CN220112409U - 一种钻孔辅助工装 - Google Patents

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沈志聪
周李杰
金王杰
卫永生
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Damon Technology Group Corp Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种钻孔辅助工装,包括连接扣、卡扣、导轨和固扣,连接扣和固扣螺旋连接,卡扣固定安装在连接扣一端,连接扣侧壁固定安装有凸块,凸块滑动设置在导轨中,导轨底部固定安装有固定环,本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型中,提供了一种钻孔辅助工装,在进行打孔时,在人工手动使用打孔的情况下,只需要将固定环上设置的吸盘或胶条与需要打孔的材料进行固定好位置后,通过设置的导轨使得打孔时只能进行直线上下,进行直线打孔,从而不会产生角度倾斜,避免了在打孔的时候,孔的深度越深,倾斜度越明显的问题。

Description

一种钻孔辅助工装
技术领域
本实用新型涉及一种在固定零件上快速确认孔位的装置,具体涉及一种钻孔辅助工装。
背景技术
电机加工时通常需要对部分零部件进行钻孔加工,在电机的一些零部件加工中,如电机端盖,钻孔加工时需要在电机端盖上扣设一块环形定位板,环形定位板上开设有与钻孔位置对应的导向孔,导向孔供钻头穿,经检索,公告号为:CN215468313U新型公开了钻孔辅助工装,包括设置在工件A上方的定位板,定位板上对应工件A的待钻孔位置开设有通孔,通孔内穿置有外径与通孔内径相符的导向套,导向套的下端与待钻孔面贴合或邻近布置,导向套的内径与待钻孔的孔径一致。
经过探索分析,该专利实际使用时,存在以下缺点:
该设备在进行打孔前,需要设置与待钻孔孔径一致的导向套,通过导向套防止打孔位置倾斜,当工作时需要进行不同孔径尺寸的打孔时,需要频繁的更换导向套,使用不方便,同时在每次打孔前均要安装导向套,使得打孔操作消耗时间长,打孔不便。
综上所述,本申请现提出一种钻孔辅助工装来解决上述出现的问题。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种钻孔辅助工装以解决该设备在进行打孔前,需要设置与待钻孔孔径一致的导向套,通过导向套防止打孔位置倾斜,当工作时需要进行不同孔径尺寸的打孔时,需要频繁的更换导向套,使用不方便,同时在每次打孔前均要安装导向套,使得打孔操作消耗时间长,打孔不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型的一种钻孔辅助工装的具体技术方案如下:
一种钻孔辅助工装,包括连接扣、卡扣、导轨和固扣,连接扣和固扣螺旋连接,卡扣固定安装在连接扣一端,连接扣侧壁固定安装有凸块,凸块滑动设置在导轨中,导轨底部固定安装有固定环。
优选的,卡扣在连接扣内部部分存在缝隙,固扣与连接扣螺旋连接在缝隙中。
优选的,卡扣为橡胶材质。
优选的,凸块与导轨的槽壁固定连接有弹簧。
优选的,凸块、弹簧和导轨可存在多组且最低存在两组。
优选的,多组导轨等距固定安装在固定环上。
优选的,固定环底部可设置吸盘或设置胶条。
本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型中,提供了一种钻孔辅助工装,在进行打孔时,在人工手动使用打孔的情况下,通过设置的导轨使得打孔时只能进行直线上下,进行直线打孔,从而不会产生角度倾斜,避免了在打孔的时候,孔的深度越深,倾斜度越明显的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主视立体结构示意图;
图2为本实用新型的主视剖面结构示意图。
附图标记:1、连接扣,2、固扣,3、卡扣,4、导轨,5、固定环,6、弹簧,7、凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:
一种钻孔辅助工装,包括连接扣1、卡扣3、导轨4和固扣2,连接扣1和固扣2螺旋连接,卡扣3固定安装在连接扣1一端,导轨4底部固定安装有固定环5,将钻孔机通过卡扣3连接在钻孔辅助工装上,通过导轨4限位只能进行上下移动打孔,从而避免了打孔时发生角度倾斜的问题。
进一步说明,卡扣3在连接扣1内部部分存在缝隙,固扣2与连接扣1螺旋连接在缝隙中,卡扣3与连接扣1之间的缝隙截面为梯形,从而在固扣2螺旋拧进缝隙时,随着拧进的距离,能够使得卡扣3的内径变小,从而在一定范围内,可以固定不同大小的钻孔机,同时卡扣3为橡胶材质,使得钻孔机在进行钻孔时,因钻孔产生的抖动,橡胶材质的卡扣3在一定程度上可以进行减缓,从而减缓了导轨4与固定环5因钻孔机抖动而引发的发生震动。
为了能够对连接扣1进行限位,使其只能进行上下移动,防止钻孔时发生倾斜,连接扣1侧壁固定安装有凸块7,凸块7滑动设置在导轨4中,凸块7与导轨4的槽壁固定连接有弹簧6,通过弹簧6,使得连接扣1在下降钻孔完成后,能恢复到初始位置,使工作人员不用手动调整导轨4与连接扣1之间的距离,提高了钻孔效率。
进一步说明,凸块7、弹簧6和导轨4可存在多组且最低存在两组,多组导轨4等距固定安装在固定环5上,通过设置的多组导轨4来使得连接扣1不会脱落导轨4,且通过导轨4的限位,使得连接扣1只能进行上下移动,从而在连接扣1上安装好钻孔机后,在进行钻孔时不会发生角度偏移。
更具体的说明,固定环5底部可设置吸盘或设置胶条,当需要对不同材质的材料进行钻孔时,可以选择合适的吸盘或胶条来使固定环5和材料之间进行固定连接,防止钻孔时固定环5与材料之间发生偏移。
具体参考如下操作使用
使用时,将钻孔机的连接头部分伸入卡扣3中,转动固扣2,使得卡扣3和固扣2卡紧钻孔机和连接扣1之间的间隙,固定好钻孔机后,进行下一步对需要进行钻孔的材料进行钻孔,根据对应需要打孔的材料选择吸盘或胶条安装在固定环5上,人工启动钻孔机进行手动钻孔,下压钻孔机时因为导轨4的限定,使得钻孔机只能进行竖直方向移动,从而进行竖直钻孔。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钻孔辅助工装,其特征在于,包括连接扣(1)、卡扣(3)、导轨(4)和固扣(2),所述连接扣(1)和所述固扣(2)螺旋连接,所述卡扣(3)固定安装在所述连接扣(1)一端,所述连接扣(1)侧壁固定安装有凸块(7),所述凸块(7)滑动设置在所述导轨(4)中,所述导轨(4)底部固定安装有固定环(5)。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔辅助工装,其特征在于,所述卡扣(3)在所述连接扣(1)内部部分存在缝隙,所述固扣(2)与所述连接扣(1)螺旋连接在所述缝隙中。
3.根据权利要求2所述的一种钻孔辅助工装,其特征在于,所述卡扣(3)为橡胶材质。
4.根据权利要求3所述的一种钻孔辅助工装,其特征在于,所述凸块(7)与所述导轨(4)的槽壁固定连接有弹簧(6)。
5.根据权利要求4所述的一种钻孔辅助工装,其特征在于,所述凸块(7)、所述弹簧(6)和所述导轨(4)可存在多组且最低存在两组。
6.根据权利要求5所述的一种钻孔辅助工装,其特征在于,多组所述导轨(4)等距固定安装在所述固定环(5)上。
7.根据权利要求6所述的一种钻孔辅助工装,其特征在于,所述固定环(5)底部可设置吸盘或设置胶条。
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