽，通孔针4包括针帽41和针体42，针帽41滑移连接于连接槽内，实现通孔针4和针板2的可拆卸连接。具体的，在本实施例中，针帽41和针体42的横截面积均为圆形，可以减少通孔针4与针板2连接时的摩擦力，也可以使得通孔针4插入PCB板上的通孔更顺畅，在其他实施例中，也可以为其他形状，例如为三角形或者六边形。

参照图1，针板2上设有感应器5，感应器5伸出一个圆形触点，用于与PCB板相接触发生感应，感应器5上还电连接有警示件，具体的，警示件为LED灯，当通孔针4正常穿过PCB板时，感应器5感应到PCB板，LED灯发出光亮，提示通孔清理工作的完成，可进行下一步操作，当PCB板漏打孔时，感应器5无法感应到PCB板，LED灯不亮，通孔清理工作暂停，直至工作人员将PCB板取下，重新放置带有通孔的PCB板。

参照图1，底板3上开设有排屑槽31，排屑槽31的口径大于连接孔21的口径，当通孔针4穿过PCB板上的通孔进入排屑槽31时，通孔针4与排屑槽31内壁具有排屑空隙，PCB板上的板屑或者堵塞物会被排到排屑空隙内，进行收集和后续的清理。

参照图2，底板3的两侧还设有挡板32，PCB板放置于底板3上时，挡板32与PCB 板相抵触，用于将PCB板稳定的连接于底板3上。

参照图1，驱动件包括驱动部和固定部，固定部一端固定连接于凹槽61内壁，另一端与驱动部相连接，驱动部另一端连接于底板3的下表面，并且固定部和驱动部沿竖直方向排布，驱动底板3沿竖直方向运动。具体的，在本实施例中，驱动件为液压缸7，可以沿竖直方向平稳的做往复运动，在其他实施例中，也可以为其他方式驱动，例如电机带动丝杆驱动。

本申请实施例一种PCB通孔的清理工具的实施原理为：在针板2的连接槽内连接通孔针4，然后将PCB板放置于底板3上，并通过两侧的挡板32抵接固定，使得PCB板上的通孔正对通孔针4；液压缸7开始工作，驱动部向上驱动底板3带动PCB板一起向上运动，PCB板向上运动的过程中，通孔针4会穿过PCB板上的通孔，对PCB板导通孔内的板屑和堵塞物进行清理，底板3带动PCB板继续向上运动，直至PCB板与感应器5的圆形触头相接触，圆形触头感应到PCB板后，LED灯亮起，提示液压缸7带动底板3向下回收，通孔针4从PCB通孔内穿出，PCB板通孔清理完毕。

当PCB板上漏打孔时，底板3带动PCB 板向上运动的过程中，通孔针4无法穿过PCB板，PCB板被通孔针4和底板3所夹持固定，感应器5无法感应到PCB板，LED灯不亮，通孔清理工作暂停，工作人员将异常的PCB板及时取出，更换新的PCB板，以便后续的通孔清理工作正常进行。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种PCB通孔的清理工具，其特征在于：包括针板(2)、底板(3)、通孔针(4)和驱动件，所述针板(2)连接有感应器(5)，所述感应器(5)上设有警示件，所述针板(2)上开设有连接孔(21)，所述连接孔(21)内连接有通孔针(4)，所述通孔针(4)沿竖直方向朝向地面设置，所述针板(2)下方设有底板(3)，所述底板(3)开设有与所述连接孔(21)相对应的排屑槽(31)，所述底板(3)与驱动件相连接。

2.根据权利要求1所述的一种PCB通孔的清理工具，其特征在于：通孔的清理工具还包括盖板(1)，所述盖板(1)连接于所述针板(2)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种PCB通孔的清理工具，其特征在于：所述盖板(1)的两侧凸出所述针板(2)两侧设置。

4.根据权利要求1所述的一种PCB通孔的清理工具，其特征在于：所述通孔针(4)包括针帽(41)和针体(42)，所述连接孔(21)远离开口一侧设有连接槽，所述针帽(41)滑移连接于所述连接槽内。

5.根据权利要求1所述的一种PCB通孔的清理工具，其特征在于：所述排屑槽(31)的孔径大于所述连接孔(21)的孔径。

6.根据权利要求1所述的一种PCB通孔的清理工具，其特征在于：所述底板(3)的两侧设有挡板(32)，PCB板放置于所述底板(3)上，并与所述挡板(32)相抵接。

7.根据权利要求1所述的一种PCB通孔的清理工具，其特征在于：所述驱动件为液压缸(7)，所述底板(3)连接于操作台(6)上，所述操作台(6)上开设有凹槽(61)，所述液压缸(7)包括固定部和驱动部，所述固定部和所述驱动部沿竖直方向连接设置，所述固定部连接于所述凹槽(61)内壁，所述驱动部与所述底板(3)相连接。

8.根据权利要求1所述的一种PCB通孔的清理工具，其特征在于：所述警示件为LED灯。

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