CN216734892U - 一种具有除尘功能的铜线真空包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有除尘功能的铜线真空包装机，包括机体，所述机体左右两侧壁中心均设置有一组输送窗口，所述机体内侧壁中部固定连接主皮带输送组件，所述主皮带输送组件底壁中心固定连接固定座。本实用新型中，分布在固定柱左右两侧的固定框内部加装的辅助带轮组件会利用自身设置的30度角的特性将铜线卷夹持住，实现了自定位且自动旋转的能力，更加快速地进行包装加工，吸气泵通过其输入端加装的支撑管和固定在机体内部前后侧壁上的吸气箱，使吸气箱能够通过内侧壁加装的吸气孔对输送中的铜线圈进行抽气除尘，在包装加工之前进行除尘的工作，避免灰尘或附着杂质对包装的效果造成影响。

Description

一种具有除尘功能的铜线真空包装机

技术领域

本实用新型涉及铜线包装设备技术领域，尤其涉及一种具有除尘功能的铜线真空包装机。

背景技术

生活中，实用铜线做导线。导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。纯铜产品有冶炼品及加工品两种，铜线在加工完成后需要进行塑料膜包装密封储存，用于避免暴露在空气中。

根据专利文献201720892191.6提供的一种铜线包装机中，包括滚动器、地磅、抬起平台、定位块、托盘和操作平台，所述的滚动器包括两端的支架，通过轴承安装在两端支架之间的两根滚轴，电机、液压油缸、抬起平台和地磅都与操作平台连接，具有降低劳动强度，提高劳动效率的作用，当其在对铜线卷进行后期包装的时候，需要对铜线卷进行人工定位，还需要使铜线卷或者是包装机构进行旋转才能完成包装，如果无法快速地进行定位和旋转，就会增加包装加工的时间，降低加工效率，而且包装中存在的灰尘或者是附着的杂质都会降低包装的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有除尘功能的铜线真空包装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有除尘功能的铜线真空包装机，包括机体，所述机体左右两侧壁中心均设置有一组输送窗口，所述机体内侧壁中部固定连接主皮带输送组件，所述主皮带输送组件底壁中心固定连接固定座，所述固定座底壁左右两侧均固定连接一组限位滑轨，两组所述限位滑轨内侧部分别前后滑动连接一组齿轮杆，所述机体内部底壁固定连接储存箱，所述储存箱顶部中心固定连接驱动电机，所述驱动电机的顶部输出端固定连接联动齿轮，所述联动齿轮左右两端分别啮合连接一组齿轮杆，两组所述齿轮杆外侧端均固定连接一组连接杆，两组所述连接杆顶端均固定连接一组固定柱，两组所述固定柱的内侧壁左右两部均固定连接一组固定框，所述固定框内部均固定连接一组辅助带轮组件，所述机体内部前后侧壁中左部均固定连接一组吸气箱，两组所述吸气箱内侧壁均设置有多组横向均匀排列的吸气孔，两组所述输送窗口底部输出端均固定连接一组支撑管，所述机体内部底壁中左部均固定连接两组前后均匀排列的吸气泵，两组所述吸气泵的顶部输入端均固定连接一组支撑管。

作为上述技术方案的进一步描述：

两组所述输送窗口分别横向贯穿机体的左右侧壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体内部顶壁中心固定连接液压驱动组件，所述液压驱动组件底部输出端右侧固定连接微型真空泵。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述微型真空泵的底部输出端固定连接抽气针管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定框均设置为倾斜30度。

作为上述技术方案的进一步描述：

一组所述固定框右侧端固定连接包装器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主皮带输送组件左右两部分别通过一组输送窗口贯穿机体的左右侧壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

两组所述吸气泵的右侧输出端均横向贯穿储存箱的左侧壁并延伸至储存箱内部。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过在将已经经过缠绕的铜线卷通过输送窗口放置在主皮带输送组件上，启动主皮带输送组件后，主皮带输送组件将铜线卷输送进机体内部，到达主皮带输送组件顶部中心后，启动加装的驱动电机，驱动电机带动其输出端加装的联动齿轮转动，联动齿轮转动后会带动其左右两侧端啮合的齿轮杆沿着加装的限位滑轨同时向内侧滑动，两组齿轮杆外侧端加装的连接杆同时带动连接杆顶部加装的固定柱与固定框向内侧移动，分布在固定柱左右两侧的固定框内部加装的辅助带轮组件会利用自身设置的30 度角的特性将铜线卷夹持住，从而对主皮带输送组件上的铜线卷进行自动纠正定位的能力，再通过启动夹持柱铜线圈的四组辅助带轮组件使铜线圈四侧边的辅助带轮组件的带动下开始进行旋转，利用包装器对旋转中的铜线圈进行包裹，实现了自定位且自动旋转的能力，更加快速地进行包装加工。

