CN216751419U - 一种增加自锁力的直线推杆电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种增加自锁力的直线推杆电机，马达与电机箱体固定连接，固定杆组件与电机箱体固定连接，伸缩杆组件与固定杆组件的内壁滑动连接，丝杆组件包括丝杆，丝杆的外侧套接螺母、前轴承、蜗轮、后轴承和自锁扭簧，螺母与固定杆组件的内壁滑动连接，伸缩杆组件的后端与螺母固定连接，前轴承、蜗轮和后轴承由前至后依次固定在丝杆的后部，自锁扭簧套接在蜗轮的外圆上，自锁扭簧的后端固定，所述自锁扭簧的前端可活动；解决大负载升降台自锁力不足的问题，蜗轮顺时针旋转时，右旋的自锁扭簧会瞬间收紧，阻止蜗轮顺时针旋转，阻止伸缩杆组件在重压下向后退的问题；如果自锁扭簧是左旋扭簧，可解决电机在过大拉力的情况下拉伸的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及推杆电机领域，尤其涉及一种增加自锁力的直线推杆电机。
背景技术
直线推杆电机目前被广泛应用于电动沙发，电动床等产品上，推杆电机通过驱动功能结构件，使沙发或者电动床实现不同位置的调节，从而满足用户的各种使用需求，对于体重比较大的用户，单靠电机本身的摩擦力无法达到更大的自锁力需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种增加自锁力的直线推杆电机。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种增加自锁力的直线推杆电机，其特征在于，包括电机箱体、固定杆组件、伸缩杆组件、马达和丝杆组件，所述马达与电机箱体固定连接，所述固定杆组件与电机箱体固定连接，所述伸缩杆组件与固定杆组件的内壁滑动连接，所述丝杆组件包括丝杆，所述丝杆的外侧套接螺母、前轴承、蜗轮、后轴承和自锁扭簧，所述螺母沿丝杆前后移动，所述螺母与固定杆组件的内壁滑动连接，所述伸缩杆组件的后端与螺母固定连接，
所述前轴承、蜗轮和后轴承由前至后依次固定在丝杆的后部，所述自锁扭簧套接在蜗轮的外圆上，所述自锁扭簧的后端固定，所述自锁扭簧的前端可活动。
进一步地，所述马达与电机箱体通过螺丝固定连接。
进一步地，所述马达的蜗杆轴与蜗轮垂直啮合。
进一步地，所述前轴承与电机箱体的轴承档固定连接。
进一步地，所述直线推杆电机还包括安装座，所述安装座通过螺丝连接与电机箱体的后端固定，所述安装座与后轴承卡接，所述后轴承通过安装座与电机箱体固定连接。
进一步地，所述自锁扭簧的后端与安装座固定连接。
进一步地，所述前轴承、蜗轮和后轴承通过紧固螺钉固定在丝杆的后端。
本实用新型解决大负载升降台自锁力不足的问题，蜗轮顺时针旋转时，右旋的自锁扭簧会瞬间收紧，阻止蜗轮顺时针旋转，阻止了伸缩杆组件在重压下向后退的问题；如果自锁扭簧是左旋扭簧，可解决电机在过大拉力的情况下拉伸的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型丝杆组件的结构示意图；
图3为本实用新型的剖面结构示意图。
附图标记：
1电机箱体、2固定杆组件、3伸缩杆组件、4马达、5丝杆组件、6安装座、
51丝杆、52螺母、53前轴承、54蜗轮、55后轴承、56自锁扭簧、57紧固螺钉。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型公开了一种增加自锁力的直线推杆电机，如图1所示，包括电机箱体1、固定杆组件2、伸缩杆组件3、马达4和丝杆组件5，马达4与电机箱体1固定连接，固定杆组件2与电机箱体1固定连接，伸缩杆组件3与固定杆组件2的内壁滑动连接。
如图2所示，丝杆组件5包括丝杆51，丝杆51的外侧套接螺母52、前轴承53、蜗轮54、后轴承55和自锁扭簧56，螺母52沿丝杆51前后移动，螺母52与固定杆组件2的内壁滑动连接，伸缩杆组件3的后端与螺母52固定连接。
