CN211000171U - 一种包装纸盒加工用定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于包装纸盒加工技术领域，尤其是一种包装纸盒加工用定位装置，包括工作台、支撑腿、适应孔、固位机构和卸料机构，所述支撑腿的顶端分别与工作台两端的底面固定连接，所述工作台顶面的中心处开设有适应孔，所述固位机构的底端固定安装于工作台底面的中心处，所述卸料机构左端的底部与工作台左端的顶面固定连接。该包装纸盒加工用定位装置，通过固位机构与卸料机构的配合使用，首先可以促使夹紧装置具备自动调节的功能，这样就能够适应不同大小的包装纸盒进行定位夹紧，从而可以增加整个装置的实用性，然后还能够自动完成对包装纸盒的卸料，这样更能够降低工作人员的劳动力度，同时，也进一步提高了包装纸盒加工的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装纸盒加工技术领域，尤其涉及一种包装纸盒加工用定位装置。
背景技术
目前，包装纸盒在生产加工过程中，经常需要用到定位机构对其进行及时定位，以至于可以方便纸盒加工生产，但是现有的包装纸盒加工用定位机构，结构过于简单，尤其是现有的包装纸盒加工用定位机构大多数都是手动夹紧纸盒的，这样就会增加工作人员的劳动力度，同时，也降低了包装纸盒加工的工作效率。
实用新型内容
基于现有的包装纸盒加工用定位机构不方便夹紧、劳动力度大、降低了工作效率的技术问题，本实用新型提出了一种包装纸盒加工用定位装置。
本实用新型提出的一种包装纸盒加工用定位装置，包括工作台、支撑腿、适应孔、固位机构和卸料机构，所述支撑腿的顶端分别与工作台两端的底面固定连接，所述工作台顶面的中心处开设有适应孔，所述固位机构的底端固定安装于工作台底面的中心处，所述卸料机构左端的底部与工作台左端的顶面固定连接。
优选的，所述固位机构包括固位架、传动气缸、传动活塞杆、适应杆、适应块、移位管、固位板、防护垫、固位杆和固定板，所述固位架的顶端与工作台底面中心处的两侧固定连接，所述传动气缸的底端固定安装于固位架底端的中心处，所述传动活塞杆的底端安装于传动气缸的顶端，两个所述适应杆底端的正面与传动活塞杆顶端的正面均通过销轴铰接，两个所述适应块的正面与两个适应杆相互远离一端的正面均通过销轴铰接，两个所述移位管的底面与两个适应块的顶端焊接，两个所述固位板的底面与两个移位管的顶面固定连接，两个所述防护垫相互远离的一面与两个固位板相互靠近的一面粘接，所述固位杆的两端分别与两个移位管的内腔插接，两个所述固定板相互靠近一面的顶部与两个固位杆相互远离的一端固定连接。
优选的，所述卸料机构包括站板、旋转气缸、旋转盘、支撑杆和卸料板，所说站板的底端与工作台左端的顶面固定连接，所述旋转气缸的左端固定安装于站板右侧面的顶部，所述旋转盘的左端安装于旋转气缸的右端，所述支撑杆的左端与旋转盘右侧面的顶部固定连接，所述卸料板的顶部与支撑杆的底部焊接。
优选的，所述支撑腿的总数量有四个，且四个支撑腿分别分布于工作台底面的四角处。
优选的，所述旋转气缸的型号为MSQBA。
优选的，两个所述移位管的内壁与固位杆的表面滑动连接，所述传动活塞杆的顶端与适应孔的内腔插接。
本实用新型中的有益效果为：
1、通过设置的固位机构，首先控制传动气缸启动，传动气缸启动就能够带动传动活塞杆向下移动，传动活塞杆向下移动就能够带动两个适应杆的底端同时向下移动，两个适应杆底端同时向下移动就能够带动两个适应块和两个移位管同时向相对的方向移动，两个移位管向相对的方向移动就能够带动两个固位板向相对的方向移动，当两个固位板相对的一面与包装纸盒充分接触后，这样就快速完成了对包装纸盒的自动夹紧，同时，这样就很大程度降低了工作人员的劳动力度。
2、通过固位机构与卸料机构的配合使用，首先可以促使夹紧装置具备自动调节的功能，这样就能够适应不同大小的包装纸盒进行定位夹紧，从而可以增加整个装置的实用性，然后还能够自动完成对包装纸盒的卸料，这样更能够降低工作人员的劳动力度，同时，也进一步提高了包装纸盒加工的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种包装纸盒加工用定位装置的示意图；
图2为本实用新型提出的一种包装纸盒加工用定位装置的正视图。
图中：1、工作台；2、支撑腿；3、适应孔；4、固位机构；401、固位架；402、传动气缸；403、传动活塞杆；404、适应杆；405、适应块；406、移位管；407、固位板；408、防护垫；409、固位杆；411、固定板；5、卸料机构；501、站板；502、旋转气缸；503、旋转盘；504、支撑杆；505、卸料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种包装纸盒加工用定位装置，包括工作台1、支撑腿2、适应孔3、固位机构4和卸料机构5，支撑腿2的顶端分别与工作台1两端的底面固定连接，支撑腿2的总数量有四个，且四个支撑腿2分别分布于工作台1底面的四角处，工作台1顶面的中心处开设有适应孔3，固位机构4的底端固定安装于工作台1底面的中心处，卸料机构5左端的底部与工作台1左端的顶面固定连接。
固位机构4包括固位架401、传动气缸402、传动活塞杆403、适应杆404、适应块405、移位管406、固位板407、防护垫408、固位杆409和固定板411，固位架401的顶端与工作台1底面中心处的两侧固定连接，传动气缸402的底端固定安装于固位架401底端的中心处，传动活塞杆403的底端安装于传动气缸402的顶端，两个适应杆404底端的正面与传动活塞杆403顶端的正面均通过销轴铰接，传动活塞杆403的顶端与适应孔3的内腔插接，两个适应块405的正面与两个适应杆404相互远离一端的正面均通过销轴铰接，两个移位管406的底面与两个适应块405的顶端焊接，两个移位管406的内壁与固位杆409的表面滑动连接，两个固位板407的底面与两个移位管406的顶面固定连接，两个防护垫408相互远离的一面与两个固位板407相互靠近的一面粘接，固位杆409的两端分别与两个移位管406的内腔插接，两个固定板411相互靠近一面的顶部与两个固位杆409相互远离的一端固定连接。