2、本实用新型中，当主皮带输送组件将铜线圈输送进机体后，启动加装的吸气泵，吸气泵通过其输入端加装的支撑管和固定在机体内部前后侧壁上的吸气箱，使吸气箱能够通过内侧壁加装的吸气孔对输送中的铜线圈进行抽气除尘，在包装加工之前进行除尘的工作，避免灰尘或附着杂质对包装的效果造成影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有除尘功能的铜线真空包装机的等轴测示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有除尘功能的铜线真空包装机的正视内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有除尘功能的铜线真空包装机的定位机构仰视示意图；

图4为本实用新型提出的一种具有除尘功能的铜线真空包装机的定位机构俯视示意图。

图例说明：

1、机体；2、输送窗口；3、主皮带输送组件；4、吸气孔；5、吸气箱；6、支撑管；7、吸气泵；8、固定座；9、限位滑轨；10、齿轮杆；11、驱动电机；12、联动齿轮；13、连接杆；14、固定柱；15、辅助带轮组件；16、液压驱动组件；17、微型真空泵；18、抽气针管；19、包装器；20、固定框； 21、储存箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有除尘功能的铜线真空包装机，包括机体1，机体1左右两侧壁中心均设置有一组输送窗口2，机体1内侧壁中部固定连接主皮带输送组件3，通过在将已经经过缠绕的铜线卷通过输送窗口2放置在主皮带输送组件3上，启动主皮带输送组件3后，主皮带输送组件3将铜线卷输送进机体1内部，主皮带输送组件3底壁中心固定连接固定座8，固定座8底壁左右两侧均固定连接一组限位滑轨9，两组限位滑轨9内侧部分别前后滑动连接一组齿轮杆10，机体1内部底壁固定连接储存箱21，储存箱21顶部中心固定连接驱动电机11，驱动电机11的顶部输出端固定连接联动齿轮12，当铜线卷到达主皮带输送组件3顶部中心后，启动加装的驱动电机11，驱动电机11带动其输出端加装的联动齿轮12转动，联动齿轮12左右两端分别啮合连接一组齿轮杆10，联动齿轮12转动后会带动其左右两侧端啮合的齿轮杆10沿着加装的限位滑轨9同时向内侧滑动，两组齿轮杆10外侧端均固定连接一组连接杆13，两组连接杆13顶端均固定连接一组固定柱14，两组固定柱14的内侧壁左右两部均固定连接一组固定框20，两组齿轮杆10外侧端加装的连接杆13同时带动连接杆13顶部加装的固定柱14与固定框20向内侧移动，固定框20内部均固定连接一组辅助带轮组件15，分布在固定柱14左右两侧的固定框20内部加装的辅助带轮组件15会利用自身设置的30度角的特性将铜线卷夹持住，从而对主皮带输送组件3上的铜线卷进行自动纠正定位的能力，再通过启动夹持柱铜线圈的四组辅助带轮组件15使铜线圈四侧边的辅助带轮组件15的带动下开始进行旋转，利用包装器19对旋转中的铜线圈进行包裹，机体1内部前后侧壁中左部均固定连接一组吸气箱5，两组吸气箱5内侧壁均设置有多组横向均匀排列的吸气孔4，两组输送窗口2底部输出端均固定连接一组支撑管6，机体1内部底壁中左部均固定连接两组前后均匀排列的吸气泵7，两组吸气泵7的顶部输入端均固定连接一组支撑管6，启动加装的吸气泵7，吸气泵7通过其输入端加装的支撑管6和固定在机体1内部前后侧壁上的吸气箱5，使吸气箱5能够通过内侧壁加装的吸气孔4对输送中的铜线圈进行抽气除尘，抽入的杂质和灰尘通过支撑管6和吸气箱5输送进储存箱21内进行收集。

两组输送窗口2分别横向贯穿机体1的左右侧壁，机体1内部顶壁中心固定连接液压驱动组件16，液压驱动组件16底部输出端右侧固定连接微型真空泵17，微型真空泵17的底部输出端固定连接抽气针管18，完成包装后，启动加装的液压驱动组件16，液压驱动组件16带动其输出端加装的微型真空泵17下降，微型真空泵17底部输出端加装的抽气针管18插入进行已经完成包装的包装袋内，并对内部进行抽气，使包装袋内部处于真空负压状态，更利用包装，固定框20均设置为倾斜30度，一组固定框20右侧端固定连接包装器19，加装的包装器19对铜线输送塑料包装袋，主皮带输送组件3左右两部分别通过一组输送窗口2贯穿机体1的左右侧壁，两组吸气泵7的右侧输出端均横向贯穿储存箱21的左侧壁并延伸至储存箱21内部。

