CN217270283U - 一种城市隧道的通风结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种城市隧道的通风结构，涉及通风设备技术领域。本实用新型包括呈竖直向布置的通风管以及与所述通风管连通的进风管，所述通风管内安装有同轴设置的滤管，所述通风管的底端连通有清洁管，所述清洁管的末端为封闭端，且轴承连接有转轴，所述转轴位于所述通风管内部的一端连接有刷体，所述刷体的刷拭面与所述滤管的外表面接触，所述清洁管的外侧面连通有外接管。本实用新型与现有技术相比，经过刷体清理的杂质在负压吸力的作用下聚集在清洁管内，最终通过外界管排走，因此方便对清理后的杂质快速集中处理，与现有技术相比，可以快速完成对滤管的清洁操作，为维护人员带来了便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及通风设备技术领域，具体涉及一种城市隧道的通风结构。
背景技术
目前隧道通风方式主要为自然通风和强制机械通风，而强制机械通风中，又分为纵向式通风和横向式通风，其中横向式通风是指风的流动方向与隧道轴线方向正交，目前的横向式通风主要通过通风管路、通风机、滤网等结构实现通风工作，在实际应用时，由于风携带杂质不断进入至通风管路内，杂质经滤网拦截后，会附着在滤网上，因此需要对通风管路进行定期的清理操作，而目前的通风管路滤网清洁工作繁琐，在定期清洁中，通风管的端部处于开放式，滤网清洁时，清理的杂质不好进行收集处理，不便于快速完成滤网的清洁，因此本实用新型提出一种城市隧道的通风结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种城市隧道的通风结构。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种城市隧道的通风结构，包括呈竖直向布置的通风管以及与所述通风管连通的进风管，所述通风管内安装有同轴设置的滤管，所述通风管的底端连通有清洁管，所述清洁管的末端为封闭端，且轴承连接有转轴，所述转轴位于所述通风管内部的一端连接有刷体，所述刷体的刷拭面与所述滤管的外表面接触，所述清洁管的外侧面连通有外接管。
进一步地，所述清洁管与所述通风管之间为法兰连接。
进一步地，所述刷体端部设有插头，所述转轴端部设有插座，所述插头插设在所述插座内，且两者之间通过螺栓固定。
进一步地，所述清洁管包括缩径管和安装管，所述缩径管与所述通风管法兰连接，所述安装管连通在所述缩径管上，所述转轴和外接管均设置在所述安装管上。
进一步地，所述滤管与所述通风管之间设有加强块。
进一步地，所述转轴位于所述清洁管外部的一端构造有插孔。
进一步地，所述滤管的端部螺栓连接有盖板。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型与现有技术相比，经过刷体清理的杂质在负压吸力的作用下聚集在清洁管内，最终通过外界管排走，因此方便对清理后的杂质快速集中处理，与现有技术相比，可以快速完成对滤管的清洁操作，为维护人员带来了便利。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图；
图2是本实用新型图1的俯视图；
图3是本实用新型图2中A-A方向的剖视图；
图4是本实用新型又一立体结构图；
附图标记：1、通风管；2、进风管；3、滤管；4、清洁管；401、缩径管；402、安装管；5、外接管；6、转轴；7、刷体；8、刷条；9、插头；10、插座；11、插孔；12、加强块；13、盖板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型一个实施例提出的一种城市隧道的通风结构，包括呈竖直向布置的通风管1以及与所述通风管1连通的进风管2，通风管1的顶端布置有通风机，通风机工作时将隧道内的空气通过进风管2抽入至通风管1内，所述通风管1内安装有同轴设置的滤管3，空气进入到通风管1内部后，经过滤管3后，再沿通风管1排入至外界，因此空气的携带的杂质会被滤管3进行初步拦截，将杂质截留在滤管3外部，所述通风管1的底端连通有清洁管4，所述清洁管4的末端为封闭端，且轴承连接有转轴6，所述转轴6位于所述通风管1内部的一端连接有刷体7，所述刷体7的刷拭面与所述滤管3的外表面接触，所述清洁管4的外侧面连通有外接