CN216742581U - 一种减震器阻尼筒的安装结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及减震器技术领域,且公开了一种减震器阻尼筒的安装结构,包括支撑板、安装板、安装杆、连接块和支撑块,所述支撑板的底端固定连接有连接板,支撑板的顶端左侧和右侧设置有压力弹簧,所述安装板的底端设置有安装块,所述安装块的底端设置有安装凹槽,安装块的左端设置有稳定通孔,所述连接块的左端设置有连接通孔,连接块的顶端伸入安装凹槽的内部,所述安装杆的右端穿过连接通孔和稳定通孔,连接块的底端固定连接有承重块,所述支撑块的内部设置有支撑腔室,支撑块的顶端设置有支撑开口,所述承重块的底端穿过支撑开口进入支撑腔室的内部,通过该装置的安装可减缓震动的效果,从而实现了对减震效果的提升。

Description

一种减震器阻尼筒的安装结构
技术领域
本实用新型涉及减震器技术领域,具体为一种减震器阻尼筒的安装结构。
背景技术
众所周知,阻尼减震器,具有复合隔振降噪,固有频率低,隔振效果好的优点。
经检索中国专利公开号为CN105927697A的实用新型专利公开了一种具有外弹簧的前减震器,具有左减震器和右减震器,左减震器包括有左筒体和左柄杆,所述右减震器包括有右筒体和右柄杆,所述左柄杆和右柄杆的上端部套设有上联板,其中间位置处设有下联板,所述上联板上位于中心轴两侧边均设有六角法兰螺栓,六角法兰螺栓上套设有压码,所述下联板与右筒体和左筒体之间均套设有外弹簧。
上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷:减震效果不佳,为解决上述缺陷我们提出一种减震器阻尼筒的安装结构。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种减震器阻尼筒的安装结构,解决了减震效果不佳的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种减震器阻尼筒的安装结构,包括支撑板、安装板、安装杆、连接块和支撑块,所述支撑板的底端固定连接有连接板,支撑板的顶端左侧和右侧设置有压力弹簧,所述安装板的底端设置有安装块,所述安装块的底端设置有安装凹槽,安装块的左端设置有稳定通孔,所述连接块的左端设置有连接通孔,连接块的顶端伸入安装凹槽的内部,所述安装杆的右端穿过连接通孔和稳定通孔,连接块的底端固定连接有承重块,所述支撑块的内部设置有支撑腔室,支撑块的顶端设置有支撑开口,所述承重块的底端穿过支撑开口进入支撑腔室的内部,所述承重块的外壁上设置有承重弹簧,所述支撑块的外壁上套装有稳定板,支撑块的外壁上套装有稳定弹簧,所述稳定弹簧的顶端设置在稳定板的底端,支撑块的底端外壁上套装有压力板,所述稳定弹簧的底端设置在压力板的顶端,承重块的底端设置有限制板。
优选的,所述支撑块的底端设置有稳定块,所述支撑板的顶端设置有固定凹槽,所述固定凹槽的内部设置有固定块,所述固定块的内部设置有固定腔室,固定块的顶端设置有固定通孔,稳定块的底端穿过固定通孔伸入固定腔室的内部。
进一步的,所述稳定块的底端设置有限位板。
再进一步的,所述限位板的底端设置有固定弹簧,所述固定弹簧的底端设置在固定腔室内部的底端。
在前述基础上的,所述安装杆的左端和右端均设置有压缩块。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种减震器阻尼筒的安装结构,具备以下有益效果:通过将安装板安装在相应位置后,通过震动产生的力传递到安装块,安装块带动承重块在支撑腔室的内部下降,通过承重弹簧对力进行缓冲,支撑块带动稳定板下降,通过支撑块带动稳定板下降,将使压力弹簧进行收缩,通过压力弹簧的回弹,将支撑块和稳定板进行复位,通过该装置的安装可减缓震动的效果,从而实现了对减震效果的提升。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。
