CN215161618U - 一种适用小中型土壤修复的可拆分式一体化污水处理站 - Google Patents
一种适用小中型土壤修复的可拆分式一体化污水处理站 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215161618U CN215161618U CN202023247992.8U CN202023247992U CN215161618U CN 215161618 U CN215161618 U CN 215161618U CN 202023247992 U CN202023247992 U CN 202023247992U CN 215161618 U CN215161618 U CN 215161618U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- sludge
- pump
- pipe
- reaction tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其是一种适用小中型土壤修复的可拆分式一体化污水处理站,包括第一箱体,所述第一箱体的内腔一侧依次固定安装有第一絮凝反应池和第一混凝反应池,所述第一絮凝反应池和所述第一混凝反应池通过管道相连通,所述第一箱体的一侧壁固定安装有与所述第一絮凝反应池内腔相连通的第一进水管,所述第一混凝反应池的一侧设有四组一次沉淀池;与现有技术相比,本实用新型避免了污水处理站多采用单独罐体连接安装的方式进行污水站建设,设备连接管路、线路较多,造成的设备的拆装困难及周期加长,安装材料费增加,且由于设备不断拆装,造成了设备维修费用增加,再次安装后,设备调试运行不确定性增加的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种适用小中型土壤修复的可拆分式一体化污水处理站。
背景技术
在土壤修复工程项目实施过程中不可避免产生一定量工艺废水,污染区域基坑开挖等环节也存在基坑渗水。在项目上建设污水处理站进行废水处理,既满足了修复项目的环保要求,又能对水资源进行循环利用,提高了利用率;
目前在土壤修复项目上,污水处理站多采用单独罐体连接安装的方式进行污水站建设,设备连接管路、线路较多,造成的设备的拆装困难及周期加长,安装材料费增加,且由于设备不断拆装,造成了设备维修费用增加,再次安装后,设备调试运行不确定性增加的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种适用小中型土壤修复的可拆分式一体化污水处理站。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种适用小中型土壤修复的可拆分式一体化污水处理站,包括第一箱体,所述第一箱体的内腔一侧依次固定安装有第一絮凝反应池和第一混凝反应池,所述第一絮凝反应池和所述第一混凝反应池通过管道相连通,所述第一箱体的一侧壁固定安装有与所述第一絮凝反应池内腔相连通的第一进水管,所述第一混凝反应池的一侧设有四组一次沉淀池,四组所述一次沉淀池均固定安装于所述第一箱体的内腔,四组所述一次沉淀池均通过管道与所述第一混凝反应池相连通,所述一次沉淀池的一侧依次固安装有预反应池和主反应池,所述一次沉淀池和预反应池通过管道相连通,所述第一箱体的外侧壁固定安装有加药管,所述加药管与所述预反应池和所述主反应池相连通,所述主反应池的一侧固定安装有脱气池,所述第一箱体远离所述第一进水管的一侧壁固定安装有提升泵,所述提升泵的输入端与所述脱气池连接,所述提升泵的输出端固定安装有连接水管,所述连接水管远离所述提升泵的一端固定安装有第二进水管,所述第二进水管的外侧固定安装有第二箱体,所述第二箱体的内腔靠近所述第二进水管的一侧依次固定安装有第二絮凝反应池和第二混凝反应池,所述第二絮凝反应池和所述第二混凝反应池