管5，此处需要说明的是，外接管5的自由端通过法兰连接有闸板阀(图中未示出)，正常情况下，闸板阀处于关闭状态，当需要对滤管3进行清理时，再将闸板阀调整为开启状态，本装置不同于现有的清洁方式，采用的是机械清洁配合负压风力抽吸的方式完成对滤管3的清洁操作，在清洁时，将闸板阀的另一端通过管路连接有抽风机，将转轴6端部连接有驱动电机，利用驱动电机带动刷体7转动，依靠刷体7对滤管3进行清洁，此时抽风机工作产生吸力，将处于滤管3外部的杂质被抽走，从而完成了对滤管3的清洁操作，在此过程中，经过刷体7清理的杂质在负压吸力的作用下聚集在清洁管4内，最终通过外界管排走，因此方便对清理后的杂质快速集中处理，与现有技术相比，可以快速完成对滤管3的清洁操作，为维护人员带来了便利。
如图1所示，为方便对清洁管4内部进行维护检修，以及对整个滤筒进行全面清洁，在一些实施例中，所述清洁管4与所述通风管1之间为法兰连接，法兰连接具有密封性好以及连接稳定性强的优势，且在进行维护时，可以将清洁管4与通风管1分离，从而对滤筒以及刷体7进行维护处理。
如图3所示，考虑到刷体7在长期使用时存在磨损，在一些实施例中，所述刷体7端部设有插头9，所述转轴6端部设有插座10，所述插头9插设在所述插座10内，且两者之间通过螺栓固定，当清洁管4与通风管1分离后，可以通过螺栓解除插头9和插座10的连接，然后对刷体7进行更换，其中刷体7的刷拭面为刷条8，刷条8为钢丝刷。
如图3所示，为进一步方便对杂质进行处理，在一些实施例中，所述清洁管4包括缩径管401和安装管402，所述缩径管401与所述通风管1法兰连接，所述安装管402连通在所述缩径管401上，所述转轴6和外接管5均设置在所述安装管402上，杂质经刷体7清洁后，在抽风机吸力作用下落入至缩径管401内，而随着缩径管401的内径不断减小，因此杂质得到聚集，最终落入至安装管402内，方便抽风机抽吸处理。
如图3所示，在一些实施例中，所述滤管3与所述通风管1之间设有加强块12，加强块12的设计提高了滤管3与通风管1直接的连接强度。
如图3所示，为方便驱动电机带动转轴6转动，在一些实施例中，所述转轴6位于所述清洁管4外部的一端构造有插孔11，将驱动电机输出轴插入至插孔11内，即可驱动转轴6转动，插孔11横截面为方形。
如图3所示，在一些实施例中，所述滤管3的端部螺栓连接有盖板13，滤管3靠近清洁管4的一端为开口，将盖板13拆卸后，将开口外露，此时可以对滤管3进行全面的清洁操作。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种城市隧道的通风结构，其特征在于，包括呈竖直向布置的通风管(1)以及与所述通风管(1)连通的进风管(2)，所述通风管(1)内安装有同轴设置的滤管(3)，所述通风管(1)的底端连通有清洁管(4)，所述清洁管(4)的末端为封闭端，且轴承连接有转轴(6)，所述转轴(6)位于所述通风管(1)内部的一端连接有刷体(7)，所述刷体(7)的刷拭面与所述滤管(3)的外表面接触，所述清洁管(4)的外侧面连通有外接管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种城市隧道的通风结构，其特征在于，所述清洁管(4)与所述通风管(1)之间为法兰连接。
3.根据权利要求2所述的一种城市隧道的通风结构，其特征在于，所述刷体(7)端部设有插头(9)，所述转轴(6)端部设有插座(10)，所述插头(9)插设在所述插座(10)内，且两者之间通过螺栓固定。
4.根据权利要求2所述的一种城市隧道的通风结构，其特征在于，所述清洁管(4)包括缩径管(401)和安装管(402)，所述缩径管(401)与所述通风管(1)法兰连接，所述安装管(402)连通在所述缩径管(401)上，所述转轴(6)和外接管(5)均设置在所述安装管(402)上。
5.根据权利要求1所述的一种城市隧道的通风结构，其特征在于，所述滤管(3)与所述通风管(1)之间设有加强块(12)。
6.根据权利要求1所述的一种城市隧道的通风结构，其特征在于，所述转轴(6)位于所述清洁管(4)外部的一端构造有插孔(11)。
7.根据权利要求2所述的一种城市隧道的通风结构，其特征在于，所述滤管(3)的端部螺栓连接有盖板(13)。
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