CN216737870U - 一种电镀废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电镀废水处理装置，包括依次设置的储液罐、中和罐、过滤罐、混合罐和沉降罐，相邻的罐体之间通过管道连通，中和罐的顶部设置有中和剂添加口，过滤罐内设置有滤网，混合罐的顶部设置有絮凝剂添加口，过滤罐和混合罐之间的管道上设置有活性炭罐，沉降罐的底部设置有排放管道，排放管道的另一端连接有回收箱；沉降罐的出口处设置有高压泵，高压泵的出口通过管道连接有反渗透装置，反渗透装置的出水口连通有高浓度管道，反渗透装置的产水口连通有净水管道；本实用新型用于解决现有技术中，电镀铬废水中的六价铬不能被有效的回收处理，从而造成铬资源浪费的问题。

Description

一种电镀废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及工业废水处理设备技术领域，特别是一种电镀废水处理装置。

背景技术

电镀铬废水含有六价铬，而六价铬是重度1类污染物，其毒性强，是致癌物。现有技术中对于六价铬的处理方法有很多种，多数还是经氧化还原反应将六价铬变为三价铬的形式进行处理，处理后的三价铬不能再用于电镀铬槽，电镀污泥中的重金属也很难再回收利用。在电镀中，铬是利用率极低的金属，大部分铬都存在于废水和废气中，如果将电镀铬废水中的六价铬变为电镀污泥中的三价铬而废弃，这对资源是一种严重的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电镀废水处理装置，用于解决现有技术中，电镀铬废水中的六价铬不能被有效的回收处理，从而造成铬资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种电镀废水处理装置，包括依次设置的储液罐、中和罐、过滤罐、混合罐和沉降罐，相邻的罐体之间通过管道连通，中和罐的顶部设置有中和剂添加口，过滤罐内设置有滤网，混合罐的顶部设置有絮凝剂添加口，过滤罐和混合罐之间的管道上设置有活性炭罐，沉降罐的底部设置有排放管道，排放管道的另一端连接有回收箱；沉降罐的出口处设置有高压泵，高压泵的出口通过管道连接有反渗透装置，反渗透装置的出水口连通有高浓度管道，反渗透装置的产水口连通有净水管道。

可选地，中和罐内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶片，中和罐的顶部设置有驱动电机，驱动电机的输出轴与搅拌轴传动连接。

可选地，滤网倾斜设置，滤网顶端的上方设置有冲洗口，冲洗口连通有冲洗管道，滤网的底端设置有排污口，排污口连通有排污管道，排污管道的另一端连接有收集箱。

可选地，反渗透装置包括第一RO膜、第二RO膜和第三RO膜，第一RO膜、第二RO膜和第三RO膜的出水口均与高浓度管道连通，第一RO膜的产水口分别连通有第一回流管道和净水管道，产水口与第一回流管道和净水管道的连接处设置有三通阀，第一回流管道与第二RO膜的进水口连通，第一回流管道上安装有高压泵；第二RO膜的产水口分别连通有第二回流管道和净水管道，产水口与第二回流管道和净水管道的连接处设置有三通阀，第二回流管道与第三RO膜的进水口连通，第二回流管道上安装有高压泵；第三RO膜的产水口与净水管道连通，第一RO膜、第二RO膜和第三RO膜的产水口处均设置有浓度监测装置。

本实用新型的电镀废水处理装置具有以下优点：

（1）经过储液罐、中和罐、过滤罐、混合罐和沉降罐的处理，能够将电镀铬废水中的杂质、无机化合物、有机化合物等物质去除，然后通过反渗透装置的反渗透处理，出水口流出的是高浓度的六价铬离子溶液，可重新进入电镀铬槽内利用；产水口流出的是洁净的液体水，能够回收重新对电镀件进行冲洗等操作，节约资源、避免浪费。

（2）搅拌轴和搅拌叶片能够使得中和罐内的液体混合均匀，加速中和剂的作用效果。

（3）滤网上设置有冲洗管线，能够及时对滤网的表面进行清理，避免滤网堵塞。

（4）反渗透装置的多级设置，能够有效过滤掉废水中的六价铬离子，防止六价铬离子外流，避免铬资源的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构布置图。

