CN216742081U - 一种风筒可拆卸的管道型风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及通风设备领域，具体涉及一种风筒可拆卸的管道型风机，包括通风管道、外壳、通风风扇、风筒和滑动装置；外壳与通风管道固定连接，通风风扇与外壳通过滑动装置连接，风筒与通风管道固定连接；滑动装置包括固定架、导轨、滑块、支撑支架和液压组件，固定架与外壳固定连接，导轨与外壳固定连接，滑块与导轨滑动连接，支撑支架与滑块固定连接，液压组件设置在固定架上，从而使得通风风扇需清洁更换时，通过滑块滑至导轨的左端进入靠近室内的位置，通过操作人员对通风风扇进行清洁更换，从而避免通风风扇灰尘的堆积，提高了室内通风效果。

Description

一种风筒可拆卸的管道型风机

技术领域

本实用新型涉及通风设备领域，尤其涉及一种风筒可拆卸的管道型风机。

背景技术

目前管道型风机是利用内部安装的扇叶高速旋转，对气体施加压力，从而达到输送气体的作用。管道型风机普遍应用于工业和楼盘建筑物中，用于对室内通风换气。

由于管道型风机的一端置于户内吸风，为了防止异物进入风机内损坏扇叶，一般在外露端固定上可拆卸的风筒，用于阻挡异物，长期的扇叶旋转会导致灰尘在扇叶上的堆积，因防止室内人员与扇叶的直接接触，通过会把扇叶安装在出风口位置，现一般通过拆卸出风口处的风筒来对管道内扇叶进行清洗更换。

但通常出风口安置在室外，在室外出风口位置比较高时，操作人员无法通过出风口对扇叶进行更换清洗，从而造成扇叶灰尘的堆积，进而降低了通风效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风筒可拆卸的管道型风机，旨在解决现有技术中的在室外出风口位置比较高时，操作人员无法通过出风口对扇叶进行更换清洗，从而造成扇叶灰尘的堆积，进而降低了通风效果的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种风筒可拆卸的管道型风机，包括通风管道、外壳、通风风扇、风筒和滑动装置；

所述外壳与所述通风管道固定连接，并位于所述通风管道的一侧，所述通风风扇与所述外壳通过所述滑动装置连接，并位于所述外壳的一侧，所述风筒与所述通风管道固定连接，并位于所述通风管道靠近所述通风风扇的一侧；

所述滑动装置包括固定架、导轨、滑块、支撑支架和液压组件，所述固定架与所述外壳固定连接，并位于所述外壳的一侧，所述导轨与所述外壳固定连接，并位于所述外壳靠近所述通风风扇的一侧，所述滑块与所述导轨滑动连接，并位于所述导轨靠近所述通风风扇的一侧，所述支撑支架与所述滑块固定连接，并位于所述滑块远离所述导轨的一侧，所述液压组件设置在所述固定架上。

其中，所述液压组件包括液压缸和液压杆，所述液压缸与所述固定架固定连接，并位于所述固定架靠近所述导轨的一侧；所述液压杆的一端与所述液压缸的输出端连接，所述液压杆的另一端与所述滑块固定连接，所述液压杆位于所述液压缸和所述滑块之间。

其中，所述通风风扇包括驱动电机、转动轴和扇叶，所述驱动电机与所述支撑支架固定连接，并位于所述支撑支架的一侧；所述转动轴与所述驱动电机的输出端连接，并位于所述驱动电机远离所述支撑支架的一侧；所述扇叶与所述转动轴固定连接，并位于所述转动轴远离所述驱动电机的一侧。

其中，所述风筒可拆卸的管道型风机还包括硅胶垫，所述硅胶垫与所述通风管道固定连接，并与所述风筒固定连接，且位于所述通风管道靠近所述风筒的一侧。

其中，所述通风管道具有进风口，所述风筒具有出风口，所述进风口位于所述通风管道的一侧；所述出风口位于所述风筒的一侧。

本实用新型的一种风筒可拆卸的管道型风机，通过所述液压组件来驱动所述滑块的移动，通过所述导轨使得所述滑块能够沿所述导轨的长方向进行移动，所述支撑支架焊接在所述滑块上，通过所述滑块的移动从而带动所述支撑支架的移动，所述通风风扇设置在所述支撑支架上，通过所述滑块的滑动从而使得所述通风风扇进行滑动，从而使得所述通风风扇需清洁更换时，通过所述滑块滑至所述导轨的左端进入靠近室内的位置，通过操作人员对所述通风风扇进行清洁更换，从而避免所述通风风扇灰尘的堆积，提高了室内通风效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的风筒可拆卸的管道型风机的结构示意图。

