CN214880755U - 一种移动式隧道施工废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种移动式隧道施工废水处理装置,属于隧道施工废水处理技术领域,解决了传统隧道施工废水处理搬迁不便、成本高、设备安装困难和增加人力物力等技术问题。解决方案为:一种移动式隧道施工废水处理装置,包括初沉池、调节池、中间水池、清水池、污泥池、预处理撬体、深度处理撬体和污泥脱水撬体;预处理撬体上集成安装有三位一体净水装置和气浮机,深度处理撬体上集成安装有石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、自清洗过滤器和UF超滤系统,污泥脱水撬体上集成安装有污泥脱水机。本申请采用分体撬体结构,根据废水处理工艺特点分为预处理撬体、深度处理撬体和污泥脱水撬体,降低了基建投资,方便的对撬体进行整体运输,降低了人力物力。
Description
技术领域
本实用新型属于隧道施工废水处理技术领域,具体涉及的是一种移动式隧道施工废水处理装置。
背景技术
进几年来,随着我国经济的快速发展,我国隧道建设工程也大量增加,地下空间的开发利用逐步实现。但在建设过程中,产生的施工废水给环境造成了极大危害,施工废水中的污染物主要有悬浮物、碱性物质、CODcr、BOD5,所以隧道建设中修建废水处理设备也是比较常见的,但是现有设备具有以下缺点:
1、一般在隧道施工建设时会修建废水处理设备,隧道施工并不会一直在同一地点,随着建设的实施进度,废水处理设备会远离施工地,不便于废水的处理,会对废水处理设备进行迁移,涉及到拆卸搬迁,或者是建设新的设备,并且由于地形的复杂情况,不利于安装,这样加大了基建投资,降低了效率;
2、对于一般的废水处理设备来说,所需的单体设备比较复杂,设备种类多,在现场的排布设置比较繁琐和复杂,一般隧道施工场地环境恶劣,对于每一个设备的防护也比较不方便,增加了人力物力;
3、大部分的废水处理工艺系统不完善,废水处理效果不好,很难达到标准。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种移动式隧道施工废水处理装置,解决了传统隧道施工废水处理搬迁不便、成本高、设备安装困难和增加人力物力等技术问题。
为了解决上述问题,本实用新型的技术方案为:一种移动式隧道施工废水处理装置,其中:包括初沉池、调节池、中间水池、清水池、污泥池、预处理撬体、深度处理撬体和污泥脱水撬体;所述调节池、中间水池、清水池和污泥池内分别设置有第一提升泵、第二提升泵、第三提升泵和第四提升泵,所述初沉池的上部出水口通过连接管道与调节池的进水口连接;
所述预处理撬体上集成安装有三位一体净水装置和气浮机,所述三位一体净水装置的进水口通过连接管道与第一提升泵连接,所述三位一体净水装置的出水口通过连接管道与气浮机的进水口连接,所述气浮机的出水口通过连接管道与中间水池的进水口连接,所述三位一体净水装置的底部出泥口通过连接管道与污泥池的进泥口连接;
所述深度处理撬体上集成安装有石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、自清洗过滤器和UF超滤系统,所述石英砂过滤器的上部进水口通过连接管道与第二提升泵连接,所述石英砂过滤器的底部出水口通过连接管道与活性炭过滤器的上部进水口连接,所述活性炭过滤器的底部出水口通过连接管道与精密过滤器的进水口连接,所述精密过滤器的出水口通过连接管道与UF超滤系统的进水口连接,所述UF超滤系统的出水口通过连接管道与清水池的进水口连接;
所述深度处理撬体上还设置有主反洗管道和四通接头,所述主反洗管道的一端与第四提升泵连接,所述主反洗管道的另一端与四通接头的第一端口连接,所述四通接头的第二端口通过连接管道与石英砂过滤器的底部反洗进水口连接,所述石英砂过滤器的顶部反洗出水口通过连接管道与调节池连接,所述四通接头的第三端口通过连接管道与活性炭过滤器的底部反洗进水口连接,所述活性炭过滤器的顶部反洗出水口通过连接管道与调节池连接,所述四通接头的第四端口通过连接管道与自清洗过滤器的进水口连接,所述自清洗过滤器的出水口通过连接管道与UF超滤系统的反洗进水口连接;