卸料机构5包括站板501、旋转气缸502、旋转盘503、支撑杆504和卸料板505，所说站板501的底端与工作台1左端的顶面固定连接，旋转气缸502的左端固定安装于站板501右侧面的顶部，旋转气缸502的型号为MSQB10A，旋转盘503的左端安装于旋转气缸502的右端，支撑杆504的左端与旋转盘503右侧面的顶部固定连接，卸料板505的顶部与支撑杆504的底部焊接。
使用时，首先控制传动气缸402启动，传动气缸402启动就能够带动传动活塞杆403向下移动，传动活塞杆403向下移动就能够带动两个适应杆404的底端同时向下移动，两个适应杆404底端同时向下移动就能够带动两个适应块405和两个移位管406同时向相对的方向移动，两个移位管406向相对的方向移动就能够带动两个固位板407向相对的方向移动，当两个固位板407相对的一面与包装纸盒充分接触后，这样就快速完成了对包装纸盒的自动夹紧，然后控制旋转气缸502启动，旋转气缸502启动就能够带动旋转盘503和支撑杆504同时旋转180度，支撑杆504旋转180度就能够带动卸料板505的底端镶嵌旋转180度，这样就能够快速把固位板407上加工好的包装纸盒推动下来，这样就完成了自动卸料的过程。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种包装纸盒加工用定位装置，包括工作台(1)、支撑腿(2)、适应孔(3)、固位机构(4)和卸料机构(5)，其特征在于：所述支撑腿(2)的顶端分别与工作台(1)两端的底面固定连接，所述工作台(1)顶面的中心处开设有适应孔(3)，所述固位机构(4)的底端固定安装于工作台(1)底面的中心处，所述卸料机构(5)左端的底部与工作台(1)左端的顶面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种包装纸盒加工用定位装置，其特征在于：所述固位机构(4)包括固位架(401)、传动气缸(402)、传动活塞杆(403)、适应杆(404)、适应块(405)、移位管(406)、固位板(407)、防护垫(408)、固位杆(409)和固定板(411)，所述固位架(401)的顶端与工作台(1)底面中心处的两侧固定连接，所述传动气缸(402)的底端固定安装于固位架(401)底端的中心处，所述传动活塞杆(403)的底端安装于传动气缸(402)的顶端，两个所述适应杆(404)底端的正面与传动活塞杆(403)顶端的正面均通过销轴铰接，两个所述适应块(405)的正面与两个适应杆(404)相互远离一端的正面均通过销轴铰接，两个所述移位管(406)的底面与两个适应块(405)的顶端焊接，两个所述固位板(407)的底面与两个移位管(406)的顶面固定连接，两个所述防护垫(408)相互远离的一面与两个固位板(407)相互靠近的一面粘接，所述固位杆(409)的两端分别与两个移位管(406)的内腔插接，两个所述固定板(411)相互靠近一面的顶部与两个固位杆(409)相互远离的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种包装纸盒加工用定位装置，其特征在于：所述卸料机构(5)包括站板(501)、旋转气缸(502)、旋转盘(503)、支撑杆(504)和卸料板(505)，所说站板(501)的底端与工作台(1)左端的顶面固定连接，所述旋转气缸(502)的左端固定安装于站板(501)右侧面的顶部，所述旋转盘(503)的左端安装于旋转气缸(502)的右端，所述支撑杆(504)的左端与旋转盘(503)右侧面的顶部固定连接，所述卸料板(505)的顶部与支撑杆(504)的底部焊接。
4.根据权利要求1所述的一种包装纸盒加工用定位装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的总数量有四个，且四个支撑腿(2)分别分布于工作台(1)底面的四角处。
5.根据权利要求3所述的一种包装纸盒加工用定位装置，其特征在于：所述旋转气缸(502)的型号为MSQB10A。
6.根据权利要求2所述的一种包装纸盒加工用定位装置，其特征在于：两个所述移位管(406)的内壁与固位杆(409)的表面滑动连接，所述传动活塞杆(403)的顶端与适应孔(3)的内腔插接。
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| CN (1) | CN211000171U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115365039A (zh) * | 2022-08-31 | 2022-11-22 | 河南平原智能装备股份有限公司 | 一种能够在线更换纸盒模组的干式喷漆室小车 |
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2019
- 2019-10-09 CN CN201921673876.7U patent/CN211000171U/zh active Active
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