CN215809044U - 节能型层流净化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种节能型层流净化系统，包括：含有过滤器的循环机组、层流送风箱、新风机组和位于层流送风箱下方的回风口，所述循环机组分别通过回风管和送风管连接到回风口和层流送风箱，所述新风机组通过进风管与循环机组连接；一刷毛杆的上端嵌入条形板的导向条孔内，此刷毛杆的下端连接到套装于丝杠上的螺套上，所述刷毛杆上安装有一用于与过滤网表面接触的条形柔性刷毛，所述丝杠的一端设置有一用于驱动丝杠旋转的驱动机构。本实用新型实现了定期自动清理回风中位于过滤网上的绒毛，改善了循环机组使用寿命和能耗、风阻等工作性能的稳定性。

Description

节能型层流净化系统

技术领域

本实用新型涉医疗设备辅助器械领域，特别涉及一种节能型层流净化系统。

背景技术

新风系统是由送风系统和排风系统组成的一套独立空气处理系统，市场上常见的新风系统由新风机和管道配件组成，通过新风机净化室外空气导入室内。新风系统是根据在密闭的室内一侧用专用设备向室内送新风，再从另一侧由专用设备向室外排出，在室内会形成“新风流动场”，从而满足室内新风换气的需要，用于手术室的新风系统，对于新风系统输入手术室的空气洁净度有着较高的要求。

对新风系统在长时间使用后，其过滤效率下降速度比预定的要更快，新风整体的能耗、风阻会增大，申请人发现，主要原因是新风系统中循环机组对整体的不利影响，进一步原因是由于医院环境中医护人员在工作过程中产生的绒毛对循环机组中的过滤器污染导致的。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种节能型层流净化系统，该节能型层流净化系统实现了定期自动清理回风中位于过滤网上的绒毛，改善了循环机组使用寿命和能耗、风阻等工作性能的稳定性。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种节能型层流净化系统，包括：含有过滤器的循环机组、层流送风箱、新风机组和位于层流送风箱下方的回风口，所述循环机组分别通过回风管和送风管连接到回风口和层流送风箱，所述新风机组通过进风管与循环机组连接；

所述回风管靠近回风口的区域安装有一框体和覆于框体外端面的过滤网，此回风管位于过滤网朝向回风口的一侧底部两侧分别设置有第一固定板、第二固定板，一丝杠的两端均通过轴承分别与第一固定板、第二固定板连接，与固定板位于过滤网同侧的条形板设置于回风管顶部并位于丝杠正上方，一刷毛杆的上端嵌入条形板的导向条孔内，此刷毛杆的下端连接到套装于丝杠上的螺套上，所述刷毛杆上安装有一用于与过滤网表面接触的条形柔性刷毛，所述丝杠的一端设置有一用于驱动丝杠旋转的驱动机构。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，还包括一排风口，此排风口通过排风管连接到新风机组。

2. 上述方案中，所述排风口位于回风口上方。

3. 上述方案中，所述驱动机构为电机。

4. 上述方案中，所述循环机组内还设置有加湿器、混风管、表冷段和加热段。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型节能型层流净化系统，其实现了定期自动清理回风中位于过滤网上的绒毛，改善了循环机组使用寿命和能耗、风阻等工作性能的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型节能型层流净化系统的结构示意图；

图2为本实用新型节能型层流净化系统的局部结构示意图一；

图3为图2的局部结构示意图；

图4为本实用新型节能型层流净化系统的局部结构示意图二。

以上附图中：1、循环机组；2、层流送风箱；3、新风机组；4、排风口；5、回风口；51、回风管；52、送风管；53、进风管；54、排风管；8、导向条孔；9、条形板；11、框体；14、过滤网；20、丝杠；21、刷毛杆；22、螺套；23、条形柔性刷毛；251、第一固定板；252、第二固定板。

具体实施方式

在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。

实施例1：一种节能型层流净化系统，包括：含有过滤器的循环机组1、层流送风箱2、新风机组3和位于层流送风箱2下方的回风口5，所述循环机组1分别通过回风管51和送风管52连接到回风口5和层流送风箱2，所述新风机组3通过进风管53与循环机组1连接；