所述污泥脱水撬体上集成安装有污泥脱水机,所述污泥脱水机的输入端通过连接管道与第三提升泵连接。
进一步,所述深度处理撬体内还设有控制柜,所述控制柜内设置有控制系统,所述控制系统分别与第一提升泵、第二提升泵、第三提升泵、第四提升泵、三位一体净水装置、气浮机和污泥脱水机电气连接。
进一步,所述三位一体净水装置包括依次设置的PH中和区、机械絮凝反应区和沉淀区,所述PH中和区内设置有PH计,所述机械絮凝反应区内安装有搅拌器,所述沉淀区的底部设置有出泥口,所述出泥口连接的连接管道上安装有控制阀。
进一步,所述施工废水处理装置还包括加药系统,所述加药系统安装于深度处理撬体中,所述加药系统包括中和加药装置、PAC加药装置、PAM加药装置、超滤阻垢剂加药装置、超滤反洗加酸装置、超滤反洗加碱装置、超滤化学清洗加药装置和清水消毒加药装置;
所述中和加药装置通过连接管道与PH中和区的顶部进口连接,所述PAC加药装置和PAM加药装置分别通过连接管道与机械絮凝反应区的顶部进口连接;所述超滤阻垢剂加药装置和超滤化学清洗加药装置分别通过连接管道与精密过滤器的进水口连接,所述超滤反洗加酸装置和超滤反洗加碱装置分别通过连接管道与自清洗过滤器的进水口连接;所述清水消毒加药装置通过连接管道与污泥脱水机的入口连接。
进一步,所述中和加药装置内装有草酸。
进一步,所述污泥脱水机为叠螺式污泥脱水机。
进一步,所述清水池内设置有液位计。
进一步,所述预处理撬体、深度处理撬体和污泥脱水撬体的外壳均做防腐处理。
进一步,所述清水池内设有次氯酸钠。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型采用分体撬体结构,根据废水处理工艺特点分为预处理撬体、深度处理撬体和污泥脱水撬体,根据现场环境基建设置初沉池、调节池、中间水池、清水池和污泥池,将废水进入初沉池,按工艺要求依次进入调节池和预处理撬体后进入中间水池,再通过深度处理撬体后进入清水池,污泥进入污泥池,完成废水处理;
2、预处理撬体、深度处理撬体和污泥脱水撬体的设置,撬体可以根据现场环境设于地下或者地面上,撬体外形也可以根据现场情况采用不同的形状,降低了基建投资,并且维修方便,节约空间占地,在隧道实施进度过程中,方便的对撬体进行整体运输,避免现场安装,降低了人力物力;
3、本实用新型将施工废水经处理后出水可达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水标准。
附图说明
图1为本实用新型中预处理撬体的平面结构示意图;
图2为本实用新型中深度处理撬体的平面结构示意图;
图3为本实用新型中污泥脱水撬体的平面结构示意图;
图4为本实用新型的流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1至4所示的一种移动式隧道施工废水处理装置,其中:包括初沉池1、调节池2、中间水池3、清水池4、污泥池5、预处理撬体6、深度处理撬体7和污泥脱水撬体8;所述调节池2、中间水池3、清水池4和污泥池5内分别设置有第一提升泵9、第二提升泵10、第三提升泵11和第四提升泵12,所述初沉池1的上部出水口通过连接管道与调节池2的进水口连接;将废水首先送入初沉池1中,初沉池1中的水经过一次沉淀后,自流进入调节池2,初沉池1定期进行排泥和淸渣。
所述预处理撬体6上集成安装有三位一体净水装置6-1和气浮机6-2,所述三位一体净水装置6-1的进水口通过连接管道与第一提升泵9连接,所述三位一体净水装置6-1的出水口通过连接管道与气浮机6-2的进水口连接,所述气浮机6-2的出水口通过连接管道与中间水池3的进水口连接,所述三位一体净水装置6-1的底部出泥口通过连接管道与污泥池5的进泥口连接;三位一体净水装置6-1的出水自流进入气浮机6-2。