图2是本实用新型的滑动装置的结构示意图。

图3是本实用新型的风筒的结构示意图。

图中：1-通风管道、2-外壳、3-通风风扇、4-风筒、5-滑动装置、6-硅胶垫、11-进风口、31-驱动电机、32-转动轴、33-扇叶、41-出风口、51-固定架、52-导轨、53-滑块、54-支撑支架、55-液压组件、551-液压缸、552-液压杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种风筒可拆卸的管道型风机，包括通风管道1、外壳2、通风风扇3、风筒4和滑动装置5；所述外壳2与所述通风管道1固定连接，并位于所述通风管道1的一侧，所述通风风扇3与所述外壳2通过所述滑动装置5连接，并位于所述外壳2的一侧，所述风筒4与所述通风管道1固定连接，并位于所述通风管道1靠近所述通风风扇3的一侧；所述滑动装置5包括固定架51、导轨52、滑块53、支撑支架54和液压组件55，所述固定架51与所述外壳2固定连接，并位于所述外壳2的一侧，所述导轨52与所述外壳2固定连接，并位于所述外壳2靠近所述通风风扇3的一侧，所述滑块53与所述导轨52滑动连接，并位于所述导轨52靠近所述通风风扇3的一侧，所述支撑支架54与所述滑块53固定连接，并位于所述滑块53远离所述导轨52的一侧，所述液压组件55设置在所述固定架51上。

在本实施方式中，所述通风管道1焊接在所述通风管道1上，通过所述通风管道1实现对室内通风的效果，所述通风风扇3通过所述滑动装置5连接在所述外壳2上，通过所述通风风扇3使得所述通风管道1内的空气进行流通，从而达到通风的效果，所述风筒4螺栓连接在所述通风管道1上，通过所述风筒4来保护所述通风风扇3的转，避免所述通风风扇3受到损坏，所述固定架51焊接在所述外壳2上，通过所述固定架51对所述通风风扇3连接在所述外壳2上时的固定支撑，所述导轨52焊接在所述外壳2上，所述滑块53与所述导轨52滑动连接，通过所述导轨52使得所述滑块53能够沿所述导轨52的长方向进行移动，所述支撑支架54焊接在所述滑块53上，通过所述滑块53的移动从而带动所述支撑支架54的移动，从而使得支撑支架能够沿所述导轨52的长方向进行移动，所述液压组件55为所述滑块53的滑动提供相应的动力源，从而实现了通过所述液压组件55来驱动所述滑块53的移动，通过所述导轨52使得所述滑块53能够沿所述导轨52的长方向进行移动，所述支撑支架54焊接在所述滑块53上，通过所述滑块53的移动从而带动所述支撑支架54的移动，所述通风风扇3设置在所述支撑支架54上，通过所述滑块53的滑动从而使得所述通风风扇3进行滑动，从而使得所述通风风扇3需清洁更换时，通过所述滑块53滑至所述导轨52的左端进入靠近室内的位置，通过操作人员对所述通风风扇3进行清洁更换，从而避免所述通风风扇3灰尘的堆积，提高了室内通风效果。

进一步地，请参阅图2，所述液压组件55包括液压缸551和液压杆552，所述液压缸551与所述固定架51固定连接，并位于所述固定架51靠近所述导轨52的一侧；所述液压杆552的一端与所述液压缸551的输出端连接，所述液压杆552的另一端与所述滑块53固定连接，所述液压杆552位于所述液压缸551和所述滑块53之间。

在本实施方式中，所述液压缸551焊接在所述固定架51上，所述液压缸551在伸缩的过程中提供对所述液压杆552伸缩的动力，所述液压杆552的一端连接所述液压缸551的输出端，所述液压杆552的另一端焊接在所述滑块53上，所述液压杆552在所述液压缸551和所述滑块53之间，通过所述液压缸551提供的输出动力使所述液压杆552伸缩来实现对所述滑块53的移动，从而实现对所述滑块53带动所述支撑支架54的移动。