通过管道相连通,所述第二进水管与所述第二絮凝反应池相连通,所述第二箱体的内腔固定安装有四组二次沉淀池,四组所述二次沉淀池均通过管道与所述第二混凝反应池相连通,所述二次沉淀池远离所述第二混凝反应池的一侧固定安装有清水池,所述清水池与各组所述二次沉淀池均通过管道相连通,所述清水池远离所述二次沉淀池的一侧固定安装有砂滤进水泵,所述砂滤进水泵的输出端固定安装有碳砂滤罐,所述碳砂滤罐的输出端通过管道连接有碳滤罐,所述碳滤罐的输出端固定安装有排水管,所述排水管贯穿所述第二箱体延伸至所述第二箱体的外侧,所述第一絮凝反应池和所述第二絮凝反应池的内腔分别固定安装有第一pH计和第二pH计,所述碳砂滤罐、碳滤罐和砂滤进水泵均与所述第二箱体固定连接,所述第一箱体的内腔设有污泥处理装置。
优选的,所述预反应池和所述主反应池的上侧壁均固定安装有搅拌机,所述第一箱体的外侧壁固定安装有与所述一次沉淀池相连通的蜗轮蝶阀。
优选的,所述污泥处理装置包括第一排泥泵,所述第一排泥泵的输入端通过管道与各组所述一次沉淀池相连通,所述脱气池和所述一次沉淀池之间固定安装有污泥浓缩池,所述第一排泥泵的输出端通过管道与所述污泥浓缩池相连通,所述第一箱体远离所述加药管的一侧壁固定安装有污泥管,所述污泥管与所述污泥浓缩池固定连接。
优选的,所述污泥管远离所述污泥浓缩池的一端固定安装有第一污泥连接管,所述第二箱体的内腔固定安装有第二排泥泵,所述第二排泥泵的输入端通过管道与各组所述二次沉淀池固定连接,所述第二排泥泵的输出端与所述第一污泥连接管远离所述污泥管的一端固定连接。
优选的,所述第一箱体的内腔固定安装有压泥泵,所述压泥泵的输入端与所述污泥浓缩池固定连接,所述第一箱体远离所述第一进水管的一侧壁固定安装有螺杆泵排管,所述螺杆泵排管与所述压泥泵的输出端固定连接,所述螺杆泵排管远离所述压泥泵的一端固定安装有第二污泥连接管,所述第二污泥连接管远离所述螺杆泵排管的一端固定安装有污泥进管,所述污泥进管的外侧固定安装有第三箱体,所述第三箱体的内腔一侧固定安装有叠螺机,所述污泥进管与所述叠螺机的输入端固定连接,所述污泥进管的一侧依次固定安装有污泥溢流口和脱滤液排口,所述污泥溢流口和所述脱滤液排口均与所述叠螺机固定连接。
优选的,所述第三箱体内腔远离所述叠螺机的一侧均匀固定安装有加药罐,所述加药罐的一侧固定安装有计量泵,各组所述计量泵的输出端分别所述加药管、第一絮凝反应池、第一混凝反应池、第二混凝反应池和所述第二絮凝反应池固定连接,所述第三箱体的内腔固定安装有电控柜,所述第一pH计、第二pH计、计量泵、叠螺机、砂滤进水泵、第二排泥泵、压泥泵和第一排泥泵均与所述电控柜电性连接。
优选的,所述第二箱体的内腔固定安装有反冲洗泵,所述反冲洗泵的输入端固定安装有反冲洗进水管,所述反冲洗进水管固定安装于所述第二箱体的一侧壁,所述反冲洗进水管的输入端通过管道与所述碳砂滤罐固定连接。
本实用新型提出的一种适用小中型土壤修复的可拆分式一体化污水处理站,有益效果在于:通过设置第一箱体、第二箱体和第三箱体,并在第一箱体、第二箱体和第三箱体的内腔安装污水处理所用的各种装置,然后在第一箱体、第二箱体和第三箱体的外侧安装第一进水管、污泥管、螺杆泵排管、第二进水管和碳滤罐等管道接口,使得将整个处理站分割成三那部分,从而便于运输移动,同时也便于对整个处理站的搭建和拆卸,与现有技术相比,本实用新型避免了污水处理站多采用单独罐体连接安装的方式进行污水站建设,设备连接管路、线路较多,造成的设备的拆装困难及周期加长,安装材料费增加,且由于设备不断拆装,造成了设备维修费用增加,再次安装后,设备调试运行不确定性增加的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种适用小中型土壤修复的可拆分式一体化污水处理站结构俯剖图;
图2为本实用新型提出的一种适用小中型土壤修复的可拆分式一体化污水处理站的第一箱体结构主视图;
