CN214397584U - 一种全自动收卷打包机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及打包机技术领域,且公开了一种全自动收卷打包机,包括底座,底座的上方左右两侧分别设有第一支撑板和第二支撑板,底座的上表面固定设有第一气缸,第一气缸的活塞杆末端与第一支撑板的侧壁固定连接,第二支撑板的下侧固定设置于底座的上表面,第一支撑板和第二支撑板之间横向设有收卷辊,收卷辊的两端均插接设有转轴,两个转轴的另一端均通过滚动轴承分别与第一支撑板和第二支撑板的侧面转动连接,第二支撑板的侧壁固定设有电机,电机的输出端与转轴的端部固定连接,底座的上表面四角处均固定设有立柱。本实用新型便于拆装收卷辊,且对铝箔软管的打包效果好,提高了铝箔软管的打包效率。

Description

一种全自动收卷打包机
技术领域
本实用新型涉及打包机技术领域,尤其涉及一种全自动收卷打包机。
背景技术
在实际应用中,需要打包的产品有特殊形状,如各铝箔软管、电线电缆等,它们的共同特征是为了运输储存及使用的便利,需要将这些产品收卷起来,整体呈圆形,内部具有中空部分,并用穿过内孔的三条或多条打包带将其捆扎,最终呈现类似汽车轮胎的形状。
传统铝箔软管类打包设备的自动化水平低,生产效率低,其中专利号为CN106892302A,公开了一种全自动收卷打包机,包括机架,机架上设有传送装置、收卷装置和打包装置。传送装置向收卷装置输送软管,收卷装置对该软管进行收卷,打包装置对收卷装置收卷好的软管进行捆扎绑紧,该方案中的打包装置对收卷的铝箔软管的打包效果差,从而降低了铝箔软管的打包效率。为此,本实用新型提出了一种全自动收卷打包机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有方案中的打包装置对收卷的铝箔软管的打包效果差,从而降低了铝箔软管的打包效率的问题,而提出的一种全自动收卷打包机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种全自动收卷打包机,包括底座,所述底座的上方左右两侧分别设有第一支撑板和第二支撑板,所述底座的上表面固定设有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆末端与第一支撑板的侧壁固定连接,所述第二支撑板的下侧固定设置于底座的上表面,所述第一支撑板和第二支撑板之间横向设有收卷辊,所述收卷辊的两端均插接设有转轴,两个所述转轴的另一端均通过滚动轴承分别与第一支撑板和第二支撑板的侧面转动连接,所述第二支撑板的侧壁固定设有电机,所述电机的输出端与转轴的端部固定连接,所述底座的上表面四角处均固定设有立柱,所述立柱的上端固定设有顶板,所述顶板的下表面中心处固定设有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆末端固定设有移动板,所述移动板的下面固定设有多个均匀分布的吸盘,所述移动板的下表面还固定设有吊杆,所述吊杆的下端固定设有吊板,所述吊板的侧壁设有焊接机构,所述底座的上表面且位于收卷辊的下方固定设有放置台,所述放置台的表面设有包装膜。
优选的,所述收卷辊的两端均固定设有方形筒,所述方形筒的内部插接有方形插块,所述方形插块固定设置于转轴的端部。
优选的,所述焊接机构包括第三气缸、弧形夹板和加热板,所述第三气缸固定设置于吊板的侧壁上,所述弧形夹板固定设置于第三气缸的活塞杆末端,所述加热板固定设置于弧形夹板的上侧端部。
优选的,所述吸盘呈两组并排设置,每组所述吸盘的数目为三个。
优选的,所述包装膜呈上下叠放设置。
优选的,所述吸盘采用真空吸盘。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种全自动收卷打包机,具备以下有益效果:
1、该全自动收卷打包机,通过设有的第一支撑板、第二支撑板、第一气缸、收卷辊、转轴、电机、方形筒和方形插块,能够自动完成对铝箔软管的卷绕,且不便于将收卷辊取放。
2、该全自动收卷打包机,通过设有的第二气缸、移动板、吸盘、吊杆、吊板、放置台、包装膜、第三气缸、弧形夹板和加热板,能够先将包装膜裹绕在收卷辊上,再将包装膜的开口热封固定,从而提高了对铝箔软管的打包效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型便于拆装收卷辊,且对铝箔软管的打包效果好,提高了铝箔软管的打包效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全自动收卷打包机的结构示意图;
图2为图1中局部A部分的结构放大图;
图3为图1中吊板的侧面结构示意图。
