CN216742594U - 密封构件及支撑用组件 - Google Patents

Abstract

本申请涉及减震技术领域，尤其是涉及一种密封构件及支撑用组件，密封构件包括：弹性本体，弹性本体形成有安装通孔；弹性本体的外壁形成有弹性凸起部，且弹性凸起部沿着弹性本体的周向延伸。当振动传到密封构件时，密封构件进一步被压缩和回弹，在压缩过程中，密封构件的弹性本体有一部分会沿着弹性凸起部鼓出，弹性凸起部增加了橡胶表面的可变形面积，保证橡胶在被压缩时可以有较大的材料向外鼓出的容纳空间，进而不会出现开裂的问题，增强了耐久性。此外，由于增设了弹性凸起部，当垫片和本密封构件组装时，垫片压设在弹性本体的一侧，与此同时，弹性凸起部恰好围设在垫片的外围，也即起到密封垫片的周向边沿的作用，进而加强了密封效果。

Description

密封构件及支撑用组件

技术领域

本申请涉及减震器技术领域，尤其是涉及一种密封构件及支撑用组件。

背景技术

目前，针对双叉臂悬架前滑柱减振器总成，由于悬架空间结构限制，故其上支撑结构都会设计成上胶块1’和下胶块2’的“串式结构”(如图3所示)。上下胶块2’起到过滤路面激励和减振器的振动作用。现有设计方案上胶块1’、下胶块2’的结构简单(如图1、图2)。

现有结构中上胶块1’、下胶块2’没有任何加强结构，在长时间吸收振动后，尤其是大振幅的振动，会造成上胶块1’、下胶块2’的开裂，导致胶块失去吸振功能。另外在胶块振动过程中，灰尘和砂石等杂质会沿着垫片和胶块的边缘进入到胶块与垫片中间，长时间的堆积后会造成减振器异响及失效。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种密封构件及支撑用组件，在一定程度上解决了现有技术中存在的上、下胶块的结构不利于胶块耐久及解决减振器异响的技术问题。

本申请提供了一种密封构件，应用于减震器，所述密封构件包括：弹性本体，所述弹性本体形成有安装通孔，且所述安装通孔用于穿设所述减震器的活塞杆；

所述弹性本体的外壁形成有由所述弹性本体的外壁朝向外部隆起的弹性凸起部，且所述弹性凸起部沿着所述弹性本体的周向延伸。

在上述技术方案中，进一步地，所述弹性本体包括相连接的密封部和插接部，所述弹性凸起部形成于所述密封部的外壁。

在上述技术方案中，进一步地，所述密封部呈锥台状，所述插接部呈圆柱状。

在上述技术方案中，进一步地，所述弹性本体沿其长度方向被所述弹性凸起部分隔成第一弹性本体和第二弹性本体，且所述第一弹性本体呈圆柱状，所述第二弹性本体呈锥台状。

在上述技术方案中，进一步地，所述弹性凸起部与所述弹性本体为一体式结构。

在上述技术方案中，进一步地，所述弹性本体和所述弹性凸起部均是由橡胶形成的。

本申请还提供了一种支撑用组件，包括上述技术方案所述的密封构件，因而，具有该密封构件的全部有益技术效果，在此，不再赘述。

在上述技术方案中，进一步地，所述支撑用组件还包括支撑构件、第一垫片、第二垫片以及两个密封构件；

其中，其中一个所述密封构件定义为第一密封构件，其中另一个所述密封构件定义为第二密封构件；

所述第一垫片设置于所述支撑构件的一侧，且所述第一垫片与所述支撑构件之间设置有所述第一密封构件；

所述第二垫片设置于所述支撑构件的相对的另一侧，且所述第二垫片和所述支撑构件之间设置有所述第二密封构件。

在上述技术方案中，进一步地，所述支撑用组件还包括支撑构件、第一垫片以及第二垫片；

其中，所述第一垫片设置于所述支撑构件的一侧，且所述第一垫片与所述支撑构件之间设置有所述第一密封构件；

所述第二垫片设置于所述支撑构件的相对的另一侧，且所述第二垫片和所述支撑构件之间设置有所述第二密封构件。

在上述技术方案中，进一步地，所述支撑构件形成有安装通孔，所述第一密封构件的插接部插设在所述支撑构件的安装通孔内，所述第一密封构件的密封部抵靠于所述支撑构件的一侧；