图3为本实用新型提出的一种适用小中型土壤修复的可拆分式一体化污水处理站的第而箱体结构主视图。
图中:第一箱体1、第一絮凝反应池2、第一混凝反应池3、第一pH计4、第一进水管5、一次沉淀池6、蜗轮蝶阀7、预反应池8、主反应池9、加药管10、第一污泥连接管11、脱气池12、提升泵13、搅拌机14、污泥浓缩池15、第一排泥泵16、压泥泵17、螺杆泵排管18、第二箱体19、第二混凝反应池20、第二絮凝反应池21、第二进水管22、第二pH计23、二次沉淀池24、清水池25、砂滤进水泵26、碳砂滤罐27、碳滤罐28、排水管29、反冲洗进水管30、反冲洗泵31、第二排泥泵32、第三箱体33、叠螺机34、脱滤液排口35、污泥溢流口36、第二污泥连接管37、污泥进管38、电控柜39、加药罐40、计量泵41、污泥管42、连接水管43。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种适用小中型土壤修复的可拆分式一体化污水处理站,包括第一箱体1,第一箱体1的内腔一侧依次固定安装有第一絮凝反应池2和第一混凝反应池3,第一絮凝反应池2和第一混凝反应池3通过管道相连通,第一箱体1的一侧壁固定安装有与第一絮凝反应池2内腔相连通的第一进水管5,第一混凝反应池3的一侧设有四组一次沉淀池6,四组一次沉淀池6均固定安装于第一箱体1的内腔,四组一次沉淀池6均通过管道与第一混凝反应池3相连通,一次沉淀池6的一侧依次固安装有预反应池8和主反应池9,一次沉淀池6和预反应池8通过管道相连通,第一箱体1的外侧壁固定安装有加药管10,加药管10与预反应池8和主反应池9相连通,主反应池9的一侧固定安装有脱气池12,第一进水管5用于向第一絮凝反应池2的内腔排入待处理的污水,在污水排入第一絮凝反应池2内后相污水内投加絮凝剂,然后再通过管道排入第一混凝反应池3,然后投加混凝剂,然后通过管道排入一次沉淀池6内,一次沉淀池6用于对絮凝和混凝的杂质进行沉淀,一次沉淀池6内的上清液通过管道排入预反应池8的内腔,并投加双氧水,然后通过排入主反应池9,在主反应池9内投加含金属阳离子溶液,从而去除污水含有的硝基苯,ABS等有机物,同时对污水进行除色除臭,使污水得到进一步净化,然后通过管道排入脱气池12的内腔进行脱气处理。
第一箱体1远离第一进水管5的一侧壁固定安装有提升泵13,提升泵13的输入端与脱气池12连接,提升泵13的输出端固定安装有连接水管43,连接水管43远离提升泵13的一端固定安装有第二进水管22,第二进水管22的外侧固定安装有第二箱体19,第二箱体19的内腔靠近第二进水管22的一侧依次固定安装有第二絮凝反应池21和第二混凝反应池20,第二絮凝反应池21和第二混凝反应池20通过管道相连通,第二进水管22与第二絮凝反应池21相连通,第二箱体19的内腔固定安装有四组二次沉淀池24,四组二次沉淀池24均通过管道与第二混凝反应池20相连通,二次沉淀池24远离第二混凝反应池20的一侧固定安装有清水池25,清水池25与各组二次沉淀池24均通过管道相连通,清水池25远离二次沉淀池24的一侧固定安装有砂滤进水泵26,砂滤进水泵26的输出端固定安装有碳砂滤罐27,碳砂滤罐27的输出端通过管道连接有碳滤罐28,碳滤罐28的输出端固定安装有排水管29,排水管29贯穿第二箱体19延伸至第二箱体19的外侧,第一絮凝反应池2和第二絮凝反应池21的内腔分别固定安装有第一pH计4和第二pH计23,碳砂滤罐27、碳滤罐28和砂滤进水泵26均与第二箱体19固定连接,提升泵13用于在启动工作时将脱气池12内腔脱气后的污水通过连接水管43和第二进水管22排入第二絮凝反应池21的内腔,然后向第二絮凝反应池21的内腔投加絮凝剂,接着通过管道排入第二混凝反应池20,并在第二混凝反应池20的内腔投加混凝剂,最后通过管道排入各组二次沉淀池24的内腔进行二次沉淀,待沉淀完毕后通过管道将二次沉淀池24内腔的上清液排入清水池25的内腔,砂滤进水泵26用于启动时将清水池25内腔的水抽取至碳砂滤罐27进行砂滤,然后排入碳滤罐28的内腔进行碳滤,最后从排水管29排出。
