CN216736561U - 一种接插件激光焊锡球机用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种接插件激光焊锡球机用上料装置,涉及电阻焊机技术领域,针对激光焊锡球机在使用时,由于一般采用人工上料且通过螺丝对接插件进行固定,导致上料效率低的问题,现提出如下方案,其包括台,所述加工台的顶端设置有两个呈对称设置的固定块,所述固定块的顶端滑动安装有送料盒,所述送料盒的底端设置有第一限位条,所述加工台的顶部铰接有气压缸,所述气压缸的活塞杆与送料盒呈铰接设置,所述加工台的顶端固定安装有PLC控制器,所述PLC控制器与气压缸呈电性连接,所述加工台的顶端固定安装有支撑板。本实用新型结构新颖,不仅具有了自动上料功能,且具有了接插件的快速夹紧固定作用,适宜推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光焊机技术领域,尤其涉及一种接插件激光焊锡球机用上料装置。
背景技术
锡焊是通过“润湿”、“扩散”和“冶金”三个过程完成的。焊料先对金属表面产生润湿,伴随着润湿现象发生,焊料逐渐向铜金属散,在焊料与铜金属的接触界面上生成合金层,使两者牢固的结合起来。作为焊锡技术的新工艺,激光焊锡倍受瞩目。
激光焊锡球机在使用时,由于一般采用人工上料且通过螺丝对接插件进行固定,导致上料效率低。因此,为了解决此类问题,我们提出一种接插件激光焊锡球机用上料装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种接插件激光焊锡球机用上料装置,解决了激光焊锡球机在使用时,由于一般采用人工上料且通过螺丝对接插件进行固定,导致上料效率低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种接插件激光焊锡球机用上料装置,包括加工台,所述加工台的顶端设置有两个呈对称设置的固定块,所述固定块的顶端滑动安装有送料盒,所述送料盒的底端设置有第一限位条,所述加工台的顶部铰接有气压缸,所述气压缸的活塞杆与送料盒呈铰接设置,所述加工台的顶端固定安装有PLC控制器,所述PLC控制器与气压缸呈电性连接,所述加工台的顶端固定安装有支撑板,所述支撑板的顶端固定安装有与第一限位条相匹配的第二限位条,所述加工台的顶端设置有限位机构,且所述限位机构包括转轴和夹紧块,所述加工台的顶端转动安装有转轴,所述转轴的侧壁通过杆体固定安装有夹紧块,所述夹紧块与支撑板相匹配,所述加工台的顶端设置有与限位机构相匹配的驱动组件。
通过采用上述技术方案,通过PLC控制器,气压缸带动送料盒在固定块上滑动,接着第一限位条抵住第二限位条,送料盒翻转,接插件滑到支撑板上,具有了自动上料功能。
优选的,所述固定块远离气压缸的一端开设有圆角,所述送料盒的侧壁设置有与固定块相匹配的凸条。
通过采用上述技术方案,送料盒上的凸条配合固定块实现送料盒在固定块上的平稳滑动。
优选的,所述支撑板的顶端固定安装有限位架,所述限位架呈U型设置。
通过采用上述技术方案,限位架具有接插件的限位作用。
优选的,所述夹紧块靠近支撑板的一侧设置有多个呈阵列分布的橡胶垫。
通过采用上述技术方案,橡胶垫具有减小接插件受到的局部压力。
优选的,所述驱动组件包括限位块、齿条和伺服液压缸,所述加工台的顶端固定安装有两个呈对称设置的限位块,两个所述限位块之间滑动安装有齿条,所述加工台的顶端固定安装有伺服液压缸,所述伺服液压缸与PLC控制器呈啮合设置,所述伺服液压缸的活塞杆与齿条固定连接。
通过采用上述技术方案,伺服液压缸带动齿条在两个限位块之间平稳滑动。
优选的,所述转轴靠近齿条的一端固定套接有齿轮,所述齿轮与齿条呈啮合设置。
通过采用上述技术方案,齿轮具有和齿条的啮合传动作用。
本实用新型的有益效果为:
1、通过对气压缸配合送料盒的安装,气压缸带动送料盒在固定块上滑动,第一限位条抵住第二限位条时,送料盒绕第一限位条翻转,接插件滑到支撑板上,限位架对接插件进行限位,具有了自动上料功能。
2、通过对限位机构配合驱动组件的安装,伺服液压缸带动齿条与齿轮啮合,带动转轴转动,继而带动夹紧块配合支撑板对接插件进行夹紧,具有了接插件的快速夹紧固定作用。
综上所述,本实用新型不仅具有了自动上料功能,且具有了接插件的快速夹紧固定作用,解决了激光焊锡球机在使用时,由于一般采用人工上料且通过螺丝对接插件进行固定,导致上料效率低的问题,适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的限位架与送料盒的安装结构图;
图3为本实用新型的限位机构的安装结构图。