所述第一垫片压设于所述第一密封构件的远离所述支撑构件的一侧，且所述第一密封构件的弹性凸起部围绕在所述第一垫片的外围。

在上述技术方案中，进一步地，所述第二密封构件的第一弹性本体抵靠于所述支撑构件，所述第二密封构件的第二弹性本体被所述第二垫片压设，且所述第二密封构件的弹性凸起部围绕在所述第二垫片的外围。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

本申请提供的密封构件中，在弹性本体的外壁上设置弹性凸起部，当振动传到密封构件时，密封构件进一步被压缩和回弹，在压缩过程中，密封构件的弹性本体有一部分会沿着弹性凸起部鼓出，弹性凸起部增加了橡胶表面的可变形面积，保证橡胶在被压缩时可以有较大的材料向外鼓出的容纳空间，进而不会出现开裂的问题，增强了耐久性。

此外，由于增设了弹性凸起部，当垫片和本密封构件组装时，垫片压设在弹性本体的一侧，与此同时，弹性凸起部恰好围设在垫片的外围，也即起到密封垫片的周向边沿的作用，进而加强了密封效果。

本申请提供的支撑用组件，包括顺次设置的第一垫片、第一密封构件、支撑构件、第二密封构件以及第二垫片，最后利用螺杆部穿设上述部件，并采用螺母锁紧，整体结构稳定，密封效果佳，耐久性好。

附图说明

为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术提供的上胶块的结构示意图；

图2为现有技术提供的下胶块的结构示意图；

图3为现有技术提供的上支撑结构的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的第一密封构件的结构示意图；

图5为本申请实施例提供的第二密封构件的结构示意图；

图6为本申请实施例提供的支撑用组件的结构示意图；

图7为图6在A处的放大结构示意图；

图8为图6在B处的放大结构示意图。

附图标记：

1’-上胶块，2’-下胶块；

10-第一垫片，20-第一密封构件，30-支撑构件，40-第二密封构件，50-第二垫片，60-螺杆，70-螺母，1-弹性本体，11-第一弹性本体，12-第二弹性本体，13-密封部，14-插接部，2-弹性凸起部，3-安装通孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。

基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面参照图4至图8描述根据本申请一些实施例所述的密封构件及支撑用组件。

,实施例一

参见图4、图6至图8所示，本申请的实施例提供了一种密封构件，应用于减震器，密封构件包括：弹性本体1，弹性本体1形成有安装通孔3，且安装通孔用于穿设减震器的活塞杆；

弹性本体1的外壁形成有由弹性本体1的外壁朝向外部隆起的弹性凸起部2，且弹性凸起部2沿着弹性本体1的周向延伸，具体地，弹性凸起部2围绕弹性本体1的整个周向延伸，也即弹性凸起部2具有环状的结构，当然，不仅限于此，弹性凸起部2的数量还可为多个，围绕弹性本体1的整个周向，间隔设置。

基于以上描述的结构可知，当振动传到密封构件时，密封构件进一步被压缩和回弹，在压缩过程中，密封构件的弹性本体1有一部分会沿着弹性凸起部2鼓出，弹性凸起部2增加了橡胶表面的可变形面积，保证橡胶在被压缩时可以有较大的材料向外鼓出的容纳空间，进而不会出现开裂的问题，增强了耐久性。

此外，由于增设了弹性凸起部2，当垫片和本密封构件组装时，垫片压设在弹性本体1的一侧，与此同时，弹性凸起部2恰好围设在垫片的外围，也即起到密封垫片的周向边沿的作用，进而加强了密封效果。

其中，优选地，弹性凸起部2的沿着平行于弹性本体1的长度方向的截面为弓形，或者是三角形，亦或者是方形，根据实际需要设置。

其中，优选地，弹性凸起部2与弹性本体1为一体式结构，不易分离，整体强度高，而且无需后期加工制造。

其中，优选地，弹性本体1和弹性凸起部2均是由橡胶形成的，也即本密封构件属于橡胶制品，属于常采用的密封材料，降低了原料成本。

在该实施例中，优选地，如图4所示，弹性本体1包括相连接的密封部13和插接部14，弹性凸起部2形成于密封部13的外壁。

根据以上描述的结构可知，插接部14主要是用来实现与下文所述的支撑构件30进行组装，具体地，插接部14恰好插设在支撑构件30的安装通孔3内，从而实现了与支撑构件30稳定地组装在一起，而且还起到加强密封的作用。

