CN111573808A - 一种给水处理净化站的排泥水处理工艺 - Google Patents
一种给水处理净化站的排泥水处理工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111573808A CN111573808A CN202010496331.4A CN202010496331A CN111573808A CN 111573808 A CN111573808 A CN 111573808A CN 202010496331 A CN202010496331 A CN 202010496331A CN 111573808 A CN111573808 A CN 111573808A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sludge
- tank
- supernatant
- water
- sludge discharge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F2001/007—Processes including a sedimentation step
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本发明公开了种给水处理净化站的排泥水处理工艺,包括以下步骤:S1、将排泥水排放到排泥池内,然后向排泥池内均匀加入混凝剂,排泥水在混凝剂的作用下沉淀,排泥池内沉淀得到的上清液排放到回用池内;S2、将排泥池内沉淀的污泥通过潜污泵输送到浓缩池内,污泥经过浓缩池浓缩后,污泥的体积减小;本发明通过排泥池对排泥水进行初步沉淀,而回用池内的上清液输送到沉淀池内进行再次沉淀,然后上清液中的胶体颗粒及微小悬浮物沉淀,沉淀后的上清液排放的供水系统中,沉淀产生的污泥排放到排泥池中,进行再一次的排泥水处理,从而保证排泥水处理后的上清液能够满足供水系统的需要,使得排泥水得到回收利用,节约了水资源。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,具体为一种给水处理净化站的排泥水处理工艺。
背景技术
城市净水厂在生产饮用水的同时,产生了大量的污水也就是排泥水,这些排泥水如果不经处理直接排放,不仅会造成水资源的浪费,还会污染水体,阻塞河道。目前在我国的一些大城市建起了排泥水处理工程,排泥水在处理的过程中除了需要对淤泥进行处理的同时,还会对泥水中过滤出的滤液进一步的进行回收处理,在回收处理排泥水滤液时需要对排泥水进行曝气、混合、反应、分离与滤液回收等多道工艺,其中排泥水的分离对于回收滤液的后续处理起到至关重要的作用。
现有的排泥水处理工艺无法很好的将泥水中的污泥分离开,分离后的上清液无法满足回收利用的条件,为了保证生活饮用水的质量,经过现有排泥水处理工艺产生的上清液影响饮用水的水质,无法循环利用,从而造成水资源的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种给水处理净化站的排泥水处理工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种给水处理净化站的排泥水处理工艺,包括以下步骤:
S1、将排泥水排放到排泥池内,然后向排泥池内均匀加入混凝剂,排泥水在混凝剂的作用下沉淀,排泥池内沉淀得到的上清液排放到回用池内;
S2、将排泥池内沉淀的污泥通过潜污泵输送到浓缩池内,污泥经过浓缩池浓缩后,污泥的体积减小,污泥的含水率降低,然后污泥浓缩产生的上清液排放到回用池内;
S3、污泥浓缩后污泥输送到储泥池内,然后通过污泥泵将浓缩后的污泥输送给脱水机,然后经过脱水机对浓缩后的污泥进行脱水,并将脱水产生的上清液排放到回用池内,经过脱水机脱水后的污泥集中外运填埋;
S4、将回用池内的上清液排放到沉淀池内,然后向沉淀池内均匀加入混凝剂,上清液在混凝剂的作用下沉淀,然后上清液中的胶体颗粒及微小悬浮物沉淀,沉淀后的上清液排放的供水系统中,沉淀产生的污泥排放到排泥池中,进行再一次的排泥水处理。
其中,在步骤S1中和步骤S4中,所述混凝剂采用聚合氯化铝,所述混凝剂的用量为140mg/L。
其中,所述排泥池和回用池采用一个水池,并且使用隔墙将该水池分隔成排泥池和回用池,并且在隔墙中部和顶部均开设贯穿孔,在贯穿孔内安装闸门。
其中,在步骤S2中,所述浓缩池采用辐流式浓缩池,所述浓缩池内部的中心处设置有传动浓缩机。
其中,在步骤S3中,所述污泥泵采用污泥螺杆泵,所述污泥泵输入端设置有污泥切割机,所述污泥切割机配合所述污泥泵工作。
其中,在步骤S3中,所述脱水机采用离心式脱水机。
其中,在步骤S2中,所述浓缩池的排料口处设置有反冲洗压力管道。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过排泥池对排泥水进行初步沉淀,并将初步沉淀的上清液输送到回用池内,然后通过潜污泵将沉淀的污泥输送到浓缩池内,通过传动浓缩机对污泥进行浓缩脱水处理,然后脱水产生的上清液输送到回用池内,并通过污泥泵将浓缩后的污泥输送给脱水机,通过脱水机对浓缩后的污泥进行脱水处理,并将脱水产生的上清液输送到回用池内,然后脱水产生的污泥外运填埋,而回用池内的上清液输送到沉淀池内进行再次沉淀,然后上清液中的胶体颗粒及微小悬浮物沉淀,沉淀后的上清液排放的供水系统中,沉淀产生的污泥排放到排泥池中,进行再一次的排泥水处理,从而保证排泥水处理后的上清液能够满足供水系统的需要,使得排泥水得到回收利用,节约了水资源。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例,本发明提供如下技术方案:一种给水处理净化站的排泥水处理工艺,包括以下步骤:
S1、将排泥水排放到排泥池内,然后向排泥池内均匀加入混凝剂,排泥水在混凝剂的作用下沉淀,排泥池内沉淀得到的上清液排放到回用池内;
S2、将排泥池内沉淀的污泥通过潜污泵输送到浓缩池内,污泥经过浓缩池浓缩后,污泥的体积减小,污泥的含水率降低,然后污泥浓缩产生的上清液排放到回用池内;
S3、污泥浓缩后污泥输送到储泥池内,然后通过污泥泵将浓缩后的污泥输送给脱水机,然后经过脱水机对浓缩后的污泥进行脱水,并将脱水产生的上清液排放到回用池内,经过脱水机脱水后的污泥集中外运填埋;
S4、将回用池内的上清液排放到沉淀池内,然后向沉淀池内均匀加入混凝剂,上清液在混凝剂的作用下沉淀,然后上清液中的胶体颗粒及微小悬浮物沉淀,沉淀后的上清液排放的供水系统中,沉淀产生的污泥排放到排泥池中,进行再一次的排泥水处理。
其中,在步骤S1中和步骤S4中,所述混凝剂采用聚合氯化铝,所述混凝剂的用量为140mg/L。
其中,在排泥水中添加混凝剂,然后排泥水中胶体颗粒及微小悬浮物的聚集沉淀,从而使得排泥水中的污泥与上清液初步分离。
其中,在回用池中添加混凝剂,然后回用池内的上清液中的胶体颗粒及微小悬浮物的聚集沉淀,从而使得上清液中的杂质与上清液再次分离,得到能够回收利用的水,节约了资源。
其中,排泥池和回用池采用一个水池,并且使用隔墙将该水池分隔成排泥池和回用池,并且在隔墙中部和顶部均开设贯穿孔,在贯穿孔内安装闸门。
其中,待排泥池内的排泥水沉淀完成后,先将隔墙顶部的闸门打开,然后排泥池内的上清液流入到回用池内,当排泥池内的上清液的深度大于隔墙中部闸门的高度时,然后将隔墙中部闸门打开,然后将排泥池内的上清液依次排放到回用池内。
其中,在步骤S2中,浓缩池采用辐流式浓缩池,浓缩池内部的中心处设置有传动浓缩机。
其中,通过浓缩池内部的传动浓缩机对沉淀后的污泥进行浓缩处理,从而降低污泥的体积,并降低污泥的含水率。
其中,浓缩池产生的上清液浊度小于10NTU时直接排放至供水系统的储水池回收利用,浓缩池产生的上清液浊度10NTU时直接排放至回收池内再次进行处理。
其中,在步骤S3中,污泥泵采用污泥螺杆泵,污泥泵输入端设置有污泥切割机,污泥切割机配合所述污泥泵工作。
其中,在步骤S3中,脱水机采用离心式脱水机。
其中,在步骤S2中,为防止浓缩池的排料管口出现堵塞,浓缩池的排料口处设置有反冲洗压力管道。
综上所述:通过排泥池对排泥水进行初步沉淀,并将初步沉淀的上清液输送到回用池内,然后通过潜污泵将沉淀的污泥输送到浓缩池内,通过传动浓缩机对污泥进行浓缩脱水处理,然后脱水产生的上清液输送到回用池内,并通过污泥泵将浓缩后的污泥输送给脱水机,通过脱水机对浓缩后的污泥进行脱水处理,并将脱水产生的上清液输送到回用池内,然后脱水产生的污泥外运填埋,而回用池内的上清液输送到沉淀池内进行再次沉淀,然后上清液中的胶体颗粒及微小悬浮物沉淀,沉淀后的上清液排放的供水系统中,沉淀产生的污泥排放到排泥池中,进行再一次的排泥水处理,从而保证排泥水处理后的上清液能够满足供水系统的需要,使得排泥水得到回收利用,节约了水资源。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种给水处理净化站的排泥水处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将排泥水排放到排泥池内,然后向排泥池内均匀加入混凝剂,排泥水在混凝剂的作用下沉淀,排泥池内沉淀得到的上清液排放到回用池内;
S2、将排泥池内沉淀的污泥通过潜污泵输送到浓缩池内,污泥经过浓缩池浓缩后,污泥的体积减小,污泥的含水率降低,然后污泥浓缩产生的上清液排放到回用池内;