图2是反渗透装置的结构布置图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种电镀废水处理装置，包括依次设置的储液罐1、中和罐2、过滤罐3、混合罐4和沉降罐5，相邻的罐体之间通过管道连通，储液罐1用于存放电镀铬废水。中和罐2用于调节电镀铬废水的pH值，中和罐2的顶部设置有驱动电机6和中和剂添加口7，中和罐2内设置有搅拌轴8，搅拌轴8上设置有搅拌叶片9，驱动电机6的输出轴与搅拌轴8传动连接，中和剂通过中和剂添加口7加入到中和罐2内，然后搅拌轴8带动搅拌叶片9转动，使得中和罐2内的液体快速混合均匀，加强中和剂的作用效果。过滤罐3用于去除废水中颗粒较大的杂质，过滤罐3内设置有滤网10，滤网10倾斜设置，滤网10顶端的上方设置有冲洗口11，冲洗口11连通有冲洗管道12，滤网10的底端设置有排污口，排污口连通有排污管道13，排污管道13的另一端连接有收集箱14。当堆积在滤网10上表面的杂质过多时，关闭过滤罐3的进出口，然后打开冲洗口11对滤网10进行冲洗，冲洗掉的杂质从排污管道13进入收集箱14内。过滤罐3和混合罐4之间的管道上设置有活性炭罐15，活性炭罐15能够吸附废水中其他杂质。混合罐4用于对废水中的有机物杂质，使之絮凝沉降，混合罐4的顶部设置有絮凝剂添加口16，通过絮凝剂添加口16向混合罐4内添加絮凝剂，并在混合罐4内充分混合，然后废水进入到沉降罐5内进行稳定沉降，沉降罐5的底部设置有排放管道17，排放管道17的另一端连接有回收箱18，当絮状物沉降一定厚度时，打开阀门将絮状物排放至回收箱18内。沉降罐5的出口处设置有高压泵28，高压泵28的出口通过管道连接有反渗透装置19。

如图2所示，反渗透装置19包括第一RO膜20、第二RO膜21和第三RO膜22，第一RO膜20、第二RO膜21和第三RO膜22的出水口均与高浓度管道23连通，第一RO膜20的产水口分别连通有第一回流管道25和净水管道24，产水口与第一回流管道25和净水管道24的连接处设置有三通阀26，第一回流管道25与第二RO膜21的进水口连通，第一回流管道25上安装有高压泵28；第二RO膜21的产水口分别连通有第二回流管道27和净水管道24，产水口与第二回流管道27和净水管道24的连接处设置有三通阀26，第二回流管道27与第三RO膜22的进水口连通，第二回流管道27上安装有高压泵28；第三RO膜22的产水口与净水管道24连通，第一RO膜20、第二RO膜21和第三RO膜22的产水口处均设置有浓度监测装置29。

废水经过第一RO膜20的反渗透处理，高浓度的铬离子溶液通过高浓度管道23进行回收，产出的净水经过浓度监测装置29检测是否含有铬离子，没有的话，净水直接进行回收再利用。若第一RO膜20产出的净水中仍含有铬离子，则通过第一回流管道25进入第二RO膜21中进行反渗透处理，若第二RO膜21产出的净水中不含铬离子，则直接回收再利用，若第二RO膜21产出的净水中含有铬离子，则再通过第二回流管道27进入第三RO膜22进行反渗透处理。

经过储液罐1、中和罐2、过滤罐3、活性炭罐15、混合罐4和沉降罐5的处理，能够将电镀铬废水中的杂质、无机化合物、有机化合物等物质去除，然后通过反渗透装置19的反渗透处理，出水口流出的是高浓度的六价铬离子溶液，可重新进入电镀铬槽内再利用，产水口流出的是净水，能够回收再次对电镀件进行冲洗等操作，节约资源、避免浪费。

以上所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他所有实施例，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种电镀废水处理装置，其特征在于：包括依次设置的储液罐、中和罐、过滤罐、混合罐和沉降罐，相邻的罐体之间通过管道连通，中和罐的顶部设置有中和剂添加口，过滤罐内设置有滤网，混合罐的顶部设置有絮凝剂添加口，过滤罐和混合罐之间的管道上设置有活性炭罐，沉降罐的底部设置有排放管道，排放管道的另一端连接有回收箱；沉降罐的出口处设置有高压泵，高压泵的出口通过管道连接有反渗透装置，反渗透装置的出水口连通有高浓度管道，反渗透装置的产水口连通有净水管道。

2.如权利要求1所述的电镀废水处理装置，其特征在于：中和罐内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶片，中和罐的顶部设置有驱动电机，驱动电机的输出轴与搅拌轴传动连接。

3.如权利要求1所述的电镀废水处理装置，其特征在于：滤网倾斜设置，滤网顶端的上方设置有冲洗口，冲洗口连通有冲洗管道，滤网的底端设置有排污口，排污口连通有排污管道，排污管道的另一端连接有收集箱。

4.如权利要求1所述的电镀废水处理装置，其特征在于：反渗透装置包括第一RO膜、第二RO膜和第三RO膜，第一RO膜、第二RO膜和第三RO膜的出水口均与高浓度管道连通，第一RO膜的产水口分别连通有第一回流管道和净水管道，产水口与第一回流管道和净水管道的连接处设置有三通阀，第一回流管道与第二RO膜的进水口连通，第一回流管道上安装有高压泵；第二RO膜的产水口分别连通有第二回流管道和净水管道，产水口与第二回流管道和净水管道的连接处设置有三通阀，第二回流管道与第三RO膜的进水口连通，第二回流管道上安装有高压泵；第三RO膜的产水口与净水管道连通，第一RO膜、第二RO膜和第三RO膜的产水口处均设置有浓度监测装置。

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