CN216745348U - 一种用于生物质粉末的立体烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生物质原料粉末烘干技术领域，具体公开了一种用于生物质粉末的立体烘干装置，包括装置本体，所述装置本体的上部设有进料料斗；所述进料料斗的下方构成烘干内腔；所述烘干内腔内左右向水平分布有水热滚筒和热风系统；所述装置本体的左右侧各设有进水腔和出水腔，所述进水腔设有进水管，所述出水腔设有出水管；所述水热滚筒的右端通过密封轴承与所述出水腔可转动连接，其左侧穿过所述进水腔分布且通过两个密封轴承与所述进水腔的两侧可转动连接；所述烘干内腔的前下部开设有出料口。采用本实用新型具有烘干速度快、效率高，能够使用回收热能进行烘干，大大降低企业的生产成本，使用效果好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质原料粉末烘干技术领域，具体涉及一种用于生物质粉末的立体烘干装置。
背景技术
生物质颗粒燃料是热量高于煤、无烟、不产生硫化物等污染物的新型清洁燃料。一般是采用花生壳、秸秆等农林废弃物为原材料经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成直径10mm左右、长度30mm左右的颗粒状燃料。因为农林废弃物一般经过粉碎后其含水量还很高，要达到一定的湿度才能进行挤压成型。当前对于粉碎的农林废弃物粉末采用的烘干设备是直接通过加热丝或燃气炉等烘干设备进行快速烘干。虽然效率高单成本很高，这也是本产业生产成本一直居高不下的原因之一，而生物质颗粒燃料在整个生产工艺过程其实有很多工序都有热量的回收，回收方式包括液体吸热回收和空气吸热回收等，单单使用其中一种回收热源进行生物质燃料原料粉末的烘干装置也有少量公开，但基于回收的热源热量不高而导致烘干效率太慢，因而限制了其实际应用。目前还未发现将液体回收的热量以及空气回收的热量一同用于生物质燃料原料粉末的且效果好的烘干装置。
发明内容
本实用新型针对上述技术问题提供一种结合液体热能及热风热能进行烘干的且效果好的适用于生物质粉末的立体烘干装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种用于生物质粉末的立体烘干装置，包括装置本体，所述装置本体的上部设有进料料斗；所述进料料斗的下方构成烘干内腔；所述烘干内腔内左右向水平分布有水热滚筒和热风系统；所述装置本体的左右侧各设有进水腔和出水腔，所述进水腔设有进水管，所述出水腔设有出水管；所述水热滚筒的右端通过密封轴承与所述出水腔可转动连接，其左侧穿过所述进水腔分布且通过两个密封轴承与所述进水腔的两侧可转动连接，其左端穿出所述装置本体的左侧20且套设有动力传输装置；所述水热滚筒的的左侧还开设有若干进水口，所述进水口分布在所述进水腔内；所述水热滚筒自所述进水口至右端开设有通水腔；所述烘干内腔的前下部开设有出料口。
进一步的，所述热风系统包括分布在所述装置本体前侧的热风进气室和分布在所述装置本体后侧的抽气室；所述热风进气室的下部设有热风进气管；所述热风进气室与所述烘干内腔之间间隔有第一透气网；所述抽气室设有抽气管。
进一步的，所述抽气室分布在所述装置本体的后上端，其下方还连通有吸气室，所述吸气室分布在所述进料料斗的后侧；所述吸气室与所述烘干内腔之间间隔有第二透气网。
进一步的，所述出料口处设有柔性塑胶挡风帘。
进一步的，所述水热滚筒包括正传水热滚筒和反转水热滚筒；所述正传水热滚筒和所述反转水热滚筒自上而下彼此交替分布。
进一步的，所述正传水热滚筒和所述反转水热滚筒呈两列分布，每列各自通过分布在其左端的皮带-皮带轮系传动动力；最下方的所述反传水热滚筒与邻近的所述正转水热滚筒之间通过对应设有驱动齿轮传动动力；最下方的所述反传水热滚筒通过皮带-皮带轮接收驱动电机的驱动力。
进一步的，所述水热滚筒的外壁上还分布有若干翅片。
本实用新型与现有技术相比的有益效果：
采用本实用新型，湿润的生物质原料粉末由传送带传至本装置的顶部，自进料料斗由上而下下落，所述水热滚筒在驱动电机的驱动下缓慢转动，所述水热滚筒内部循环流动有热水，热量传至翅片，对下落的湿润生物质原料粉末进行传热蒸发水分；同时，热风自下而上传送，对下落的生物质原料粉末也进行微微吹拂，进一步加速水分的挥发。大大提高挥发效率，有效解决传统回收热能中热水温度不高以及回收热能的热风温度不高而导致烘干效率低下的问题，促使变废为宝成为现实，大大降低企业的生产成本，使用效果好。
附图说明
图1是本实用新型的左侧剖视图；
图2是本实用新型的左视图；
图3是本实用新型的后侧剖视图。
图中：装置本体1，烘干内腔2，正传水热滚筒3，倾斜板4，出料口5，柔性塑胶挡风帘6，热风进气管7，反转水热滚筒8，第一透气网9，热风进气室10，翅片11，进料料斗12，抽气室13，抽气管14，第二透气网15，吸气室16，可拆卸外壳17，进水管18，从动齿轮19，装置本体的左侧20，驱动电机21，驱动齿轮22，出水管23，出水腔24，密封轴承25，进水腔26，密封轴承27，皮带轮28，密封轴承29，通水腔3-1，进水口3-2。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1～3所示，一种用于生物质粉末的立体烘干装置，包括装置本体1，所述装置本体的上部设有进料料斗12；所述进料料斗的下方构成烘干内腔2；所述烘干内腔内左右向水平分布有水热滚筒和热风系统；所述装置本体的左右侧各设有进水腔26和出水腔24，所述进水腔设有进水管18，所述出水腔设有出水管23；所述水热滚筒的右端通过密封轴承25与所述出水腔可转动连接，其左侧穿过所述进水腔分布且通过两个密封轴承(密封轴承27和密封轴承29)与所述进水腔的两侧可转动连接，其左端分布有动力传输装置，本实施例的动力传输采用皮带轮。所述水热滚筒的的左侧还开设有若干进水口3-2，所述进水口分布在所述进水腔26内；所述水热滚筒自所述进水口至右端开设有通水腔3-1；所述烘干内腔的前下部开设有出料口5，出料口的后上方设成倾斜结构的倾斜板4。为减少外部冷空气的干扰，还可以在所述出料口处设有柔性塑胶挡风帘6。所述水热滚筒的外壁上还分布有若干翅片11。本实施例的所述水热滚筒包括正传水热滚筒3和反转水热滚筒8；所述正传水热滚筒和所述反转水热滚筒自上而下彼此交替分布，如本实施例设有两个正传水热滚筒3和两个反转水热滚筒8。分布在最高处的正传水热滚筒3，然后该最高处的正传水热滚筒3的前下方对应分布有反转水热滚筒8，然后该反转水热滚筒8的后下方又分布有一个正传水热滚筒3，然后该正传水热滚筒3的前下方又对应分布有一个反转水热滚筒8。即所述正传水热滚筒和所述反转水热滚筒呈两列分布，每列各自通过分布在其左端的皮带-皮带轮系(如皮带轮28)传动动力；最下方的所述反传水热滚筒与邻近的所述正转水热滚筒之间通过对应设有驱动齿轮22和从动齿轮19传动动力，即可实现一个驱动电机驱动两列正反转的水热滚筒；最下方的所述反传水热滚筒通过皮带-皮带轮(该反传水热滚筒的左端套接多层皮带轮和齿轮)接收驱动电机21的驱动力。
所述热风系统包括分布在所述装置本体前侧的热风进气室10和分布在所述装置本体后侧的抽气室13；所述热风进气室的下部设有热风进气管7；所述热风进气室与所述烘干内腔之间间隔有第一透气网9；所述抽气室设有抽气管14。本实施例的所述抽气室分布在所述装置本体的后上端，其下方还连通有吸气室16，所述吸气室分布在所述进料料斗的后侧；所述吸气室与所述烘干内腔之间间隔有第二透气网15。为便于检修更换透气网对应所述第二透气网15处还设有可拆卸外壳17。本实用新型使用的热水和热风，可以自本申请人的一种用于生物质颗粒燃料的冷却装置中使用冷水回收热量后的热水和使用空气回收热量后的热空气作为热量来源。整体可以实现能量的循环利用，作为一套系统使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种用于生物质粉末的立体烘干装置，其特征在于：包括装置本体，所述装置本体的上部设有进料料斗；所述进料料斗的下方构成烘干内腔；所述烘干内腔内左右向水平分布有水热滚筒和热风系统；所述装置本体的左右侧各设有进水腔和出水腔，所述进水腔设有进水管，所述出水腔设有出水管；所述水热滚筒的右端通过密封轴承与所述出水腔可转动连接，其左侧穿过所述进水腔分布且通过两个密封轴承与所述进水腔的两侧可转动连接，其左端分布有动力传输装置；所述水热滚筒的左侧还开设有若干进水口，所述进水口分布在所述进水腔内；所述水热滚筒自所述进水口至右端开设有通水腔；所述烘干内腔的前下部开设有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种用于生物质粉末的立体烘干装置，其特征在于：所述热风系统包括分布在所述装置本体前侧的热风进气室和分布在所述装置本体后侧的抽气室；所述热风进气室的下部设有热风进气管；所述热风进气室与所述烘干内腔之间间隔有第一透气网；所述抽气室设有抽气管。
3.根据权利要求2所述的一种用于生物质粉末的立体烘干装置，其特征在于：所述抽气室分布在所述装置本体的后上端，其下方还连通有吸气室，所述吸气室分布在所述进料料斗的后侧；所述吸气室与所述烘干内腔之间间隔有第二透气网。
4.根据权利要求1所述的一种用于生物质粉末的立体烘干装置，其特征在于：所述出料口处设有柔性塑胶挡风帘。
5.根据权利要求1所述的一种用于生物质粉末的立体烘干装置，其特征在于：所述水热滚筒包括正传水热滚筒和反转水热滚筒；所述正传水热滚筒和所述反转水热滚筒自上而下彼此交替分布。
6.根据权利要求5所述的一种用于生物质粉末的立体烘干装置，其特征在于：所述正传水热滚筒和所述反转水热滚筒呈两列分布，每列各自通过分布在其左端的皮带-皮带轮系传动动力；最下方的所述反传水热滚筒与邻近的所述正转水热滚筒之间通过对应设有驱动齿轮传动动力；最下方的所述反传水热滚筒通过皮带-皮带轮接收驱动电机的驱动力。
7.根据权利要求1所述的一种用于生物质粉末的立体烘干装置，其特征在于：所述水热滚筒的外壁上还分布有若干翅片。
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