如图3所示，前轴承53、蜗轮54和后轴承55由前至后依次固定在丝杆51的后部，优选地，前轴承53、蜗轮54和后轴承55通过紧固螺钉57固定在丝杆51的后端，自锁扭簧56套接在蜗轮54的外圆上，自锁扭簧56的后端固定，自锁扭簧56的前端可活动，前轴承53与电机箱体1的轴承档固定连接，马达4与电机箱体1通过螺丝固定连接，马达4的蜗杆轴与蜗轮54垂直啮合。
直线推杆电机还包括安装座6，安装座6通过螺丝连接与电机箱体1的后端固定，安装座6与后轴承55卡接，后轴承55通过安装座6与电机箱体1固定连接，自锁扭簧56的后端与安装座6固定连接。
使用时，如图2和图3所示从安装座6方向端观察，马达4通过蜗杆驱动蜗轮54逆时针旋转，带动右旋丝杆51逆时针旋转，因此螺母52在丝杆51的带动下，沿着固定杆组件2滑动向前移动，从而带动伸缩杆组件3向前伸出，起到推动重物的作用。
当马达4停止工作时，如果伸缩杆组件3受到重物的压力过大，会导致螺母52向后滑动，从而反向驱动丝杆51顺时针旋转，即蜗轮54顺时针旋转。但由于自锁扭簧56套在蜗轮54的外圆上，蜗轮54顺时针旋转时，自锁扭簧56（右旋）会瞬间收紧，从而阻止蜗轮54顺时针旋转，阻止了伸缩杆组件3在重压下向后退的问题。
反之，如果自锁扭簧56是左旋扭簧，可以解决电机在过大拉力的情况下拉伸的问题。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种增加自锁力的直线推杆电机，其特征在于，包括电机箱体、固定杆组件、伸缩杆组件、马达和丝杆组件，所述马达与电机箱体固定连接，所述固定杆组件与电机箱体固定连接，所述伸缩杆组件与固定杆组件的内壁滑动连接，所述丝杆组件包括丝杆，所述丝杆的外侧套接螺母、前轴承、蜗轮、后轴承和自锁扭簧，所述螺母沿丝杆前后移动，所述螺母与固定杆组件的内壁滑动连接，所述伸缩杆组件的后端与螺母固定连接，
所述前轴承、蜗轮和后轴承由前至后依次固定在丝杆的后部，所述自锁扭簧套接在蜗轮的外圆上，所述自锁扭簧的后端固定，所述自锁扭簧的前端可活动。
2.根据权利要求1所述的增加自锁力的直线推杆电机，其特征在于，所述马达与电机箱体通过螺丝固定连接。
3.根据权利要求2所述的增加自锁力的直线推杆电机，其特征在于，所述马达的蜗杆轴与蜗轮垂直啮合。
4.根据权利要求1所述的增加自锁力的直线推杆电机，其特征在于，所述前轴承与电机箱体的轴承档固定连接。
5.根据权利要求1所述的增加自锁力的直线推杆电机，其特征在于，所述直线推杆电机还包括安装座，所述安装座通过螺丝连接与电机箱体的后端固定，所述安装座与后轴承卡接，所述后轴承通过安装座与电机箱体固定连接。
6.根据权利要求5所述的增加自锁力的直线推杆电机，其特征在于，所述自锁扭簧的后端与安装座固定连接。
7.根据权利要求1所述的增加自锁力的直线推杆电机，其特征在于，所述前轴承、蜗轮和后轴承通过紧固螺钉固定在丝杆的后端。
Priority Applications (1)
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| CN202220058241.1U CN216751419U (zh) | 2022-01-11 | 2022-01-11 | 一种增加自锁力的直线推杆电机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN216751419U true CN216751419U (zh) | 2022-06-14 |
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ID=81913062
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-01-11 CN CN202220058241.1U patent/CN216751419U/zh active Active
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