所述回风管51靠近回风口5的区域安装有一框体11和覆于框体11外端面的过滤网14，此回风管51位于过滤网14朝向回风口5的一侧底部两侧分别设置有第一固定板251、第二固定板252，一丝杠20的两端均通过轴承分别与第一固定板251、第二固定板252连接，与固定板位于过滤网14同侧的条形板9设置于回风管51顶部并位于丝杠20正上方，一刷毛杆21的上端嵌入条形板9的导向条孔8内，此刷毛杆21的下端连接到套装于丝杠20上的螺套22上，所述刷毛杆21上安装有一用于与过滤网14表面接触的条形柔性刷毛23，所述丝杠20的一端设置有一用于驱动丝杠20旋转的驱动机构。

还包括一排风口4，此排风口4通过排风管54连接到新风机组3；上述排风口4位于回风口5上方。

实施例2：一种节能型层流净化系统，包括：含有过滤器的循环机组1、层流送风箱2、新风机组3和位于层流送风箱2下方的回风口5，所述循环机组1分别通过回风管51和送风管52连接到回风口5和层流送风箱2，所述新风机组3通过进风管53与循环机组1连接；

所述回风管51靠近回风口5的区域安装有一框体11和覆于框体11外端面的过滤网14，此回风管51位于过滤网14朝向回风口5的一侧底部两侧分别设置有第一固定板251、第二固定板252，一丝杠20的两端均通过轴承分别与第一固定板251、第二固定板252连接，与固定板位于过滤网14同侧的条形板9设置于回风管51顶部并位于丝杠20正上方，一刷毛杆21的上端嵌入条形板9的导向条孔8内，此刷毛杆21的下端连接到套装于丝杠20上的螺套22上，所述刷毛杆21上安装有一用于与过滤网14表面接触的条形柔性刷毛23，所述丝杠20的一端设置有一用于驱动丝杠20旋转的驱动机构。

上述驱动机构为电机；上述循环机组1内还设置有加湿器、混风管、表冷段和加热段。

采用上述节能型层流净化系统时，其实现了定期自动清理回风中位于过滤网上的绒毛，改善了循环机组使用寿命和能耗、风阻等工作性能的稳定性。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种节能型层流净化系统，其特征在于：包括：含有过滤器的循环机组（1）、层流送风箱（2）、新风机组（3）和位于层流送风箱（2）下方的回风口（5），所述循环机组（1）分别通过回风管（51）和送风管（52）连接到回风口（5）和层流送风箱（2），所述新风机组（3）通过进风管（53）与循环机组（1）连接；

所述回风管（51）靠近回风口（5）的区域安装有一框体（11）和覆于框体（11）外端面的过滤网（14），此回风管（51）位于过滤网（14）朝向回风口（5）的一侧底部两侧分别设置有第一固定板（251）、第二固定板（252），一丝杠（20）的两端均通过轴承分别与第一固定板（251）、第二固定板（252）连接，与固定板位于过滤网（14）同侧的条形板（9）设置于回风管（51）顶部并位于丝杠（20）正上方，一刷毛杆（21）的上端嵌入条形板（9）的导向条孔（8）内，此刷毛杆（21）的下端连接到套装于丝杠（20）上的螺套（22）上，所述刷毛杆（21）上安装有一用于与过滤网（14）表面接触的条形柔性刷毛（23），所述丝杠（20）的一端设置有一用于驱动丝杠（20）旋转的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的节能型层流净化系统，其特征在于：还包括一排风口（4），此排风口（4）通过排风管（54）连接到新风机组（3）。

3.根据权利要求1所述的节能型层流净化系统，其特征在于：所述排风口（4）位于回风口（5）上方。

4.根据权利要求1所述的节能型层流净化系统，其特征在于：所述驱动机构为电机。

5.根据权利要求1所述的节能型层流净化系统，其特征在于：所述循环机组（1）内还设置有加湿器、混风管、表冷段和加热段。

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