密封部13则位于安装通孔3的外部，并且压设在支撑构件30的一侧，且位于下文所述的第一垫片10和支撑构件30之间，起到密封的作用。

在该实施例中，优选地，如图4所示，密封部13呈锥台状。

根据以上描述的结构可知，密封部13的外壁面采用锥面结构，其在被压缩时中间鼓出会有适当的减少，同样能够提升耐久性。

除此之外，该锥面被压缩后与下文所述的第一垫片10贴合得更紧密，减少橡胶的过大变形，提升密封效果。

在该实施例中，优选地，如图4所示，插接部14呈圆柱状，形状规则，便于生产、制造。

综上，本申请提供的密封构件中，第一密封构件20的弹性本体1的外壁上或者第二密封构件40的弹性本体1的外壁上均设置有沿其周向延伸的耐久加强结构也即弹性凸起部2，该结构能够起到密封及加强耐久的作用。

此外，第一密封构件20和第二密封构件40的弹性本体1还设计成锥面结构，该锥面被压缩后与下文所述的第一垫片10贴合得更紧密，减少了橡胶的过大变形，提升了密封效果。

实施例二

如图5至图8所示，本申请的实施例二也提供了一种密封构件，包括：弹性本体1，弹性本体1形成有安装通孔3；

弹性本体1的外壁形成有弹性凸起部2，且弹性凸起部2沿着弹性本体1的周向延伸，具体地，弹性凸起部2围绕弹性本体1的整个周向延伸，也即弹性凸起部2具有环状的结构。

进一步地，如图5所示，弹性本体1沿其长度方向被弹性凸起部2分隔成第一弹性本体11和第二弹性本体12，且第一弹性本体11呈圆柱状，第二弹性本体12呈锥台状。

根据以上描述的结构可知，采用此结构的密封构件与下文所述的支撑构件30和第二垫片50组装时，第一弹性本体11被压设在支撑构件30的一侧，其采用短圆柱状，保证各处的强度相同，并且其与支撑构件30具有足够大的接触面积，保证密封效果。

之所以将第二弹性本体12设计成锥台状，主要是使其外面呈现出锥面的结构，使其与垫片微微翘起的边部配合得更稳定。

其余结构方面的特点可参照前述的实施例一，在此，不再详述。

实施例三

参见图6至图8所示，本申请的实施例三还提供一种支撑用组件，包括上述实施例一所述的密封构件，因而，具有该密封构件的全部有益技术效果，相同的技术特征及有益效果不再赘述。

在该实施例中，优选地，如图6至图8所示，支撑用组件还包括支撑构件30、第一垫片10、第二垫片50以及两个密封构件；

其中，为了便于区分，将两个密封构件分别定义为第一密封构件20和第二密封构件40；

第一垫片10设置于支撑构件30的一侧，且第一垫片10与支撑构件30之间设置有第一密封构件20；

第二垫片50设置于支撑构件30的相对的另一侧，且第二垫片50和支撑构件30之间设置有第二密封构件40。

而且注意，活塞杆的一端穿过上述的第二垫片50、第二密封构件40、支撑构件30、第一密封构件20以及第一垫片10外露于缸体，并且外露的一端形成有外螺纹也即形成为螺杆60的结构，最后采用螺母70拧紧，形成组装体。

根据以上描述的结构可知，装配后，第一密封构件20和第二密封构件40在螺母70拧紧力的作用下产生变形，变形后，第一密封构件20的耐久加强结构也即弹性凸起部2均匀包裹在第一垫片10四周，第二密封构件40的耐久加强结构也即弹性凸起部2均匀包裹在第二垫片50四周，起到密封作用。

当振动传到密封构件时，第一密封构件20和第二密封构件40均具有如下的特点：密封构件进一步被压缩和回弹，在压缩过程中，密封构件的弹性本体1有一部分会沿着弹性凸起部2鼓出，弹性凸起部2增加了橡胶表面的可变形面积，保证橡胶在被压缩时可以有较大的材料向外鼓出的容纳空间，进而不会出现开裂等问题，增强了耐久性。

此外，由于增设了弹性凸起部2，当垫片和本密封构件组装时，垫片压设在弹性本体1的一侧，那么此时，弹性凸起部2恰好围设在垫片的周向的外围，也即起到密封垫片的周向边沿的作用，进而加强了密封效果。