第一箱体1的内腔设有污泥处理装置,污泥处理装置包括第一排泥泵16,第一排泥泵16的输入端通过管道与各组一次沉淀池6相连通,脱气池12和一次沉淀池6之间固定安装有污泥浓缩池15,第一排泥泵16的输出端通过管道与污泥浓缩池15相连通,第一箱体1远离加药管10的一侧壁固定安装有污泥管42,污泥管42与污泥浓缩池15固定连接,污泥管42远离污泥浓缩池15的一端固定安装有第一污泥连接管11,第二箱体19的内腔固定安装有第二排泥泵32,第二排泥泵32的输入端通过管道与各组二次沉淀池24固定连接,第二排泥泵32的输出端与第一污泥连接管11远离污泥管42的一端固定连接,第一箱体1的内腔固定安装有压泥泵17,压泥泵17的输入端与污泥浓缩池15固定连接,第一箱体1远离第一进水管5的一侧壁固定安装有螺杆泵排管18,螺杆泵排管18与压泥泵17的输出端固定连接,螺杆泵排管18远离压泥泵17的一端固定安装有第二污泥连接管37,第二污泥连接管37远离螺杆泵排管18的一端固定安装有污泥进管38,污泥进管38的外侧固定安装有第三箱体33,第三箱体33的内腔一侧固定安装有叠螺机34,污泥进管38与叠螺机34的输入端固定连接,污泥进管38的一侧依次固定安装有污泥溢流口36和脱滤液排口35,污泥溢流口36和脱滤液排口35均与叠螺机34固定连接,第三箱体33内腔远离叠螺机34的一侧均匀固定安装有加药罐40,加药罐40的一侧固定安装有计量泵41,各组计量泵41的输出端分别加药管10、第一絮凝反应池2、第一混凝反应池3、第二混凝反应池20和第二絮凝反应池21固定连接,第三箱体33的内腔固定安装有电控柜39,第一pH计4、第二pH计23、计量泵41、叠螺机34、砂滤进水泵26、第二排泥泵32、压泥泵17和第一排泥泵16均与电控柜39电性连接,第一排泥泵16用于在启动工作时将各组一次沉淀池6内腔沉淀的污泥抽取至污泥浓缩池15,第二排泥泵32用于启动工作时将各组二次沉淀池24内腔沉淀的污泥抽取至污泥浓缩池15的内腔,污泥浓缩池15用于对排入的污泥进行浓缩,压泥泵17用于在启动工作时将污泥浓缩池15内腔浓缩后的污泥压送至叠螺机34,叠螺机34用于在启动工作时用于对的排入的污泥进行挤压,从而将污泥中的水分挤出。
预反应池8和主反应池9的上侧壁均固定安装有搅拌机14,第一箱体1的外侧壁固定安装有与一次沉淀池6相连通的蜗轮蝶阀7,搅拌机14用于启动工作时对预反应池8和主反应池9内腔的污水进行搅拌,使得污水可以快速的与双氧水以及金属阳离子溶液进行充分混合,进而提高污水的处理效率。
第二箱体19的内腔固定安装有反冲洗泵31,反冲洗泵31的输入端固定安装有反冲洗进水管30,反冲洗进水管30固定安装于第二箱体19的一侧壁,反冲洗进水管30的输入端通过管道与碳砂滤罐27固定连接,反冲洗进水管30用于接通自来水,反冲洗泵31用于在启动工作时将自来水抽取至碳砂滤罐27和碳滤罐28的内腔,从而对碳砂滤罐27和碳滤罐28进行反冲洗。
工作原理:本实用新型在使用时,将第一箱体1、第二箱体19和第三箱体33运输至待处理污水的位置,然后将污泥管42和第二排泥泵32之间连接第一污泥连接管11,将提升泵13和第二进水管22之间连接连接水管43,将螺杆泵排管18与污泥进管38之间连接第二污泥连接管37,然后将待处理的污水通过泵和第一进水管5排入第一絮凝反应池2的内腔,接着在污水排入第一絮凝反应池2内后相污水内投加絮凝剂,然后再通过管道排入第一混凝反应池3,然后投加混凝剂,接着通过管道排入一次沉淀池6内进行一次沉淀,一次沉淀池6内的上清液通过管道排入预反应池8的内腔,并投加双氧水,然后通过排入主反应池9,在主反应池9内投加含金属阳离子溶液,从而去除污水含有的硝基苯,ABS等有机物,同时对污水进行除色除臭,使污水得到进一步净化,然后通过管道排入脱气池12的内腔进行脱气处理,在