所述深度处理撬体7上集成安装有石英砂过滤器7-1、活性炭过滤器7-2、精密过滤器7-3、自清洗过滤器7-4和UF超滤系统7-5,所述石英砂过滤器7-1的上部进水口通过连接管道与第二提升泵10连接,所述石英砂过滤器7-1的底部出水口通过连接管道与活性炭过滤器7-2的上部进水口连接,所述活性炭过滤器7-2的底部出水口通过连接管道与精密过滤器7-3的进水口连接,所述精密过滤器7-3的出水口通过连接管道与UF超滤系统7-5的进水口连接,所述UF超滤系统7-5的出水口通过连接管道与清水池4的进水口连接;石英砂过滤器7-1可有效去除水中的悬浮物,并具有过滤速度快、过滤精度高、截污容量大,石英砂过滤器7-1的出水进去活性炭过滤器7-2,活性炭颗粒有非常多的微孔和巨大的比表面积,具有很强的物理吸附能力,石英砂过滤器7-1和活性炭过滤器7-2设置于UF超滤系统7-5的前端,可以保证超滤的进水水质。
所述深度处理撬体7上还设置有主反洗管道7-6和四通接头7-7,所述主反洗管道7-6的一端与第四提升泵12连接,所述主反洗管道7-6的另一端与四通接头7-7的第一端口连接,所述四通接头7-7的第二端口通过连接管道与石英砂过滤器7-1的底部反洗进水口连接,所述石英砂过滤器7-1的顶部反洗出水口通过连接管道与调节池2连接,所述四通接头7-7的第三端口通过连接管道与活性炭过滤器7-2的底部反洗进水口连接,所述活性炭过滤器7-2的顶部反洗出水口通过连接管道与调节池2连接,所述四通接头7-7的第四端口通过连接管道与自清洗过滤器7-4的进水口连接,所述自清洗过滤器7-4的出水口通过连接管道与UF超滤系统7-5的反洗进水口连接;
所述污泥脱水撬体8上集成安装有污泥脱水机8-1,所述污泥脱水机8-1的输入端通过连接管道与第三提升泵11连接。
进一步,所述深度处理撬体7内还设有控制柜7-8,所述控制柜7-8内设置有控制系统,所述控制系统分别与第一提升泵9、第二提升泵10、第三提升泵11、第四提升泵12、三位一体净水装置6-1、气浮机6-2和污泥脱水机8-1电气连接。
进一步,所述三位一体净水装置6-1包括依次设置的PH中和区6-1-1、机械絮凝反应区6-1-2和沉淀区6-1-3,所述PH中和区6-1-1内设置有PH计,所述机械絮凝反应区6-1-2内安装有搅拌器,所述沉淀区6-1-3的底部设置有出泥口,所述出泥口连接的连接管道上安装有控制阀。
进一步,所述施工废水处理装置还包括加药系统13,所述加药系统13安装于深度处理撬体7中,所述加药系统13包括中和加药装置13-1、PAC加药装置13-2、PAM加药装置13-3、超滤阻垢剂加药装置13-4、超滤反洗加酸装置13-5、超滤反洗加碱装置13-6、超滤化学清洗加药装置13-7和清水消毒加药装置13-8;
所述中和加药装置13-1通过连接管道与PH中和区6-1-1的顶部进口连接,所述PAC加药装置13-2和PAM加药装置13-3分别通过连接管道与机械絮凝反应区6-1-2的顶部进口连接;所述超滤阻垢剂加药装置13-4和超滤化学清洗加药装置13-7分别通过连接管道与精密过滤器7-3的进水口连接,所述超滤反洗加酸装置13-5和超滤反洗加碱装置13-6分别通过连接管道与自清洗过滤器7-4的进水口连接;所述清水消毒加药装置13-8通过连接管道与污泥脱水机8-1的入口连接。
进一步,所述中和加药装置13-1内装有草酸。
进一步,所述污泥脱水机8-1为叠螺式污泥脱水机。
进一步,所述清水池4内设置有液位计。
进一步,所述预处理撬体6、深度处理撬体7和污泥脱水撬体8的外壳均做防腐处理。
进一步,所述清水池4内设有次氯酸钠。
根据隧道施工现场情况,建设初沉池1、调节池2、中间水池3、清水池4和污泥池5,将预处理撬体6、深度处理撬体7和污泥脱水撬体8运输至现场,根据现场固定放置于初沉池1、调节池2、中间水池3、清水池4和污泥池5周边处,通过连接管道与各个撬体的连接,实现了废水处理装置的安装完成。
预处理过程:将废水送入初沉池1中进行一次沉淀,沉淀后的水自流进入调节池2,调节池2中的水在第一提升泵9的作用下通过连接管道进入三位一体净水装置6-1中,依次经过PH中和区6-1-1、机械絮凝反应区6-1-2和沉淀区6-1-3,通过中和加药装置13-1向PH中和区6-1-1中定量加入草酸,进行PH调节,PH调节正常后,自流进入机械絮凝反应区6-1-2,通过PAC加药装置13-2和PAM加药装置13-3向机械絮凝反应区6-1-2中加入适量的PAC和PAM,经过搅拌器搅拌,让药剂和污水中的悬浮物充分接触反应,再进入沉淀区6-1-3,底部出泥口通过连接管道与污泥池5的进泥口连接,三维一体净水装置6-1的出水自流进入气浮机6-2中,经过分离后,出水进入中间水池3,完成预处理过程。