进一步地，请参阅图2，所述通风风扇3包括驱动电机31、转动轴32和扇叶33，所述驱动电机31与所述支撑支架54固定连接，并位于所述支撑支架54的一侧；所述转动轴32与所述驱动电机31的输出端连接，并位于所述驱动电机31远离所述支撑支架54的一侧；所述扇叶33与所述转动轴32固定连接，并位于所述转动轴32远离所述驱动电机31的一侧。

在本实施方式中，所述驱动电机31螺栓固定安装在所述支撑支架54上，所述转动轴32与所述驱动电机31的输出端连接，通过所述驱动电机31的驱动带动所述转动轴32进行转动，所述扇叶33焊接在所述转动轴32上，通过所述转动轴32的转动从而实现所述扇叶33的转动，从而通过所述扇叶33的转动，使得所述通风管道1内的空气进行流出，进而达到对室内进行通风的效果。

进一步地，请参阅图3，所述风筒4可拆卸的管道型风机还包括硅胶垫6，所述硅胶垫6与所述通风管道1固定连接，并与所述风筒4固定连接，且位于所述通风管道1靠近所述风筒4的一侧。

在本实施方式中，所述硅胶垫6卡合在所述通风管道1和所述风筒4之间，通过所述风筒4的螺栓穿过所述硅胶垫6与所述通风管道1连接，从而通过硅胶垫的卡合增加所述通风管道1与所述风筒4连接的气密性。

进一步地，请参阅图1和图3，所述通风管道1具有进风口11，所述风筒4具有出风口41，所述进风口11位于所述通风管道1的一侧；所述出风口41位于所述风筒4的一侧。

在本实施方式中，所述通风管道1具有所述进风口11，通过所述进风口11使得空气能够通过所述进风口11进入到所述通风管道1内，所述风筒4具有所述出风口41，通过所述出风口41能够使得管道内的空气从所述出风口41处流出，从而实现通过所述出风口41的流出和所述进风口11的流入实现室内通风的效果。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种风筒可拆卸的管道型风机，其特征在于，包括通风管道、外壳、通风风扇、风筒和滑动装置；

所述外壳与所述通风管道固定连接，并位于所述通风管道的一侧，所述通风风扇与所述外壳通过所述滑动装置连接，并位于所述外壳的一侧，所述风筒与所述通风管道固定连接，并位于所述通风管道靠近所述通风风扇的一侧；

所述滑动装置包括固定架、导轨、滑块、支撑支架和液压组件，所述固定架与所述外壳固定连接，并位于所述外壳的一侧，所述导轨与所述外壳固定连接，并位于所述外壳靠近所述通风风扇的一侧，所述滑块与所述导轨滑动连接，并位于所述导轨靠近所述通风风扇的一侧，所述支撑支架与所述滑块固定连接，并位于所述滑块远离所述导轨的一侧，所述液压组件设置在所述固定架上。

2.如权利要求1所述的风筒可拆卸的管道型风机，其特征在于，

所述液压组件包括液压缸和液压杆，所述液压缸与所述固定架固定连接，并位于所述固定架靠近所述导轨的一侧；所述液压杆的一端与所述液压缸的输出端连接，所述液压杆的另一端与所述滑块固定连接，所述液压杆位于所述液压缸和所述滑块之间。

3.如权利要求1所述的风筒可拆卸的管道型风机，其特征在于，

所述通风风扇包括驱动电机、转动轴和扇叶，所述驱动电机与所述支撑支架固定连接，并位于所述支撑支架的一侧；所述转动轴与所述驱动电机的输出端连接，并位于所述驱动电机远离所述支撑支架的一侧；所述扇叶与所述转动轴固定连接，并位于所述转动轴远离所述驱动电机的一侧。

4.如权利要求1所述的风筒可拆卸的管道型风机，其特征在于，

所述风筒可拆卸的管道型风机还包括硅胶垫，所述硅胶垫与所述通风管道固定连接，并与所述风筒固定连接，且位于所述通风管道靠近所述风筒的一侧。

5.如权利要求1所述的风筒可拆卸的管道型风机，其特征在于，

所述通风管道具有进风口，所述风筒具有出风口，所述进风口位于所述通风管道的一侧；所述出风口位于所述风筒的一侧。

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