工作原理：首先通过在将已经经过缠绕的铜线卷通过输送窗口2放置在主皮带输送组件3上，启动主皮带输送组件3后，主皮带输送组件3将铜线卷输送进机体1内部，当主皮带输送组件3将铜线圈输送进机体1后，启动加装的吸气泵7，吸气泵7通过其输入端加装的支撑管6和固定在机体1内部前后侧壁上的吸气箱5，使吸气箱5能够通过内侧壁加装的吸气孔4对输送中的铜线圈进行抽气除尘，抽入的杂质和灰尘通过支撑管6和吸气箱5输送进储存箱21内进行收集，在包装加工之前进行除尘的工作，当铜线卷到达主皮带输送组件3顶部中心后，启动加装的驱动电机11，驱动电机11带动其输出端加装的联动齿轮12转动，联动齿轮12转动后会带动其左右两侧端啮合的齿轮杆10沿着加装的限位滑轨9同时向内侧滑动，两组齿轮杆10外侧端加装的连接杆13同时带动连接杆13顶部加装的固定柱14与固定框20向内侧移动，分布在固定柱14左右两侧的固定框20内部加装的辅助带轮组件15会利用自身设置的30度角的特性将铜线卷夹持住，从而对主皮带输送组件3上的铜线卷进行自动纠正定位的能力，再通过启动夹持柱铜线圈的四组辅助带轮组件15使铜线圈四侧边的辅助带轮组件15的带动下开始进行旋转，利用包装器19对旋转中的铜线圈进行包裹，实现了自定位且自动旋转的能力，根据快速的进行包装加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有除尘功能的铜线真空包装机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)左右两侧壁中心均设置有一组输送窗口(2)，所述机体(1)内侧壁中部固定连接主皮带输送组件(3)，所述主皮带输送组件(3)底壁中心固定连接固定座(8)，所述固定座(8)底壁左右两侧均固定连接一组限位滑轨(9)，两组所述限位滑轨(9)内侧部分别前后滑动连接一组齿轮杆(10)，所述机体(1)内部底壁固定连接储存箱(21)，所述储存箱(21)顶部中心固定连接驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的顶部输出端固定连接联动齿轮(12)，所述联动齿轮(12)左右两端分别啮合连接一组齿轮杆(10)，两组所述齿轮杆(10)外侧端均固定连接一组连接杆(13)，两组所述连接杆(13)顶端均固定连接一组固定柱(14)，两组所述固定柱(14)的内侧壁左右两部均固定连接一组固定框(20)，所述固定框(20)内部均固定连接一组辅助带轮组件(15)，所述机体(1)内部前后侧壁中左部均固定连接一组吸气箱(5)，两组所述吸气箱(5)内侧壁均设置有多组横向均匀排列的吸气孔(4)，两组所述输送窗口(2)底部输出端均固定连接一组支撑管(6)，所述机体(1)内部底壁中左部均固定连接两组前后均匀排列的吸气泵(7)，两组所述吸气泵(7)的顶部输入端均固定连接一组支撑管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的铜线真空包装机，其特征在于：两组所述输送窗口(2)分别横向贯穿机体(1)的左右侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的铜线真空包装机，其特征在于：所述机体(1)内部顶壁中心固定连接液压驱动组件(16)，所述液压驱动组件(16)底部输出端右侧固定连接微型真空泵(17)。

4.根据权利要求3所述的一种具有除尘功能的铜线真空包装机，其特征在于：所述微型真空泵(17)的底部输出端固定连接抽气针管(18)。

5.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的铜线真空包装机，其特征在于：所述固定框(20)均设置为倾斜30度。

6.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的铜线真空包装机，其特征在于：一组所述固定框(20)右侧端固定连接包装器(19)。

7.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的铜线真空包装机，其特征在于：所述主皮带输送组件(3)左右两部分别通过一组输送窗口(2)贯穿机体(1)的左右侧壁。

8.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的铜线真空包装机，其特征在于：两组所述吸气泵(7)的右侧输出端均横向贯穿储存箱(21)的左侧壁并延伸至储存箱(21)内部。

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