对污水脱气处理后启动提升泵13,使得提升泵13将脱气池12内腔脱气后的污水通过连接水管43和第二进水管22排入第二絮凝反应池21的内腔,然后向第二絮凝反应池21的内腔投加絮凝剂,接着通过管道排入第二混凝反应池20,并在第二混凝反应池20的内腔投加混凝剂,最后通过管道排入各组二次沉淀池24的内腔进行二次沉淀,待沉淀完毕后通过管道将二次沉淀池24内腔的上清液排入清水池25的内腔,砂滤进水泵26用于启动时将清水池25内腔的水抽取至碳砂滤罐27进行砂滤,然后排入碳滤罐28的内腔进行碳滤,最后从排水管29排出,在一次沉淀池6内腔的上清液排出后,启动第一排泥泵16,从而将一次沉淀池6底端沉淀的污泥抽取至污泥浓缩池15的内腔,在二次沉淀池24内腔的上清液排出完毕后启动第二排泥泵32,使得第二排泥泵32将二次沉淀池24内腔沉淀的污泥通过第一污泥连接管11和污泥管42排至污泥浓缩池15的内腔,在污泥排入污泥浓缩池15内腔后,污泥浓缩池15可以对污泥进行浓缩,然后启动压泥泵17,将污泥浓缩池15内腔浓缩后的污泥通过第二污泥连接管37和污泥进管38排入叠螺机34的内腔,然后启动叠螺机34,使得叠螺机34对污泥进行压滤,进而将污泥中的水分挤出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种适用小中型土壤修复的可拆分式一体化污水处理站,包括第一箱体(1),其特征在于,所述第一箱体(1)的内腔一侧依次固定安装有第一絮凝反应池(2)和第一混凝反应池(3),所述第一絮凝反应池(2)和所述第一混凝反应池(3)通过管道相连通,所述第一箱体(1)的一侧壁固定安装有与所述第一絮凝反应池(2)内腔相连通的第一进水管(5),所述第一混凝反应池(3)的一侧设有四组一次沉淀池(6),四组所述一次沉淀池(6)均固定安装于所述第一箱体(1)的内腔,四组所述一次沉淀池(6)均通过管道与所述第一混凝反应池(3)相连通,所述一次沉淀池(6)的一侧依次固安装有预反应池(8)和主反应池(9),所述一次沉淀池(6)和预反应池(8)通过管道相连通,所述第一箱体(1)的外侧壁固定安装有加药管(10),所述加药管(10)与所述预反应池(8)和所述主反应池(9)相连通,所述主反应池(9)的一侧固定安装有脱气池(12),所述第一箱体(1)远离所述第一进水管(5)的一侧壁固定安装有提升泵(13),所述提升泵(13)的输入端与所述脱气池(12)连接,所述提升泵(13)的输出端固定安装有连接水管(43),所述连接水管(43)远离所述提升泵(13)的一端固定安装有第二进水管(22),所述第二进水管(22)的外侧固定安装有第二箱体(19),所述第二箱体(19)的内腔靠近所述第二进水管(22)的一侧依次固定安装有第二絮凝反应池(21)和第二混凝反应池(20),所述第二絮凝反应池(21)和所述第二混凝反应池(20)通过管道相连通,所述第二进水管(22)与所述第二絮凝反应池(21)相连通,所述第二箱体(19)的内腔固定安装有四组二次沉淀池(24),四组所述二次沉淀池(24)均通过管道与所述第二混凝反应池(20)相连通,所述二次沉淀池(24)远离所述第二混凝反应池(20)的一侧固定安装有清水池(25),所述清水池(25)与各组所述二次沉淀池(24)均通过管道相连通,所述清水池(25)远离所述二次沉淀池(24)的一侧固定安装有砂滤进水泵(26),所述砂滤进水泵(26)的输出端固定安装有碳砂滤罐(27),所述碳砂滤罐(27)的输出端通过管道连接有碳滤罐(28),所述碳滤罐(28)的输出端固定安装有排水管(29),所述排水管(29)贯穿所述第二箱体(19)延伸至所述第二箱体(19)的外侧,所述第一絮凝反应池(2)和所述第二絮凝反应池(21)的内腔分别固定安装有第一pH计(4)和第二pH计(23),所述碳砂滤罐(27)、碳滤罐(28)和砂滤进水泵(26)均与所述第二箱体(19)固定连接,所述第一箱体(1)的内腔设有污泥处理装置。
