CN219934255U - 一种暖通空调用散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种暖通空调用散热结构，包括箱体，箱体上侧面上分别设置有进水管、出水管，箱体内设置散热管，箱体内靠近出风面的顶部设置有用于将热空气抽到室内的风扇组件及若干个散热孔，箱体上设置有与风扇组件电连接的控制器；若干个散热孔开设于风扇组件出风的箱体侧面上；箱体进风面上设置有过滤网，箱体进风面上还设置有用于清洁过滤网的清洁组件。本实用新型能将热空气完全从散热结构中抽出至室内，使室内升温；并且自动清洁组件能够对过滤网进行自动清洁，节省了人力，提高了工作效率；本实用新型适用于暖通空调行业，用于对室内升温。

Description

一种暖通空调用散热结构

技术领域

本实用新型涉及一种散热结构，具体地说是一种暖通空调用散热结构。

背景技术

暖通空调是一种带有采暖、通风和空气调节三方面功能的空调器。暖通空调的核心部件为散热结构，散热结构包括散热管以及通风装置，利用通风装置将散热管中水的热量散发到室内，使室内升温；同时，通风装置还应保证将洁净的空气进入散热结构内，以免灰尘覆盖在散热管上，影响散热管内水热量的散发。

公开号为CN214581754U的实用新型专利公开了一种暖通空调用散热结构，包括散热框体，散热框体左侧端贯穿有进水管，进水管侧端固定连接有散热管，散热管远离进水管的一端固定连接有出水管，出水管贯穿散热框体右侧端；散热管贯穿有散热片；散热框体后端固定连接有风扇框体，风扇框体内壁固定连接有连接板，连接板前端转动连接有排风扇；风扇框后端固定连接有过滤框体，过滤框体内设置过滤板；散热框体前端固定连接有壳盖，壳盖上开设有散热孔，实现了将室内温度提高的同时，对空气进行过滤。

由于热空气比冷空气轻，因此经散热片散发出来的热空气会集中在箱体的上部空间，而排风扇设置在中间位置，且排风扇与散热孔距离较远，因此不能最大程度的将热空气吹向室内；同时，虽然风扇框后端固定连接有过滤框体，但随着使用次数的增加，附着在过滤板上的灰尘越积越多，积攒的灰尘会使进入散热结构的空气量减少，进而影响散热结构对室内的升温效率，该结构若想清理过滤板上的灰尘，必须每次将过滤板拿出来清理，费时费力。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种暖通空调用散热结构，以将热空气完全从散热结构中抽出，排到室内；并且对过滤网进行自动清洁，节省人力，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种暖通空调用散热结构，包括箱体，箱体上相对的两个侧面上分别设置有进水管、出水管，箱体内设置有两端分别与进水管、出水管相连的散热管；箱体内靠近出风面的顶部设置有用于将热空气抽到室内的风扇组件及若干个散热孔，箱体上设置有与风扇组件电连接的控制器；若干个散热孔开设于风扇组件出风的箱体侧面上；

箱体进风面上设置有用于对进入箱体内的空气过滤的过滤网，以及用于清洁过滤网的清洁组件；

清洁组件包括固设于箱体进风面的电机、带外螺纹的调节杆，调节杆的轴向沿过滤网的长度或高度方向设置，调节杆经联轴器与电机相连，电机与控制器电连接；清洁组件还包括套接于调节杆外径上的、带内螺纹孔的刷板，刷板的高度方向沿调节杆的径向设置，调节杆与进风面间留有供刷板移动的间隙；刷板上远离调节杆的一端设置有用于限制刷板旋转的限位件，调节杆、限位件分别位于过滤网相对的两侧。

作为对本实用新型的限定：风扇组件包括固设于箱体进风面与的安装板，安装板两端分别固定于进风面、与进风面相邻的侧面上，安装板上设置有换气扇，换气扇的出风方向朝向安装板固定的两个侧面。

作为对本实用新型的进一步限定：风扇组件的数量为两组，两组风扇组件对称固设于箱体顶部靠近出风面的一侧，并与各自相邻的两个侧面固定连接。

作为对本实用新型的进一步限定：箱体上与散热孔相对应的位置固设有防尘网。

作为对本实用新型的另一种限定：限位件包括固设于进风面上的限位杆，刷板靠近限位杆的一端套设于限位杆上，限位杆与进风面间留有供刷板移动的间隙。

作为对本实用新型的另一种限定：散热管为蜿蜒的“S”形状。

作为对本实用新型的进一步限定：散热管的数量为若干个，若干个散热管于箱体内部平行排列；若干个散热管的两端分别设置有一个中转仓，进水管、出水管上靠近散热管的一端均设置有电磁阀，进水管、出水管分别依次通过电磁阀、中转仓与若干个散热管连接；