图中:1底座、2第一支撑板、3第二支撑板、4第一气缸、5收卷辊、6转轴、7电机、8立柱、9顶板、10第二气缸、11移动板、12吸盘、13吊杆、14吊板、15放置台、16包装膜、17方形筒、18方形插块、19第三气缸、20弧形夹板、21加热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种全自动收卷打包机,包括底座1,底座1的上方左右两侧分别设有第一支撑板2和第二支撑板3,底座1的上表面固定设有第一气缸4,第一气缸4的活塞杆末端与第一支撑板2的侧壁固定连接,第二支撑板3的下侧固定设置于底座1的上表面,第一支撑板2和第二支撑板3之间横向设有收卷辊5,收卷辊5的两端均插接设有转轴6,两个转轴6的另一端均通过滚动轴承分别与第一支撑板2和第二支撑板3的侧面转动连接,第二支撑板3的侧壁固定设有电机7,电机7的输出端与转轴6的端部固定连接,底座1的上表面四角处均固定设有立柱8,立柱8的上端固定设有顶板9,顶板9的下表面中心处固定设有第二气缸10,第二气缸10的活塞杆末端固定设有移动板11,移动板11的下面固定设有多个均匀分布的吸盘12,移动板11的下表面还固定设有吊杆13,吊杆13的下端固定设有吊板14,吊板14的侧壁设有焊接机构,底座1的上表面且位于收卷辊5的下方固定设有放置台15,放置台15的表面设有包装膜16,包装膜16呈上下叠放设置。
收卷辊5的两端均固定设有方形筒17,方形筒17的内部插接有方形插块18,方形插块18固定设置于转轴6的端部,便于将收卷辊5从第一支撑板2和第二支撑板3之间拆装。
焊接机构包括第三气缸19、弧形夹板20和加热板21,第三气缸19固定设置于吊板14的侧壁上,弧形夹板20固定设置于第三气缸19的活塞杆末端,加热板21固定设置于弧形夹板20的上侧端部。
吸盘12呈两组并排设置,每组吸盘12的数目为三个,吸盘12采用真空吸盘,吸盘12与外部的真空机连接。
本实用新型中,使用时,工作人员将铝箔软管的一端缠绕在收卷辊5上,然后打开电机7工作,电机7带动转轴6旋转并使得收卷辊5旋转完成对铝箔软管的缠绕,再打开第二气缸10工作,第二气缸10伸出使得移动板11下移,移动板11下移时使得吸盘12与放置台15上的包装膜16接触并将其两端吸起,之后第二气缸10缩回并使得包装膜16将收卷辊5上的铝箔软管包裹,再打开第三气缸19工作,第三气缸19使得弧形夹板20将包装膜16压紧在收卷辊5上的铝箔软管表面,同时两个弧形夹板20上的加热板21相对接触并将包装膜16进行热封固定,进而提高了对收卷辊5上的铝箔软管的保证效果,提高了铝箔软管的打包效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动收卷打包机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上方左右两侧分别设有第一支撑板(2)和第二支撑板(3),所述底座(1)的上表面固定设有第一气缸(4),所述第一气缸(4)的活塞杆末端与第一支撑板(2)的侧壁固定连接,所述第二支撑板(3)的下侧固定设置于底座(1)的上表面,所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)之间横向设有收卷辊(5),所述收卷辊(5)的两端均插接设有转轴(6),两个所述转轴(6)的另一端均通过滚动轴承分别与第一支撑板(2)和第二支撑板(3)的侧面转动连接,所述第二支撑板(3)的侧壁固定设有电机(7),所述电机(7)的输出端与转轴(6)的端部固定连接,所述底座(1)的上表面四角处均固定设有立柱(8),所述立柱(8)的上端固定设有顶板(9),所述顶板(9)的下表面中心处固定设有第二气缸(10),所述第二气缸(10)的活塞杆末端固定设有移动板(11),所述移动板(11)的下面固定设有多个均匀分布的吸盘(12),所述移动板(11)的下表面还固定设有吊杆(13),所述吊杆(13)的下端固定设有吊板(14),所述吊板(14)的侧壁设有焊接机构,所述底座(1)的上表面且位于收卷辊(5)的下方固定设有放置台(15),所述放置台(15)的表面设有包装膜(16)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动收卷打包机,其特征在于,所述收卷辊(5)的两端均固定设有方形筒(17),所述方形筒(17)的内部插接有方形插块(18),所述方形插块(18)固定设置于转轴(6)的端部。
3.根据权利要求1所述的一种全自动收卷打包机,其特征在于,所述焊接机构包括第三气缸(19)、弧形夹板(20)和加热板(21),所述第三气缸(19)固定设置于吊板(14)的侧壁上,所述弧形夹板(20)固定设置于第三气缸(19)的活塞杆末端,所述加热板(21)固定设置于弧形夹板(20)的上侧端部。
4.根据权利要求1所述的一种全自动收卷打包机,其特征在于,所述吸盘(12)呈两组并排设置,每组所述吸盘(12)的数目为三个。
5.根据权利要求1所述的一种全自动收卷打包机,其特征在于,所述包装膜(16)呈上下叠放设置。
6.根据权利要求1所述的一种全自动收卷打包机,其特征在于,所述吸盘(12)采用真空吸盘。
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