2.根据权利要求1所述的一种适用小中型土壤修复的可拆分式一体化污水处理站,其特征在于,所述预反应池(8)和所述主反应池(9)的上侧壁均固定安装有搅拌机(14),所述第一箱体(1)的外侧壁固定安装有与所述一次沉淀池(6)相连通的蜗轮蝶阀(7)。
3.根据权利要求1所述的一种适用小中型土壤修复的可拆分式一体化污水处理站,其特征在于,所述污泥处理装置包括第一排泥泵(16),所述第一排泥泵(16)的输入端通过管道与各组所述一次沉淀池(6)相连通,所述脱气池(12)和所述一次沉淀池(6)之间固定安装有污泥浓缩池(15),所述第一排泥泵(16)的输出端通过管道与所述污泥浓缩池(15)相连通,所述第一箱体(1)远离所述加药管(10)的一侧壁固定安装有污泥管(42),所述污泥管(42)与所述污泥浓缩池(15)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种适用小中型土壤修复的可拆分式一体化污水处理站,其特征在于,所述污泥管(42)远离所述污泥浓缩池(15)的一端固定安装有第一污泥连接管(11),所述第二箱体(19)的内腔固定安装有第二排泥泵(32),所述第二排泥泵(32)的输入端通过管道与各组所述二次沉淀池(24)固定连接,所述第二排泥泵(32)的输出端与所述第一污泥连接管(11)远离所述污泥管(42)的一端固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种适用小中型土壤修复的可拆分式一体化污水处理站,其特征在于,所述第一箱体(1)的内腔固定安装有压泥泵(17),所述压泥泵(17)的输入端与所述污泥浓缩池(15)固定连接,所述第一箱体(1)远离所述第一进水管(5)的一侧壁固定安装有螺杆泵排管(18),所述螺杆泵排管(18)与所述压泥泵(17)的输出端固定连接,所述螺杆泵排管(18)远离所述压泥泵(17)的一端固定安装有第二污泥连接管(37),所述第二污泥连接管(37)远离所述螺杆泵排管(18)的一端固定安装有污泥进管(38),所述污泥进管(38)的外侧固定安装有第三箱体(33),所述第三箱体(33)的内腔一侧固定安装有叠螺机(34),所述污泥进管(38)与所述叠螺机(34)的输入端固定连接,所述污泥进管(38)的一侧依次固定安装有污泥溢流口(36)和脱滤液排口(35),所述污泥溢流口(36)和所述脱滤液排口(35)均与所述叠螺机(34)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种适用小中型土壤修复的可拆分式一体化污水处理站,其特征在于,所述第三箱体(33)内腔远离所述叠螺机(34)的一侧均匀固定安装有加药罐(40),所述加药罐(40)的一侧固定安装有计量泵(41),各组所述计量泵(41)的输出端分别所述加药管(10)、第一絮凝反应池(2)、第一混凝反应池(3)、第二混凝反应池(20)和所述第二絮凝反应池(21)固定连接,所述第三箱体(33)的内腔固定安装有电控柜(39),所述第一pH计(4)、第二pH计(23)、计量泵(41)、叠螺机(34)、砂滤进水泵(26)、第二排泥泵(32)、压泥泵(17)和第一排泥泵(16)均与所述电控柜(39)电性连接。
7.根据权利要求6所述的一种适用小中型土壤修复的可拆分式一体化污水处理站,其特征在于,所述第二箱体(19)的内腔固定安装有反冲洗泵(31),所述反冲洗泵(31)的输入端固定安装有反冲洗进水管(30),所述反冲洗进水管(30)固定安装于所述第二箱体(19)的一侧壁,所述反冲洗进水管(30)的输入端通过管道与所述碳砂滤罐(27)固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023247992.8U CN215161618U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种适用小中型土壤修复的可拆分式一体化污水处理站 