箱体内靠近出水管的一侧设置有控制电磁阀作业以实现进水管与中转仓、出水管与中转仓通、断的温度传感器；温度传感器与控制器为电连接。

作为对本实用新型的进一步限定：箱体内于散热管的弯曲段固设有用于支撑若干个散热管的若干个支撑杆，每个支撑杆的轴向沿若干个散热管的排列方向设置，若干个支撑杆的尺寸与散热管弯曲段的尺寸相适配。

作为对本实用新型的进一步限定：箱体上可拆卸设置有箱盖。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果是：

（1）本实用新型在箱体内靠近出风面的顶部位置设置有相互对称的两组风扇组件，且每组风扇组件均与各自相邻的两个侧面连接，由于热空气会集中在箱体上部空间，该风扇组件的设置位置使抽风道覆盖了整个箱体内部的顶层区域，因此能将经散热管散发处的热空气经风扇组件中的换气扇通过散热孔完全抽至室内，同时，进风面上与两组风扇组件相对应的位置呈负压状态，使箱体外的空气从进风面被抽入箱体内，再与散热管接触，吸收散热管的热量，形成热空气，以此循环往复，对室内升温；箱体上与散热孔相对应的位置还设置有防尘网，防止灰尘经散热孔进入箱体覆盖在散热管上，影响散热效率；

（2）本实用新型中在箱体的进风面上还一体设置有过滤网，当换气扇工作时，室外的空气首先会经过滤网过滤掉空气中的灰尘后，再进入箱体内与散热管接触；随着时间的增加，过滤网上会附着一层灰尘，本实施例中的清洁组件可以对过滤网进行自动清洁，节省了人力，提高了效率；

（3）本实用新型包括若干个呈蜿蜒状的“S”形散热管，进水管的热水经中转仓流向每个散热管中，再经过若干个散热管将热空气散发出来，增加了散热效率；箱体内靠近顶部的位置还设置有若干个用于支撑散热管的支撑杆，若干个支撑杆与散热管的弯曲段配合，对散热管起到支撑的作用；

（4）本实用新型中的箱盖与箱体之间为可拆卸式连接，便于对箱体内部结构进行更换维修。

综上所述，本实用新型能将热空气完全从散热结构中抽出至室内，使室内升温；并且自动清洁组件能够对过滤网进行自动清洁，节省了人力，提高了工作效率；本实用新型适用于暖通空调行业，用于对室内升温。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例的结构示意图（进风面上的清洁组件未示出）；

图2为图1中A-A向的剖视图；

图3为图1中B-B向的剖视图；

图4为进风面的结构示意图。

图中：1、箱体；2、进水管；3、电磁阀；4、中转仓；5、出水管；6、出风面；7、进风面；8、散热管；9、支撑杆；10、温度传感器；11、控制器；12、过滤网；13、安装板；14、换气扇；15、散热孔；16、防尘网；17、箱盖；18、限位杆；19、刷板；20、调节杆；21、电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的一种暖通空调用散热结构为优选实施例，仅用于说明和解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

实施例所述的“上”“下” “左”“右”等方位用词或位置关系，是基于本实用新型说明书附图中图2的方位关系，“前”“后”是基于本实用新型说明书附图中图1的方位关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗指的装置或元件必须具有的特定的方位、为特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护的内容的限制。

实施例 一种暖通空调用散热结构

如图1～图4所示，本实施例包括箱体1，箱体1左、右两侧面上分别穿设有进水管2、出水管5，箱体1内设置有散热管8，散热管8的两端分别与进水管2、出水管5连接，进水管2内的热水经散热管8将热量散发出来；箱体1内设置有用于将热空气排到室内的风扇组件及散热孔15，风扇组件将经散热管8散发处的热空气通过散热孔15完全抽至室内，对室内升温；箱体1上与换气扇14相对的进风面7上还设置有用于对进入箱体1内的空气过滤的过滤件，与过滤件同侧的一面上还设置有用于清洁过滤件的清洁组件，能将附着在过滤件上的灰尘清掉，无需人工清理，提高了效率。

具体的，如图2所示，箱体1内设置有若干个散热管8，每个散热管8都呈沿水平方向蜿蜒的“S”形状，此处的水平方向是指箱体1的左、右方向，若干个散热管8于箱体1内部沿前、后方向平行排列，若干个散热管8的左端共同连接一个中转仓4，若干个散热管8的右端也共同连接一个中转仓4，而进水管2靠近散热管8的一端设置有一个电磁阀3，进水管2通过电磁阀3、中转仓4与若干个散热管8的左端联通，出水管5上靠近散热管8的一端也设置有电磁阀3，出水管5通过电磁阀3、中转仓4与若干个散热管8的右端联通。