S3、污泥浓缩后污泥输送到储泥池内,然后通过污泥泵将浓缩后的污泥输送给脱水机,然后经过脱水机对浓缩后的污泥进行脱水,并将脱水产生的上清液排放到回用池内,经过脱水机脱水后的污泥集中外运填埋;
S4、将回用池内的上清液排放到沉淀池内,然后向沉淀池内均匀加入混凝剂,上清液在混凝剂的作用下沉淀,然后上清液中的胶体颗粒及微小悬浮物沉淀,沉淀后的上清液排放的供水系统中,沉淀产生的污泥排放到排泥池中,进行再一次的排泥水处理。
2.根据权利要求1所述的一种给水处理净化站的排泥水处理工艺,其特征在于:在步骤S1中和步骤S4中,所述混凝剂采用聚合氯化铝,所述混凝剂的用量为140mg/L。
3.根据权利要求1所述的一种给水处理净化站的排泥水处理工艺,其特征在于:所述排泥池和回用池采用一个水池,并且使用隔墙将该水池分隔成排泥池和回用池,并且在隔墙中部和顶部均开设贯穿孔,在贯穿孔内安装闸门。
4.根据权利要求1所述的一种给水处理净化站的排泥水处理工艺,其特征在于:在步骤S2中,所述浓缩池采用辐流式浓缩池,所述浓缩池内部的中心处设置有传动浓缩机。
5.根据权利要求1所述的一种给水处理净化站的排泥水处理工艺,其特征在于:在步骤S3中,所述污泥泵采用污泥螺杆泵,所述污泥泵输入端设置有污泥切割机,所述污泥切割机配合所述污泥泵工作。
6.根据权利要求1所述的一种给水处理净化站的排泥水处理工艺,其特征在于:在步骤S3中,所述脱水机采用离心式脱水机。
7.根据权利要求1所述的一种给水处理净化站的排泥水处理工艺,其特征在于:在步骤S2中,所述浓缩池的排料口处设置有反冲洗压力管道。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010496331.4A CN111573808A (zh) | 2020-06-03 | 2020-06-03 | 一种给水处理净化站的排泥水处理工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010496331.4A CN111573808A (zh) | 2020-06-03 | 2020-06-03 | 一种给水处理净化站的排泥水处理工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111573808A true CN111573808A (zh) | 2020-08-25 |
Family
ID=72121699
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010496331.4A Pending CN111573808A (zh) | 2020-06-03 | 2020-06-03 | 一种给水处理净化站的排泥水处理工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111573808A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112777899A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-05-11 | 徐州云乐环保设备科技有限公司 | 一种浮潜式污泥处理工艺 |
CN116514368A (zh) * | 2023-06-02 | 2023-08-01 | 世帆工程设计有限公司 | 给水处理厂污泥处理系统及污泥处理工艺 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011050845A (ja) * | 2009-09-01 | 2011-03-17 | Kurita Water Ind Ltd | 汚泥脱水方法及び汚泥脱水装置 |
CN104591518A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-05-06 | 广东开源环境科技有限公司 | 污泥深度处理设备 |
CN105712526A (zh) * | 2015-05-28 | 2016-06-29 | 中机国能电力工程有限公司 | 一种火电厂净水站泥水回收利用的工艺 |
CN205527916U (zh) * | 2015-12-28 | 2016-08-31 | 中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司 | 一种自来水厂生产废水的处理装置 |
CN107032553A (zh) * | 2017-05-25 | 2017-08-11 | 河海大学 | 一种给水厂排泥水回用的处理方法 |
-
2020
