CN216744385U - 一种均流废气燃烧处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及废气燃烧处理技术领域,具体公开了一种均流废气燃烧处理装置,包括废气罐,废气罐内部固定安装有压力表,废气罐外壁连通安装有进气管和电磁阀管,电磁阀管的输出端连通安装有第一输气管,废气罐外壁固定安装有时间继电器,废气罐外部活动安装有燃烧室。本实用新型通过进气管往废气罐内部输送废气,设置压力表可避免废气罐内部的压力过大,时间继电器可控制电磁阀管定时开启一段时间后关闭,可将废气罐内部的废气等量的输送至燃烧室内部,保证燃烧室燃烧气体时的稳定性,第一输气管的输气口位于去离子水槽内部,可避免燃烧室的火花经第一输气管和电磁阀管进入废气罐内部,提升装置的安全性。

Description

一种均流废气燃烧处理装置
技术领域
本实用新型涉及废气燃烧处理技术领域,具体为一种均流废气燃烧处理装置。
背景技术
废气燃烧处理是对废气中的可燃性气体进行燃烧,燃烧后的氧化物成分较为稳定并且无毒,达到安全排放的标准,废气燃烧时需要等量的将废气输送至燃烧室内部,过量的废气涌入燃烧室,会增加燃烧室的危险性,废气量较少会降低废气燃烧处理的效率,所以我们提出一种均流废气燃烧处理装置。
现有专利(公告号:CN208186381U),一种均流废气燃烧处理装置,包括燃烧腔,所述燃烧腔设置有进气口以及出气口,所述进气口和出气口之间依次设置有均流结构、一次高压反应结构、二次高压反应结构以及三次高压反应结构,其特征在于:所述均流结构包括第一均流板以及第二均流板,所述第一均流板和第二均流板将所述均流结构由上至下分为第一均流流道、第二均流流道以及第三均流流道,第一均流流道、第二均流流道以及第三均流流道分别于所述进气口处形成有第一均流进流口、第二均流进流口以及第三均流进流口,所述第一均流进流口、第二均流进流口以及第三均流进流口的大小相同。
在实现本实用新型过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决;上述装置的废气输送端与燃烧室直连,燃烧室的火花存在引燃废气管路的隐患,危险性较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种均流废气燃烧处理装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种均流废气燃烧处理装置,包括废气罐,废气罐内部固定安装有压力表,废气罐外壁连通安装有进气管和电磁阀管,电磁阀管的输出端连通安装有第一输气管,废气罐外壁固定安装有时间继电器,废气罐外部活动安装有燃烧室,燃烧室内壁底部固定安装有去离子水槽,燃烧室内部固定安装有电子打火器,燃烧室顶部开设有气孔,燃烧室外壁顶部固定安装有集气罩,燃烧室外部固定安装有抽风机和槽体,抽风机的输出端连通安装有第二输气管,槽体内部填充有中和液。
作为本实用新型的一种优选实施方式,时间继电器与电磁阀管电性连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,第一输气管的输出端位于去离子水槽的内部。
作为本实用新型的一种优选实施方式,集气罩位于气孔的正上方。
作为本实用新型的一种优选实施方式,抽风机的输入端与集气罩连通连接,第二输气管的输出端位于中和液的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过进气管往废气罐内部输送废气,设置压力表可避免废气罐内部的压力过大,时间继电器可控制电磁阀管定时开启一段时间后关闭,可将废气罐内部的废气等量的输送至燃烧室内部,保证燃烧室燃烧气体时的稳定性,第一输气管的输气口位于去离子水槽内部,可避免燃烧室的火花经第一输气管和电磁阀管进入废气罐内部,提升装置的安全性。
2.本实用新型通过抽风机配合集气罩可将燃烧室燃烧后产生的气体抽至中和液内部,中和液对气体的有毒物质进行中和后再进行排放,可提升装置废气燃烧处理的安全性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种均流废气燃烧处理装置的主视图;
图2为本实用新型一种均流废气燃烧处理装置燃烧室的结构示意图。
图中:1、进气管;2、压力表;3、废气罐;4、时间继电器;5、电磁阀管;6、第一输气管;7、去离子水槽;8、气孔;9、集气罩;10、抽风机;11、电子打火器;12、燃烧室;13、槽体;14、中和液;15、第二输气管。
具体实施方式
如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种均流废气燃烧处理装置,包括废气罐3,废气罐3内部固定安装有压力表2,废气罐3外壁连通安装有进气管1和电磁阀管5,电磁阀管5的输出端连通安装有第一输气管6,废气罐3外壁固定安装有时间继电器4,废气罐3外部活动安装有燃烧室12,燃烧室12内壁底部固定安装有去离子水槽7,燃烧室12内部固定安装有电子打火器11,燃烧室12顶部开设有气孔8,燃烧室12外壁顶部固定安装有集气罩9,燃烧室12外部固定安装有抽风机10和槽体13,抽风机10的输出端连通安装有第二输气管15,槽体13内部填充有中和液14。
本实施例中如图1和图2所示,通过进气管1往废气罐3内部输送废气,压力表2可监测废气罐3内部的气体压力,压力过大时及时关闭进气管1,时间继电器4可控制电磁阀管5定时开启一段时间后关闭,电磁阀管5开启时,废气经过第一输气管6输送至去离子水槽7内部,废气经过去离子水发散在燃烧室12内部,电子打火器11可对废气中的可燃气体进行点燃,燃烧室12的火花无法进入去离子水槽7内部,可避免燃烧室12的火花经第一输气管6和电磁阀管5进入废气罐3内部,提升装置的安全性,燃烧室12燃烧后产生的气体经过气孔8散出,抽风机10配合集气罩9可将燃烧室12燃烧后产生的气体抽至中和液14内部,中和液14对气体的有毒物质进行中和后再进行排放,可提升装置废气燃烧处理的安全性。
本实施例中,时间继电器4与电磁阀管5电性连接,时间继电器4可控制电磁阀管5定时开启一段时间后关闭。
本实施例中,第一输气管6的输出端位于去离子水槽7的内部,保证燃烧室12的火花无法进入去离子水槽7内部。
本实施例中,集气罩9位于气孔8的正上方,抽风机10的输入端与集气罩9连通连接,第二输气管15的输出端位于中和液14的内部,抽风机10配合集气罩9可将燃烧室12燃烧后产生的气体抽至中和液14内部。
工作原理:通过进气管1往废气罐3内部输送废气,压力表2可监测废气罐3内部的气体压力,压力过大时及时关闭进气管1,时间继电器4可控制电磁阀管5定时开启一段时间后关闭,可将废气罐3内部的废气等量的输送至燃烧室12内部,保证燃烧室12燃烧气体时的稳定性,电磁阀管5开启时,废气经过第一输气管6输送至去离子水槽7内部,废气经过去离子水发散在燃烧室12内部,电子打火器11可对废气中的可燃气体进行点燃,燃烧室12的火花无法进入去离子水槽7内部,燃烧室12燃烧后产生的气体经过气孔8散出,抽风机10配合集气罩9可将燃烧室12燃烧后产生的气体抽至中和液14内部,中和液14对气体的有毒物质进行中和后再进行排放。

Claims (5)

1.一种均流废气燃烧处理装置,包括废气罐(3),其特征在于:所述废气罐(3)内部固定安装有压力表(2),所述废气罐(3)外壁连通安装有进气管(1)和电磁阀管(5),所述电磁阀管(5)的输出端连通安装有第一输气管(6),所述废气罐(3)外壁固定安装有时间继电器(4),所述废气罐(3)外部活动安装有燃烧室(12),所述燃烧室(12)内壁底部固定安装有去离子水槽(7),所述燃烧室(12)内部固定安装有电子打火器(11),所述燃烧室(12)顶部开设有气孔(8),所述燃烧室(12)外壁顶部固定安装有集气罩(9),所述燃烧室(12)外部固定安装有抽风机(10)和槽体(13),所述抽风机(10)的输出端连通安装有第二输气管(15),所述槽体(13)内部填充有中和液(14)。
2.根据权利要求1所述的一种均流废气燃烧处理装置,其特征在于:所述时间继电器(4)与电磁阀管(5)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种均流废气燃烧处理装置,其特征在于:所述第一输气管(6)的输出端位于去离子水槽(7)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种均流废气燃烧处理装置,其特征在于:所述集气罩(9)位于气孔(8)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种均流废气燃烧处理装置,其特征在于:所述抽风机(10)的输入端与集气罩(9)连通连接,第二输气管(15)的输出端位于中和液(14)的内部。
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