深度处理过程:中间水池3中的水经过第二提升泵10后依次进入石英砂过滤器7-1、活性炭过滤器7-2、精密过滤器7-3、自清洗过滤器7-4和UF超滤系统7-5后送入清水池4中,清水池4中一部分水通过第四提升泵12通过主反洗管道7-6和四通接头7-7进入反洗过程,石英砂过滤器7-1、活性炭过滤器7-2和UF超滤系统7-5中反洗后的水送入调节池2中,超滤阻垢剂加药装置13-4通过加入阻垢剂,分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐的沉淀和结垢,超滤化学清洗加药装置13-7通过加入化学药剂,对水进行进一步的清洗,超滤反洗加酸装置13-5和超滤反洗加碱装置13-6通过加酸或者加碱调节水质的PH。
污泥脱水:通过第三提升泵11将污泥送入污泥脱水机8-1,将污泥做成泥饼送出,滤液通过连接管道送入调节池2中。
Claims (9)
1.一种移动式隧道施工废水处理装置,其特征在于:包括初沉池(1)、调节池(2)、中间水池(3)、清水池(4)、污泥池(5)、预处理撬体(6)、深度处理撬体(7)和污泥脱水撬体(8);所述调节池(2)、中间水池(3)、清水池(4)和污泥池(5)内分别设置有第一提升泵(9)、第二提升泵(10)、第三提升泵(11)和第四提升泵(12),所述初沉池(1)的上部出水口通过连接管道与调节池(2)的进水口连接;
所述预处理撬体(6)上集成安装有三位一体净水装置(6-1)和气浮机(6-2),所述三位一体净水装置(6-1)的进水口通过连接管道与第一提升泵(9)连接,所述三位一体净水装置(6-1)的出水口通过连接管道与气浮机(6-2)的进水口连接,所述气浮机(6-2)的出水口通过连接管道与中间水池(3)的进水口连接,所述三位一体净水装置(6-1)的底部出泥口通过连接管道与污泥池(5)的进泥口连接;
所述深度处理撬体(7)上集成安装有石英砂过滤器(7-1)、活性炭过滤器(7-2)、精密过滤器(7-3)、自清洗过滤器(7-4)和UF超滤系统(7-5),所述石英砂过滤器(7-1)的上部进水口通过连接管道与第二提升泵(10)连接,所述石英砂过滤器(7-1)的底部出水口通过连接管道与活性炭过滤器(7-2)的上部进水口连接,所述活性炭过滤器(7-2)的底部出水口通过连接管道与精密过滤器(7-3)的进水口连接,所述精密过滤器(7-3)的出水口通过连接管道与UF超滤系统(7-5)的进水口连接,所述UF超滤系统(7-5)的出水口通过连接管道与清水池(4)的进水口连接;
所述深度处理撬体(7)上还设置有主反洗管道(7-6)和四通接头(7-7),所述主反洗管道(7-6)的一端与第四提升泵(12)连接,所述主反洗管道(7-6)的另一端与四通接头(7-7)的第一端口连接,所述四通接头(7-7)的第二端口通过连接管道与石英砂过滤器(7-1)的底部反洗进水口连接,所述石英砂过滤器(7-1)的顶部反洗出水口通过连接管道与调节池(2)连接,所述四通接头(7-7)的第三端口通过连接管道与活性炭过滤器(7-2)的底部反洗进水口连接,所述活性炭过滤器(7-2)的顶部反洗出水口通过连接管道与调节池(2)连接,所述四通接头(7-7)的第四端口通过连接管道与自清洗过滤器(7-4)的进水口连接,所述自清洗过滤器(7-4)的出水口通过连接管道与UF超滤系统(7-5)的反洗进水口连接;
所述污泥脱水撬体(8)上集成安装有污泥脱水机(8-1),所述污泥脱水机(8-1)的输入端通过连接管道与第三提升泵(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种移动式隧道施工废水处理装置,其特征在于:所述深度处理撬体(7)内还设有控制柜(7-8),所述控制柜(7-8)内设置有控制系统,所述控制系统分别与第一提升泵(9)、第二提升泵(10)、第三提升泵(11)、第四提升泵(12)、三位一体净水装置(6-1)、气浮机(6-2)和污泥脱水机(8-1)电气连接。
3.根据权利要求1所述的一种移动式隧道施工废水处理装置,其特征在于:所述三位一体净水装置(6-1)包括依次设置的PH中和区(6-1-1)、机械絮凝反应区(6-1-2)和沉淀区(6-1-3),所述PH中和区(6-1-1)内设置有PH计,所述机械絮凝反应区(6-1-2)内安装有搅拌器,所述沉淀区(6-1-3)的底部设置有出泥口,所述出泥口连接的连接管道上安装有控制阀。
4.根据权利要求3所述的一种移动式隧道施工废水处理装置,其特征在于:所述施工废水处理装置还包括加药系统(13),所述加药系统(13)安装于深度处理撬体(7)中,所述加药系统(13)包括中和加药装置(13-1)、PAC加药装置(13-2)、PAM加药装置(13-3)、超滤阻垢剂加药装置(13-4)、超滤反洗加酸装置(13-5)、超滤反洗加碱装置(13-6)、超滤化学清洗加药装置(13-7)和清水消毒加药装置(13-8);
所述中和加药装置(13-1)通过连接管道与PH中和区(6-1-1)的顶部进口连接,所述PAC加药装置(13-2)和PAM加药装置(13-3)分别通过连接管道与机械絮凝反应区(6-1-2)的顶部进口连接;所述超滤阻垢剂加药装置(13-4)和超滤化学清洗加药装置(13-7)分别通过连接管道与精密过滤器(7-3)的进水口连接,所述超滤反洗加酸装置(13-5)和超滤反洗加碱装置(13-6)分别通过连接管道与自清洗过滤器(7-4)的进水口连接;所述清水消毒加药装置(13-8)通过连接管道与污泥脱水机(8-1)的入口连接。
5.根据权利要求4所述的一种移动式隧道施工废水处理装置,其特征在于:所述中和加药装置(13-1)内装有草酸。
6.根据权利要求1所述的一种移动式隧道施工废水处理装置,其特征在于:所述污泥脱水机(8-1)为叠螺式污泥脱水机。
7.根据权利要求1所述的一种移动式隧道施工废水处理装置,其特征在于:所述清水池(4)内设置有液位计。
8.根据权利要求1所述的一种移动式隧道施工废水处理装置,其特征在于:所述预处理撬体(6)、深度处理撬体(7)和污泥脱水撬体(8)的外壳均做防腐处理。
9.根据权利要求1所述的一种移动式隧道施工废水处理装置,其特征在于:所述清水池(4)内设有次氯酸钠。
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CN202120916838.0U CN214880755U (zh) | 2021-04-29 | 2021-04-29 | 一种移动式隧道施工废水处理装置 |
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CN202120916838.0U CN214880755U (zh) | 2021-04-29 | 2021-04-29 | 一种移动式隧道施工废水处理装置 |
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CN (1) | CN214880755U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115818901A (zh) * | 2023-01-06 | 2023-03-21 | 中国电建集团北京勘测设计研究院有限公司 | 一种地下洞室生产废水处理系统及方法 |
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2021
- 2021-04-29 CN CN202120916838.0U patent/CN214880755U/zh active Active
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CN115818901A (zh) * | 2023-01-06 | 2023-03-21 | 中国电建集团北京勘测设计研究院有限公司 | 一种地下洞室生产废水处理系统及方法 |
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