为了完善本实施例，如图2所示，箱体1内靠近箱体1顶部处等间距的固设有若干个支撑杆9，本实施例中所提到的顶部均指箱体1的上面，每个支撑杆9的轴向沿若干个散热管8的排列方向设置，即每个支撑杆9的轴向均沿箱体1的前后方向设置，若干个支撑杆9的尺寸与散热管8弯曲段的尺寸相适配，此处散热管8的弯曲段是指散热管8靠上位置处的拐弯处，此处相适配是指支撑杆9的外径与散热管8弯曲段的内径相等，每个支撑杆9承托住沿前后平行排列的若干个散热管8上同轴的若干个弯曲段，使散热管8更加稳固。

如图3所示，箱体1内靠近出水管5的一侧设置温度传感器10，用于控制电磁阀3打开以使进水管2与中转仓4、出水管5与中转仓4为联通状态，进而使进水管2中的热水经电磁阀3、中转仓4流向散热管8，再通过散热管8将热量散发出来，与空气结合，形成热空气。

如图2、图3所示，本实施例中风扇组件有两组，两组风扇组件对称设置，每组风扇组件均包括一个安装板13和一个换气扇14。第一个安装板13的一端固定到出风面6上靠右的位置，另一端固定到右侧面上，安装板13与出风面6、右侧面构成的截面为三角形；第二个安装板13的一端固定到出风面6上靠左的位置，另一端固定到左侧面上，安装板13与出风面6、左侧面构成的截面为三角形；本实施例中的出风面6是指箱体1的前侧面。

两个安装板13上均固设有一个换气扇14，两个换气扇14均向箱体1后侧面的中心位置倾斜设置，每个换气扇14的出风方向均朝向与每个换气扇连接的安装板13所固定的两个侧面，即第一个安装板13上的换气扇14的出风方向朝向前侧面与右侧面的连接处，第二个安装板13上的换气扇14的出风方向朝向前侧面与左侧面的连接处，同时，前侧面、右侧面、左侧面上均开设有若干个散热孔15，用于将两个换气扇14抽出的热空气通向室内，使室内升温。

进一步的，如图3所示，箱体1外侧与散热孔15相对应的位置固设有防尘网16，可以防止灰尘从散热孔15进入到箱体1内，避免因灰尘进入箱体1附着在散热管8上，影响散热管8的散热效率。

如图3、4所示，箱体1进风面7上设置有与换气扇14电连接的控制器11，本实施例中的进风面7是指箱体1的后侧面，控制器11与温度传感器10也为电连接，当箱体1内安装的温度传感器10感测到热空气温度较高时，控制器11则会控制箱体1内安装的换气扇14进行作业，将箱体1内经散热管8散发的热空气依次经过散热孔15、防尘网16抽至室内。

本实施例中的过滤件为与箱体1的进风面7一体设置的过滤网12，当控制器11控制换气扇14作业将热空气抽至室内的同时，还会将外界的空气经过滤网12过滤后抽至箱体1内，新进入箱体1的空气与散热管8接触，吸收散热管8内热水的热量，形成热空气，再被换气扇14抽至室内，以次循环往复，使室内温度升高。

换气扇14将外界的空气经过滤网12过滤后抽至箱体1内，随着使用时间的增加，过滤网12上附着的灰尘会越来越多，为了便于清洁过滤网12，箱体1进风面7上还设置有用于清洁过滤网12的清洁组件；如图4所示，清洁组件包括固设于箱体1进风面7的电机21，进风面7上使用螺钉固定有抱箍，电机21置于抱箍内，以此将电机21固定于箱体1的进风面7上。

清洁组件还包括带外螺纹的调节杆20，调节杆20的轴向沿过滤网12的长度方向设置，此处的长度方向是指箱体1左、右方向；调节杆20经联轴器与电机21相连，调节杆20与箱体1的进风面7间留有供刷板19移动的间隙，电机21与箱体1进风面7上的控制器11电连接；清洁组件还包括于调节杆20远离电机21的一端设置的、带内螺纹孔的刷板19，刷板19的高度方向沿调节杆20的径向设置，刷板19与调节杆20螺纹连接，此处高度方向是指箱体1的上、下方向；刷板19上远离调节杆20的一端设置有用于限制刷板19旋转的限位件，限位件为限位杆18，刷板19套设于限位杆18上，即刷板19上靠近限位杆18的一端、沿限位杆18的轴向开设有供限位杆18穿过的孔，以此实现刷板19与限位杆18的套接，限位杆18与进风面7间留有供刷板19移动的间隙；调节杆20、限位杆18分别位于过滤网12相对的两侧，且限位杆18的轴向与调节杆20的轴向平行，本实施例中调节杆20、限位杆18处于过滤网12长度方向的两侧，当然调节杆20、限位杆18还可以处于过滤网12高度方向的两侧，此处的高度是指箱体1的上、下方向，长度是指箱体1的左、右方向。