图中:1、支撑板;2、安装板;3、安装杆;4、连接块;5、支撑块;6、连接板;7、安装块;8、承重块;9、承重弹簧;10、稳定板;11、压力弹簧; 12、压力板;13、稳定弹簧;14、固定块;15、稳定块;16、限位板;17、固定弹簧;18、压缩块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种减震器阻尼筒的安装结构,包括支撑板1、安装板2、安装杆3、连接块4和支撑块5,其特征在于:支撑板1的底端固定连接有连接板6,支撑板1的顶端左侧和右侧设置有压力弹簧11,安装板2的底端设置有安装块7,安装块7的底端设置有安装凹槽,安装块7的左端设置有稳定通孔,连接块4的左端设置有连接通孔,连接块4的顶端伸入安装凹槽的内部,安装杆3的右端穿过连接通孔和稳定通孔,连接块4的底端固定连接有承重块8,支撑块5的内部设置有支撑腔室,支撑块5的顶端设置有支撑开口,承重块8的底端穿过支撑开口进入支撑腔室的内部,承重块8的外壁上设置有承重弹簧9,支撑块5的外壁上套装有稳定板10,支撑块5的外壁上套装有稳定弹簧13,稳定弹簧13的顶端设置在稳定板10的底端,支撑块5的底端外壁上套装有压力板12,稳定弹簧13的底端设置在压力板12的顶端,承重块8的底端设置有限制板19,通过将安装板2安装在相应位置后,通过震动产生的力传递到安装块7,安装块7带动承重块8在支撑腔室的内部下降,通过承重弹簧9对力进行缓冲,支撑块5带动稳定板10下降,通过支撑块5 带动稳定板10下降,将使压力弹簧11进行收缩,通过压力弹簧11的回弹,将支撑块5和稳定板10进行复位,通过该装置的安装可减缓震动的效果,从而实现了对减震效果的提升。
还需要补充的是,支撑块5的底端设置有稳定块15,支撑板1的顶端设置有固定凹槽,固定凹槽的内部设置有固定块14,固定块14的内部设置有固定腔室,固定块14的顶端设置有固定通孔,稳定块15的底端穿过固定通孔伸入固定腔室的内部,通过稳定块15和固定块14的安装,使支撑板1和支撑块5在通过稳定弹簧13减震时不会出现偏移错位的效果,稳定块15的底端设置有限位板16,防止稳定块15脱离固定腔室的内部,限位板16的底端设置有固定弹簧17,固定弹簧17的底端设置在固定腔室内部的底端,实现了对稳定块15进行保护,防止稳定块15的底端长时间敲击固定腔室的内部发生损害,安装杆3的左端和右端均设置有压缩块18,防止安装杆3脱离安装通孔的内部。
在使用时,首先将安装板2安装在相应位置后,通过震动产生的力传递到安装块7,安装块7带动承重块8在支撑腔室的内部下降,通过承重弹簧9 对力进行缓冲,支撑块5带动稳定板10下降,通过支撑块5带动稳定板10 下降,将使压力弹簧11进行收缩,通过压力弹簧11的回弹,将支撑块5和稳定板10进行复位,通过该装置的安装可减缓震动的效果,从而实现了对减震效果的提升。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种减震器阻尼筒的安装结构,包括支撑板(1)、安装板(2)、安装杆(3)、连接块(4)和支撑块(5),其特征在于:所述支撑板(1)的底端固定连接有连接板(6),支撑板(1)的顶端左侧和右侧设置有压力弹簧(11),所述安装板(2)的底端设置有安装块(7),所述安装块(7)的底端设置有安装凹槽,安装块(7)的左端设置有稳定通孔,所述连接块(4)的左端设置有连接通孔,连接块(4)的顶端伸入安装凹槽的内部,所述安装杆(3)的右端穿过连接通孔和稳定通孔,连接块(4)的底端固定连接有承重块(8),所述支撑块(5)的内部设置有支撑腔室,支撑块(5)的顶端设置有支撑开口,所述承重块(8)的底端穿过支撑开口进入支撑腔室的内部,所述承重块(8)的外壁上设置有承重弹簧(9),所述支撑块(5)的外壁上套装有稳定板(10),支撑块(5)的外壁上套装有稳定弹簧(13),所述稳定弹簧(13)的顶端设置在稳定板(10)的底端,支撑块(5)的底端外壁上套装有压力板(12),所述稳定弹簧(13)的底端设置在压力板(12)的顶端,承重块(8)的底端设置有限制板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种减震器阻尼筒的安装结构,其特征在于:所述支撑块(5)的底端设置有稳定块(15),所述支撑板(1)的顶端设置有固定凹槽,所述固定凹槽的内部设置有固定块(14),所述固定块(14)的内部设置有固定腔室,固定块(14)的顶端设置有固定通孔,稳定块(15)的底端穿过固定通孔伸入固定腔室的内部。
3.根据权利要求2所述的一种减震器阻尼筒的安装结构,其特征在于:所述稳定块(15)的底端设置有限位板(16)。
4.根据权利要求3所述的一种减震器阻尼筒的安装结构,其特征在于:所述限位板(16)的底端设置有固定弹簧(17),所述固定弹簧(17)的底端设置在固定腔室内部的底端。
5.根据权利要求4所述的一种减震器阻尼筒的安装结构,其特征在于:所述安装杆(3)的左端和右端均设置有压缩块(18)。
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