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023247992.8U CN215161618U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种适用小中型土壤修复的可拆分式一体化污水处理站 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215161618U true CN215161618U (zh) | 2021-12-14 |
Family
ID=79398822
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202023247992.8U Active CN215161618U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种适用小中型土壤修复的可拆分式一体化污水处理站 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215161618U (zh) |
-
2020
- 2020-12-30 CN CN202023247992.8U patent/CN215161618U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100475724C (zh) | 经济型一体化水厂 | |
CN103922506A (zh) | 水质净化处理一体化成套设备 | |
CN204185333U (zh) | 一体化深度处理系统 | |
CN110342698B (zh) | 一种污水处理车 | |
CN106495355A (zh) | 一种电镀废水处理回用工艺及其组合装置 | |
CN215161618U (zh) | 一种适用小中型土壤修复的可拆分式一体化污水处理站 | |
CN102134136A (zh) | 一种以浸入式超滤膜为核心的短流程净水工艺及装置 | |
CN214880755U (zh) | 一种移动式隧道施工废水处理装置 | |
CN214299604U (zh) | 一种高性能污水处理一体机 | |
CN201148371Y (zh) | 氧化铝工业生产废水处理回用装置 | |
CN213924384U (zh) | 一种通过高效处理混合地表水制备除盐水的系统 | |
CN205258241U (zh) | 一种印染废水处理系统 | |
CN211339076U (zh) | 一种工业废水脱色处理系统 | |
CN203890153U (zh) | 水质净化处理一体化成套设备 | |
CN209940665U (zh) | 一种自来水平板陶瓷超滤膜深度处理系统 | |
CN207726861U (zh) | 一种污水处理装置 | |
CN204918303U (zh) | 一种深层净化工业污水处理设备 | |
CN212770350U (zh) | 产业园用一体式污水综合处理装置 | |
CN216737870U (zh) | 一种电镀废水处理装置 | |
CN213141631U (zh) | 一种循环水净化处理设备 | |
CN217921592U (zh) | 一种污水治理用沉淀池 | |
CN219652838U (zh) | 一种合建式曝气池好氧颗粒化污泥一体化处理装置 | |
CN215886728U (zh) | 一种中水处理系统 | |
CN204529520U (zh) | 煤层气废水一体化处理装置 | |
CN220618675U (zh) | Cosshe油田污水处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |