CN216477977U - 一种风机的转子支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风机技术领域的一种风机的转子支架，包括一端开口的端罩壳和一端开口的罩头，所述罩头的开口端端部外壁固定连接有环形座，环形座的侧壁开有环形槽，端罩壳的开口端插接在环形槽内，且端罩壳的开口端与环形座的侧壁螺栓固定连接，所述端罩壳内设有转子本体机构和第一支撑机构，罩头内设有第二支撑机构，所述罩头的端部外壁开有安装孔，安装孔处设有导风机构。本实用新型的转子支架的稳定性较好，可以对转轴以及叶轮主轴的转动进行加固，减小轴向运动和径向运动，使得风机运转平稳，减小转动时的震动以及噪音，优化了风机的运行性能。

Description

一种风机的转子支架

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，特别是涉及一种风机的转子支架。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机的应用广泛，其风机的主要结构部件是叶轮、机壳、支架、电机、传动件（轴承）等。

经检索，申请号为201822142119.9的专利，提供了一种风机的转子支架，包括主体以及至少三块以主体的中轴线为中心呈辐射状设置的连接板，连接板的内端与安装部固连、外端与风机的壳体固连，上述专利存在以下不足：没有对转子的转轴以及叶轮主轴的转动机箱内进行优化，即其没有对转轴和叶轮主轴的轴向运动和径向运动进行限制，造成风机在运行过程中的震动和噪音均较大，为此我们提出一种风机的转子支架。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种风机的转子支架，具有转子支架的稳定性较好，可以对转轴以及叶轮主轴的转动进行加固，减小轴向运动和径向运动，使得风机运转平稳的优点。

本实用新型的技术方案是：

一种风机的转子支架，包括一端开口的端罩壳和一端开口的罩头，所述罩头的开口端端部外壁固定连接有环形座，环形座的侧壁开有环形槽，端罩壳的开口端插接在环形槽内，且端罩壳的开口端与环形座的侧壁螺栓固定连接，所述端罩壳内设有转子本体机构和第一支撑机构，罩头内设有第二支撑机构，所述罩头的端部外壁开有安装孔，安装孔处设有导风机构。

上述技术方案的工作原理如下：

端罩壳插接在罩头端部的环形座的环形槽内，故而在风机运行的过程中，可以进一步确保内部的密封性，进而减小外界气流从缝隙中进入，第一支撑机构和第二支撑机构对转子本体机构的两端处均进行可靠固定，进而减小转子本体机构在运行时的轴向运动以及径向运动。

在进一步的技术方案中，所述转子本体机构包括叶轮主轴，叶轮主轴的环形外侧壁通过螺栓固定有多个转叶，叶轮主轴的一端开有轴槽，轴槽内焊接有转轴。

在工作时，转轴与外设的驱动设备连接，则转轴转动带动叶轮主轴转动，进而实现鼓风。

在进一步的技术方案中，所述导风机构包括引风管，引风管插接在安装孔内，引风管的端部与罩头的侧壁通过螺栓固定，引风管靠近端部的侧壁焊接有多个倾斜的导风片，引风管的端部侧壁通过螺栓固定有防护罩，防护罩的侧壁开有多个条形孔。

防护罩对风机的进风端进行防护，进而防止在风机工作的过程中，外界空中的漂浮物进入到风机内部，而使得风机损坏，且引风管内的导风片对进入的风进行均流，进而辅助转叶转动平稳、风机出风均匀。

在进一步的技术方案中，所述条形孔的顶部内壁均焊接有导风条，导风条均为倾斜放置。

倾斜的导风条在不影响进风的情况下对将要进入风机内的漂浮物进行阻拦，以便工作人员及时清理。

在进一步的技术方案中，所述条形孔的四侧内壁通过螺栓固定有同一个挡网。

挡网在不影响进风的情况下，不仅对将要进入的漂浮物进行拦截，且可以防止小体积沙子等进入，进而避免这些沙子等固体硬物对转叶造成磨损。

在进一步的技术方案中，所述第一支撑机构包括支撑座，支撑座的侧壁焊接有多个支撑杆，支撑杆的端部均与端罩壳的内侧壁焊接，支撑座的一端外壁开有矩形的凹槽，凹槽内插接有定位块，定位块的外端面结构为矩形，定位块的端部侧壁开有轴孔，转轴通过轴承转动连接在轴孔内，支撑座的端部外壁开有圆孔，转轴穿插过圆孔。

定位块的外端面结构为矩形，定位块与转轴通过轴承转动连接，故而在不妨碍转轴转动的过程中，还可以对转子本体机构靠近驱动设备的一端进行限位，提高转子本体机构运行的稳定性。

在进一步的技术方案中，所述第二支撑机构包括多个安装杆，安装杆相对的一端焊接有同一个横管，横管内通过轴承转动连接有端轴，端轴的一端焊接有端套，端套的侧壁开有凹槽，叶轮主轴的一端插接在凹槽内。

端套对转子本体机构靠近导风机构的一端进行支撑和限位，减小该端的轴向运动和进行运动，提高风机运行的平稳性，端套和叶轮主轴为插接，故而二者之间可以拆卸，便于后期维修。

本实用新型的有益效果是：

1、端罩壳和罩头通过螺栓的方式进行连接，故而二者之间是可拆卸的，便于工作人员在后期对风机内部进行维修，且端罩壳插接在罩头端部的环形座的环形槽内，故而在风机运行的过程中，可以进一步确保内部的密封性，进而减小外界气流从缝隙中进入，进而避免影响到风机叶轮旋转运行的稳定性，第一支撑机构和第二支撑机构对转子本体机构的两端处均进行可靠固定，进而减小转子本体机构在运行时的轴向运动以及径向运动，进一步减小风机运行的抖动和噪音；

2、在工作时，转轴与外设的驱动设备连接，则转轴转动带动叶轮主轴转动，进而实现鼓风;

3、防护罩对风机的进风端进行防护，进而防止在风机工作的过程中，外界空中的漂浮物进入到风机内部，而使得风机损坏，且引风管内的导风片对进入的风进行均流，进而辅助转叶转动平稳、风机出风均匀；

4、倾斜的导风条在不影响进风的情况下对将要进入风机内的漂浮物进行阻拦，以便工作人员及时清理；

5、挡网在不影响进风的情况下，不仅对将要进入的漂浮物进行拦截，且可以防止小体积沙子等进入，进而避免这些沙子等固体硬物对转叶造成磨损；

6、定位块的外端面结构为矩形，定位块与转轴通过轴承转动连接，故而在不妨碍转轴转动的过程中，还可以对转子本体机构靠近驱动设备的一端进行限位，提高转子本体机构运行的稳定性；

7、端套对转子本体机构靠近导风机构的一端进行支撑和限位，减小该端的轴向运动和进行运动，提高风机运行的平稳性，端套和叶轮主轴为插接，故而二者之间可以拆卸，便于后期维修。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的侧视剖面结构示意图；

图3是本实用新型实施例1的A部分的结构示意图；

图4是本实用新型实施例1的局部部件拆分结构示意图；

图5是本实用新型实施例1的叶轮主轴、转轴和端套的分解结构示意图；

图6是本实用新型实施例2的局部侧视剖面结构示意图。

附图标记说明：

1、端罩壳；2、环形座；3、罩头；4、导风条5、防护罩；6、引风管；7、转轴；8、支撑杆；9、定位块；10、支撑座；11、叶轮主轴；12、转叶；13、安装杆；15、导风片；16、端套；17、端轴；18、横管；19、挡网。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例1：

如图1-图5所示，一种风机的转子支架，包括一端开口的端罩壳1和一端开口的罩头3，罩头3的开口端端部外壁焊接有环形座2，环形座2的侧壁开有环形槽，端罩壳1的开口端插接在环形槽内，且端罩壳1的开口端与环形座2的侧壁螺栓固定连接，端罩壳1内设有转子本体机构和第一支撑机构，罩头3内设有第二支撑机构，罩头3的端部外壁开有安装孔，安装孔处设有导风机构。

上述技术方案的工作原理如下：

端罩壳1和罩头3通过螺栓的方式进行连接，故而二者之间是可拆卸的，便于工作人员在后期对风机内部进行维修，且端罩壳1插接在罩头3端部的环形座2的环形槽内，故而在风机运行的过程中，可以进一步确保内部的密封性，进而减小外界气流从缝隙中进入，进而避免影响到风机叶轮旋转运行的稳定性，第一支撑机构和第二支撑机构对转子本体机构的两端处均进行可靠固定，进而减小转子本体机构在运行时的轴向运动以及径向运动，进一步减小风机运行的抖动和噪音。

在另外一个实施例中，如图2所示，转子本体机构包括叶轮主轴11，叶轮主轴11的环形外侧壁通过螺栓固定有多个转叶12，叶轮主轴11的一端开有轴槽，轴槽内焊接有转轴7。

在工作时，转轴7与外设的驱动设备连接，则转轴7转动带动叶轮主轴11转动，进而实现鼓风。

在另外一个实施例中，如图2所示，导风机构包括引风管6，引风管6插接在安装孔内，引风管6的端部与罩头3的侧壁通过螺栓固定，引风管6靠近端部的侧壁焊接有多个倾斜的导风片15，引风管6的端部侧壁通过螺栓固定有防护罩5，防护罩5的侧壁开有多个条形孔。

防护罩5对风机的进风端进行防护，进而防止在风机工作的过程中，外界空中的漂浮物进入到风机内部，而使得风机损坏，且引风管6内的导风片15对进入的风进行均流，进而辅助转叶12转动平稳、风机出风均匀。

在另外一个实施例中，如图2所示，条形孔的顶部内壁均焊接有导风条4，导风条4均为倾斜放置。

倾斜的导风条4在不影响进风的情况下对将要进入风机内的漂浮物进行阻拦，以便工作人员及时清理。

在另外一个实施例中，如图5所示，第一支撑机构包括支撑座10，支撑座10的侧壁焊接有多个支撑杆8，支撑杆8的端部均与端罩壳1的内侧壁焊接，支撑座10的一端外壁开有矩形的凹槽，凹槽内插接有定位块9，定位块9的外端面结构为矩形，定位块9的端部侧壁开有轴孔，转轴7通过轴承转动连接在轴孔内，支撑座10的端部外壁开有圆孔，转轴7穿插过圆孔。

定位块9的外端面结构为矩形，定位块9与转轴7通过轴承转动连接，故而在不妨碍转轴7转动的过程中，还可以对转子本体机构靠近驱动设备的一端进行限位，提高转子本体机构运行的稳定性。

在另外一个实施例中，如图5所示，第二支撑机构包括多个安装杆13，安装杆13相对的一端焊接有同一个横管18，横管18内通过轴承转动连接有端轴17，端轴17的一端焊接有端套16，端套16的侧壁开有凹槽，叶轮主轴11的一端插接在凹槽内。

端套16对转子本体机构靠近导风机构的一端进行支撑和限位，减小该端的轴向运动和进行运动，提高风机运行的平稳性，端套16和叶轮主轴11为插接，故而二者之间可以拆卸，便于后期维修。

实施例2：

参照图6，本实施例相较于实施例1，在于本实施例中，将导风条4均替换为挡网19，即条形孔的四侧内壁通过螺栓固定有同一个挡网19。

挡网19在不影响进风的情况下，不仅对将要进入的漂浮物进行拦截，且可以防止小体积沙子等进入，进而避免这些沙子等固体硬物对转叶12造成磨损。

以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种风机的转子支架，包括一端开口的端罩壳（1）和一端开口的罩头（3），其特征在于：所述罩头（3）的开口端端部外壁焊接有环形座（2），环形座（2）的侧壁开有环形槽，端罩壳（1）的开口端插接在环形槽内，且端罩壳（1）的开口端与环形座（2）的侧壁螺栓固定连接，所述端罩壳（1）内设有转子本体机构和第一支撑机构，罩头（3）内设有第二支撑机构，所述罩头（3）的端部外壁开有安装孔，安装孔处设有导风机构。

2.根据权利要求1所述的一种风机的转子支架，其特征在于：所述转子本体机构包括叶轮主轴（11），叶轮主轴（11）的环形外侧壁通过螺栓固定有多个转叶（12），叶轮主轴（11）的一端开有轴槽，轴槽内焊接有转轴（7）。

3.根据权利要求2所述的一种风机的转子支架，其特征在于：所述导风机构包括引风管（6），引风管（6）插接在安装孔内，引风管（6）的端部与罩头（3）的侧壁通过螺栓固定，引风管（6）靠近端部的侧壁焊接有多个倾斜的导风片（15），引风管（6）的端部侧壁通过螺栓固定有防护罩（5），防护罩（5）的侧壁开有多个条形孔。

4.根据权利要求3所述的一种风机的转子支架，其特征在于：所述条形孔的顶部内壁均焊接有导风条（4），导风条（4）均为倾斜放置。

5.根据权利要求3所述的一种风机的转子支架，其特征在于：所述条形孔的四侧内壁通过螺栓固定有同一个挡网（19）。

6.根据权利要求4或5所述的一种风机的转子支架，其特征在于：所述第一支撑机构包括支撑座（10），支撑座（10）的侧壁焊接有多个支撑杆（8），支撑杆（8）的端部均与端罩壳（1）的内侧壁焊接，支撑座（10）的一端外壁开有矩形的凹槽，凹槽内插接有定位块（9），定位块（9）的外端面结构为矩形，定位块（9）的端部侧壁开有轴孔，转轴（7）通过轴承转动连接在轴孔内，支撑座（10）的端部外壁开有圆孔，转轴（7）穿插过圆孔。

7.根据权利要求6所述的一种风机的转子支架，其特征在于：所述第二支撑机构包括多个安装杆（13），安装杆（13）相对的一端焊接有同一个横管（18），横管（18）内通过轴承转动连接有端轴（17），端轴（17）的一端焊接有端套（16），端套（16）的侧壁开有凹槽，叶轮主轴（11）的一端插接在凹槽内。

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