在该实施例中，优选地，如图6和图7所示，支撑构件30形成有安装通孔3，第一密封构件20的插接部14插设在支撑构件30的安装通孔3内，从而实现了与支撑构件30稳定地组装在一起，而且还起到加强密封的作用；

第一密封构件20的密封部13抵靠于支撑构件30的一侧，也即密封部13被压设在第一垫片10和支撑构件30之间，起到密封的作用；

第一垫片10压设于第一密封构件20的远离支撑构件30的一侧，且第一密封构件20的弹性凸起部2围绕在第一垫片10的外围。

根据以上描述的结构可知，装配后，第一密封构件20在螺母70拧紧力的作用下产生变形，变形后耐久加强结构也即弹性凸起部2均匀包裹在第一垫片10的四周，起到较好的密封作用。

而且注意，第一密封构件20的密封部13的外壁面采用锥面结构，其在被压缩时中间鼓出会有适当的减少，同样能够提升耐久性。

在该实施例中，优选地，如图6和图8所示，第二密封构件40的第一弹性本体11抵靠于支撑构件30，第二密封构件40的第二弹性本体12被第二垫片50压设，且第二密封构件40的弹性凸起部2围绕在第二垫片50的外围。

根据以上描述的结构可知，装配后，第二密封构件40在螺母70拧紧力的作用下产生变形，变形后耐久加强结构也即弹性凸起部2均匀包裹在第二垫片50的四周，起到较好的密封作用。

而且注意，第一弹性本体11采用短圆柱状，保证各处的强度相同，并且其与支撑构件30具有足够大的接触面积，保证密封效果。

之所以将第二弹性本体12设计成锥台状，主要是使其外面呈现出锥面的结构，使其与垫片微微翘起的边部配合得更稳定。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种密封构件，应用于减震器，其特征在于，所述密封构件包括：弹性本体，所述弹性本体形成有安装通孔，且所述安装通孔用于穿设所述减震器的活塞杆；

所述弹性本体的外壁形成有由所述弹性本体的外壁朝向外部隆起的弹性凸起部，且所述弹性凸起部沿着所述弹性本体的周向延伸。

2.根据权利要求1所述的密封构件，其特征在于，所述弹性本体包括相连接的密封部和插接部，所述弹性凸起部形成于所述密封部的外壁。

3.根据权利要求2所述的密封构件，其特征在于，所述密封部呈锥台状，所述插接部呈圆柱状。

4.根据权利要求1所述的密封构件，其特征在于，所述弹性本体沿其长度方向被所述弹性凸起部分隔成第一弹性本体和第二弹性本体，且所述第一弹性本体呈圆柱状，所述第二弹性本体呈锥台状。

5.根据权利要求1所述的密封构件，其特征在于，所述弹性凸起部与所述弹性本体为一体式结构。

6.根据权利要求1所述的密封构件，其特征在于，所述弹性本体和所述弹性凸起部均是由橡胶形成的。

7.一种支撑用组件，其特征在于，包括如权利要求2所述的密封构件且定义为第一密封构件，以及如权利要求3所述的密封构件且定义为第二密封构件。

8.根据权利要求7所述的支撑用组件，其特征在于，所述支撑用组件还包括支撑构件、第一垫片以及第二垫片；

其中，所述第一垫片设置于所述支撑构件的一侧，且所述第一垫片与所述支撑构件之间设置有所述第一密封构件；

所述第二垫片设置于所述支撑构件的相对的另一侧，且所述第二垫片和所述支撑构件之间设置有所述第二密封构件。

9.根据权利要求8所述的支撑用组件，其特征在于，所述支撑构件形成有安装通孔，所述第一密封构件的插接部插设在所述支撑构件的安装通孔内，所述第一密封构件的密封部抵靠于所述支撑构件的一侧；

所述第一垫片压设于所述第一密封构件的远离所述支撑构件的一侧，且所述第一密封构件的弹性凸起部围绕在所述第一垫片的外围。

10.根据权利要求8所述的支撑用组件，其特征在于，所述第二密封构件的第一弹性本体抵靠于所述支撑构件，所述第二密封构件的第二弹性本体被所述第二垫片压设，且所述第二密封构件的弹性凸起部围绕在所述第二垫片的外围。

Images