本实施例中的限位件还可以为滑槽与滑块，即于进风面7上设置滑槽，于刷板19靠近滑槽的一端固设滑块，通过滑块在滑槽内运动实现对刷板19的限位。

使用时，电机21启动，带动调节杆20进行转动，与调节杆20螺纹连接的刷板19产生转动的趋势，但由于刷板19的另一端套设在限位杆18上，因此刷板19不能随着调节杆20的转动而旋转，只能沿着调节杆20的轴向左、右运动，当刷板19左、右运动时，刷板19与过滤网12接触，刷板19上的刷毛就会将过滤网12上灰尘刷落。

需要补充说明的是，箱体1上的箱盖17与箱体1为可拆卸式连接，即通过螺钉固定，如若箱体1内部结构有损坏，便于随时打开箱盖17进行更换维修，当然，本实施例中的螺钉还可以换成拉铆螺母及螺栓或其他的可拆卸式连接件。

使用本实施例时，温度传感器10控制电磁阀3打开，使进水管2中的水经中转仓4流向每个散热管8内，散热管8将热水中的热量散发出来，与空气接触，形成热空气，一段时间后，温度传感器10感测到热空气温度较高，温度传感器10就会向控制器11发出指示，控制器11则会控制换气扇14工作，将箱体1内的热空气依次经过散热孔15、防尘网16抽至室内，同时换气扇14还会将外界的空气经过滤网12过滤后抽至箱体1内，新进入的空气与散热管8接触，吸收散热管8内的热量，形成热空气后再被抽至室内。随着使用时间的增加，过滤网12上附着的灰尘增加，此时通过控制器11使电机21工作，电机21带动调节杆20、刷板19工作，对过滤网12进行清洁。

需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域技术人员来说，其依然可以对上述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种暖通空调用散热结构，包括箱体，箱体上相对的两个侧面上分别设置有进水管、出水管，箱体内设置有两端分别与进水管、出水管相连的散热管；其特征在于：箱体内靠近出风面的顶部设置有用于将热空气抽到室内的风扇组件及若干个散热孔，箱体上设置有与风扇组件电连接的控制器；若干个散热孔开设于风扇组件出风的箱体侧面上；

箱体进风面上设置有用于对进入箱体内的空气过滤的过滤网，以及用于清洁过滤网的清洁组件；

清洁组件包括固设于箱体进风面的电机、带外螺纹的调节杆，调节杆的轴向沿过滤网的长度或高度方向设置，调节杆经联轴器与电机相连，电机与控制器电连接；清洁组件还包括套接于调节杆外径上的、带内螺纹孔的刷板，刷板的高度方向沿调节杆的径向设置，调节杆与进风面间留有供刷板移动的间隙；刷板上远离调节杆的一端设置有用于限制刷板旋转的限位件，调节杆、限位件分别位于过滤网相对的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种暖通空调用散热结构，其特征在于：风扇组件包括固设于箱体进风面与的安装板，安装板两端分别固定于进风面、与进风面相邻的侧面上，安装板上设置有换气扇，换气扇的出风方向朝向安装板固定的两个侧面。

3.根据权利要求2所述的一种暖通空调用散热结构，其特征在于：风扇组件的数量为两组，两组风扇组件对称固设于箱体顶部靠近出风面的一侧，并与各自相邻的两个侧面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种暖通空调用散热结构，其特征在于：箱体上与散热孔相对应的位置固设有防尘网。

5.根据权利要求1所述的一种暖通空调用散热结构，其特征在于：限位件包括固设于进风面上的限位杆，刷板靠近限位杆的一端套设于限位杆上，限位杆与进风面间留有供刷板移动的间隙。

6.根据权利要求1～5中任意一项所述的一种暖通空调用散热结构，其特征在于：散热管为蜿蜒的“S”形状。

7.根据权利要求6所述的一种暖通空调用散热结构，其特征在于：散热管的数量为若干个，若干个散热管于箱体内部平行排列；若干个散热管的两端分别设置有一个中转仓，进水管、出水管上靠近散热管的一端均设置有电磁阀，进水管、出水管分别依次通过电磁阀、中转仓与若干个散热管连接；

箱体内靠近出水管的一侧设置有控制电磁阀作业以实现进水管与中转仓、出水管与中转仓通、断的温度传感器；温度传感器与控制器为电连接。

8.根据权利要求7所述的一种暖通空调用散热结构，其特征在于：箱体内于散热管的弯曲段固设有用于支撑若干个散热管的若干个支撑杆，每个支撑杆的轴向沿若干个散热管的排列方向设置，若干个支撑杆的尺寸与散热管弯曲段的尺寸相适配。

9.根据权利要求8所述的一种暖通空调用散热结构，其特征在于：箱体上可拆卸设置有箱盖。