图中标号:1、加工台;2、固定块;3、送料盒;4、第一限位条;5、气压缸;6、PLC控制器;7、支撑板;8、限位架;9、第二限位条;10、转轴;11、夹紧块;12、橡胶垫;13、限位块;14、齿条;15、齿轮;16、伺服液压缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种接插件激光焊锡球机用上料装置,包括加工台1,在加工台1的顶端设置有两个呈对称设置的固定块2,具有支撑作用,在固定块2的顶端滑动安装有送料盒3,在送料盒3的侧壁设置有与固定块2相匹配的凸条,具有对接插件的送料作用,在送料盒3的底端设置有第一限位条4,具有限位作用,在加工台1的顶部铰接有气压缸5,使气压缸5的活塞杆与送料盒3呈铰接设置,具有驱动作用,在固定块2远离气压缸5的一端开设有圆角,在加工台1的顶端固定安装有PLC控制器6,使PLC控制器6与气压缸5呈电性连接,具有调控作用,在加工台1的顶端固定安装有支撑板7,具有对插件的支撑作用,在支撑板7的顶端固定安装有限位架8,使限位架8呈U型设置,具有对插件的限位作用,在支撑板7的顶端固定安装有与第一限位条4相匹配的第二限位条9,具有对送料盒3的限位作用。
参照图3,加工台1的顶端设置有限位机构,且限位机构包括转轴10和夹紧块11,在加工台1的顶端转动安装有转轴10,具有转动作用,在转轴10的侧壁通过杆体固定安装有夹紧块11,使夹紧块11与支撑板7相匹配,具有对接插件的夹紧作用,在夹紧块11靠近支撑板7的一侧设置有多个呈阵列分布的橡胶垫12,具有减小接插件受到的局部压力。
参照图3,加工台1的顶端设置有与限位机构相匹配的驱动组件,驱动组件包括限位块13、齿条14和伺服液压缸16,在加工台1的顶端固定安装有两个呈对称设置的限位块13,具有限位作用,在两个限位块13之间滑动安装有齿条14,具有传动作用,在转轴10靠近齿条14的一端固定套接有齿轮15,使齿轮15与齿条14呈啮合设置,具有传动作用,在加工台1的顶端固定安装有伺服液压缸16,使伺服液压缸16与PLC控制器6呈啮合设置,使伺服液压缸16的活塞杆与齿条14固定连接,具有驱动作用。
工作原理:本实用新型在使用时,首先将接插件放在送料盒3内,接着通过PLC控制器6,气压缸5带动送料盒3在固定块2上滑动,接着第一限位条4抵住第二限位条9,送料盒3翻转,接插件滑到支撑板7上,限位架8对接插件进行限位,接着伺服液压缸16带动齿条14与齿轮15啮合,继而带动转轴10转动,继而带动夹紧块11配合支撑板7对接插件进行夹紧,实现了快速夹紧固定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种接插件激光焊锡球机用上料装置,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)的顶端设置有两个呈对称设置的固定块(2),所述固定块(2)的顶端滑动安装有送料盒(3),所述送料盒(3)的底端设置有第一限位条(4),所述加工台(1)的顶部铰接有气压缸(5),所述气压缸(5)的活塞杆与送料盒(3)呈铰接设置,所述加工台(1)的顶端固定安装有PLC控制器(6),所述PLC控制器(6)与气压缸(5)呈电性连接,所述加工台(1)的顶端固定安装有支撑板(7),所述支撑板(7)的顶端固定安装有与第一限位条(4)相匹配的第二限位条(9),所述加工台(1)的顶端设置有限位机构,且所述限位机构包括转轴(10)和夹紧块(11),所述加工台(1)的顶端转动安装有转轴(10),所述转轴(10)的侧壁通过杆体固定安装有夹紧块(11),所述夹紧块(11)与支撑板(7)相匹配,所述加工台(1)的顶端设置有与限位机构相匹配的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种接插件激光焊锡球机用上料装置,其特征在于,所述固定块(2)远离气压缸(5)的一端开设有圆角,所述送料盒(3)的侧壁设置有与固定块(2)相匹配的凸条。
3.根据权利要求1所述的一种接插件激光焊锡球机用上料装置,其特征在于,所述支撑板(7)的顶端固定安装有限位架(8),所述限位架(8)呈U型设置。
4.根据权利要求1所述的一种接插件激光焊锡球机用上料装置,其特征在于,所述夹紧块(11)靠近支撑板(7)的一侧设置有多个呈阵列分布的橡胶垫(12)。
5.根据权利要求1所述的一种接插件激光焊锡球机用上料装置,其特征在于,所述驱动组件包括限位块(13)、齿条(14)和伺服液压缸(16),所述加工台(1)的顶端固定安装有两个呈对称设置的限位块(13),两个所述限位块(13)之间滑动安装有齿条(14),所述加工台(1)的顶端固定安装有伺服液压缸(16),所述伺服液压缸(16)与PLC控制器(6)呈啮合设置,所述伺服液压缸(16)的活塞杆与齿条(14)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种接插件激光焊锡球机用上料装置,其特征在于,所述转轴(10)靠近齿条(14)的一端固定套接有齿轮(15),所述齿轮(15)与齿条(14)呈啮合设置。
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