- 2020-06-03 CN CN202010496331.4A patent/CN111573808A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011050845A (ja) * | 2009-09-01 | 2011-03-17 | Kurita Water Ind Ltd | 汚泥脱水方法及び汚泥脱水装置 |
CN104591518A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-05-06 | 广东开源环境科技有限公司 | 污泥深度处理设备 |
CN105712526A (zh) * | 2015-05-28 | 2016-06-29 | 中机国能电力工程有限公司 | 一种火电厂净水站泥水回收利用的工艺 |
CN205527916U (zh) * | 2015-12-28 | 2016-08-31 | 中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司 | 一种自来水厂生产废水的处理装置 |
CN107032553A (zh) * | 2017-05-25 | 2017-08-11 | 河海大学 | 一种给水厂排泥水回用的处理方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112777899A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-05-11 | 徐州云乐环保设备科技有限公司 | 一种浮潜式污泥处理工艺 |
CN116514368A (zh) * | 2023-06-02 | 2023-08-01 | 世帆工程设计有限公司 | 给水处理厂污泥处理系统及污泥处理工艺 |
CN116514368B (zh) * | 2023-06-02 | 2024-02-06 | 世帆工程设计有限公司 | 给水处理厂污泥处理系统及污泥处理工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203866160U (zh) | 市政污水处理系统 | |
CN101475269B (zh) | 钢铁综合废水处理回用方法及其装置 | |
CN105174580A (zh) | 脱硫废水零排放处理系统及工艺 | |
CN103112967B (zh) | 油田污水旋流扰动处理方法及装置 | |
CN111573808A (zh) | 一种给水处理净化站的排泥水处理工艺 | |
CN105036430A (zh) | 污水净化装置 | |
CN112321020A (zh) | 一种循环水排污水高效预处理系统及方法 | |
CN107585972A (zh) | 油脂加工废水处理工艺及装置 | |
CN108947137A (zh) | 一种餐厨垃圾渗沥液处理方法 | |
CN215102447U (zh) | 一种火电厂生产废水的处理装置 | |
CN212403767U (zh) | 一种高悬浮物矿井水作为电厂循环水补水的处理系统 | |
CN212375064U (zh) | 一种煤矿矿井水处理系统 | |
CN210915748U (zh) | 一种玻璃纤维布生产用有机废水处理系统 | |
CN203754528U (zh) | 玻璃生产废水的处理装置 | |
CN204550162U (zh) | 污水净化处理装置 | |
CN202519095U (zh) | 一种高效除磷降硬度中水处理装置 | |
CN207552119U (zh) | 一种油脂加工废水处理装置 | |
CN109133468B (zh) | 燃煤电站脱硫废水脱氯处理装置及工艺 | |
CN111732234A (zh) | 一种高悬浮物矿井水作为电厂循环水补水的处理系统及方法 | |
CN201338971Y (zh) | 钢铁综合废水处理回用装置 | |
CN204569617U (zh) | 重絮凝载体污水处理装置 | |
CN111362460A (zh) | 一种火力发电厂中水高效回收处理方法 | |
CN110563281A (zh) | 一种玻璃纤维布生产用有机废水处理系统 | |
CN112062366A (zh) | 一种燃煤电厂脱硫废水综合型处理系统及方法 | |
CN104891705A (zh) | 一种物化与超滤协同处理污水的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20200825 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |