CN212710366U - 一种氟素离型膜的包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氟素离型膜的包装设备，包括机体、离型膜卷和包装膜，所述机体内部设置有切割结构，所述切割结构包括电动推杆、连接块、刀片、承托块、支撑杆、伸缩杆、弹簧、夹块和第一开关，所述离型膜卷侧边的包装膜底端设置有刀片，所述刀片底端通过螺栓固定在连接块上，所述连接块底端与电动推杆的输出端固定，所述电动推杆通过螺栓与机体之间固定。该氟素离型膜的包装设备解决了现有的离型膜包装设备在使用时包装膜切割时容易松动的问题，提高了包装设备的实用性，解决了现有的离型膜包装设备在使用时离型膜卷侧边包装不够全面的问题，提高了包装设备的包装效果。

Description

一种氟素离型膜的包装设备

技术领域

本实用新型属于包装设备技术领域，具体涉及一种氟素离型膜的包装设备。

背景技术

离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性，离型膜在加工完成后，需要对成辊的离型膜进行包装。

现有的离型膜包装设备功能逐步完善，如中国专利公开号为：CN209684057U的一种氟素离型膜的包装设备，外壳上表面与包装膜箱下表面相连，包装膜箱内部设置有包装膜辊及若干转向辊，通过裹膜、封边，实现自动化包装，大大降低了人工成本，生产效率大大提高，其在切割时，需要通过两个刀片进行切割，且其在切割时可能会导致侧边的包装模松动形变，影响离型膜后续使用，降低了包装设备的实用性。

现有的离型膜包装设备在使用时，一般都是通过宽度大于离型膜宽度的包装膜进行包装，包装完成后，由于现有的包装设备并未设置辅助结构，导致离型膜两侧的包装膜无法进行较好的包装，降低了包装设备的包装效果，为此我们提出一种氟素离型膜的包装设备解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氟素离型膜的包装设备，以解决上述背景技术中提出的现有的离型膜包装设备在使用时切断时包装膜容易松动形变和侧边包装膜无法较好进行包装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氟素离型膜的包装设备，包括机体、离型膜卷和包装膜，所述机体内部设置有切割结构，所述切割结构包括电动推杆、连接块、刀片、承托块、支撑杆、伸缩杆、弹簧、夹块和第一开关，所述离型膜卷侧边的包装膜底端设置有刀片，所述刀片底端通过螺栓固定在连接块上，所述连接块底端与电动推杆的输出端固定，所述电动推杆通过螺栓与机体之间固定，所述连接块侧边固定有支撑杆，且支撑杆顶端固定有伸缩杆，所述伸缩杆顶端固定有夹块，所述伸缩杆外表面套设有弹簧，且弹簧上下分别固定在支撑杆和夹块上，所述夹块上方的机体上固定有另一夹块，所述刀片上方的机体上固定有承托块，所述机体侧边设置有第一开关，所述离型膜卷两侧皆设置有辅助结构。

优选的，所述辅助结构包括转动杆、连接杆、电机、放置仓和第二开关，所述离型膜卷侧边皆设置有转动杆，且转动杆底端皆套接在连接杆上，所述连接杆固定在电机输出端的中间位置处，所述电机通过螺栓固定在放置仓上，所述放置仓固定在机体侧壁上，所述机体顶端固定有第二开关。

优选的，所述机体前侧设置有透明窗，下方所述夹块顶端到包装膜之间的高度小于刀片顶端之间的高度，所述夹块靠近包装膜的一侧皆胶粘有橡胶垫。

优选的，所述电动推杆的输入端与第一开关的输出端电性连接，所述电机的输入端与第二开关的输出端电性连接，所述第一开关和放置仓的输出端皆通过导线与外接电源连接。

优选的，所述刀片皆设置为倾斜状，所述刀片的宽度大于包装膜的宽度。

优选的，所述承托块长度大于刀片的长度，所述承托块设置为与刀片配合的倒置的“U”形。

优选的，所述刀片和伸缩杆侧边的机体内壁上皆固定有防护板，且防护板的高度大于刀片的高度。

优选的，所述转动杆皆设置为圆柱形，所述转动杆的高度皆大于离型膜卷的半径高度，所述转动杆内部皆开设有与连接杆配合的放置槽，所述转动杆和放置槽皆设置相互配合的“T”形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该氟素离型膜的包装设备通过电动推杆推动刀片对包装膜进行切割，切割前，电动推杆通过连接块带动夹块对包装膜夹紧，从而方便对夹块侧边的包装膜进行切割，当切割完成后，在电动推杆的带动下解除对包装膜的夹紧即可，解决了现有的离型膜包装设备在使用时包装膜切割时容易松动的问题，提高了包装设备的实用性。

(2)该氟素离型膜的包装设备通过电机带动转动杆转动，从而对离型膜卷侧边的包装膜的进行包装，使得离型膜卷侧边的包装膜可以更好的贴合在离型膜卷侧边，对离型膜卷的包装更加全面，解决了现有的离型膜包装设备在使用时离型膜卷侧边包装不够全面的问题，提高了包装设备的包装效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型的刀片的结构侧视剖面意图；

图5为本实用新型的局部结构侧视剖面示意图。

图中：1、机体；2、离型膜卷；3、包装膜；4、电动推杆；5、连接块；6、刀片；7、承托块；8、支撑杆；9、伸缩杆；10、弹簧；11、夹块；12、橡胶垫；13、防护板；14、第一开关；15、转动杆；16、连接杆；17、电机；18、放置仓；19、第二开关；20、透明窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种氟素离型膜的包装设备技术方案：一种氟素离型膜的包装设备，包括机体1、离型膜卷2和包装膜3，机体1内部设置有切割结构，切割结构包括电动推杆4、连接块5、刀片6、承托块7、支撑杆8、伸缩杆9、弹簧10、夹块11和第一开关14，离型膜卷2侧边的包装膜3底端设置有刀片6，刀片6底端通过螺栓固定在连接块5上，连接块5底端与电动推杆4的输出端固定，电动推杆4通过螺栓与机体1之间固定，连接块5侧边固定有支撑杆8，且支撑杆8顶端固定有伸缩杆9，伸缩杆9顶端固定有夹块11，伸缩杆9外表面套设有弹簧10，且弹簧10上下分别固定在支撑杆8和夹块11上，夹块11上方的机体1上固定有另一夹块11，刀片6上方的机体1上固定有承托块7，机体1侧边设置有第一开关14，离型膜卷2两侧皆设置有辅助结构。

本实施例中，优选的，辅助结构包括转动杆15、连接杆16、电机17、放置仓18和第二开关19，离型膜卷2侧边皆设置有转动杆15，且转动杆15底端皆套接在连接杆16上，连接杆16固定在电机17输出端的中间位置处，电机17通过螺栓固定在放置仓18上，放置仓18固定在机体1侧壁上，机体1顶端固定有第二开关19。

本实施例中，优选的，机体1前侧设置有透明窗20，下方夹块11顶端到包装膜3之间的高度小于刀片6顶端之间的高度，夹块11靠近包装膜3的一侧皆胶粘有橡胶垫12，其作用为方便通过透明窗20贯穿机体1内部包装情况，且保证夹块11首先与包装膜3接触，从而通过两个夹块11对包装膜3夹紧。

本实施例中，优选的，电动推杆4的输入端与第一开关14的输出端电性连接，电机17的输入端与第二开关19的输出端电性连接，第一开关14和放置仓18的输出端皆通过导线与外接电源连接，通过该设计，确保各用电器的正常操控运行，从而确保装置的正常使用。

本实施例中，优选的，刀片6皆设置为倾斜状，刀片6的宽度大于包装膜3的宽度，其作用为方便刀片6对包装膜3进行切割，且保证刀片6可以对包装膜3切割完全。

本实施例中，优选的，承托块7长度大于刀片6的长度，承托块7设置为与刀片6配合的倒置的“U”形，其作用为保证刀片6切割时可以移动至承托块7内部，通过承托块7对刀片6进行承托，提高了刀片6的切割效果。

本实施例中，优选的，刀片6和伸缩杆9侧边的机体1内壁上皆固定有防护板13，且防护板13的高度大于刀片6的高度，其作用通过防护板13对刀片6进行遮挡，避免操作人员操作时误触刀片6，提高了包装设备的安全性。

本实施例中，优选的，转动杆15皆设置为圆柱形，转动杆15的高度皆大于离型膜卷2的半径高度，转动杆15内部皆开设有与连接杆16配合的放置槽，转动杆15和放置槽皆设置相互配合的“T”形，其作用为保证转动杆15在被电机17带动转动同时，也在连接杆16的配合下自转，从而能够更好的对离型膜卷2侧边的包装膜3进行推动，且避免对离型膜卷2造成损伤。

本实用新型的工作原理及使用流程：当离型膜卷2包装完成需要对包装膜3进行切割时，按动第一开关14，使得电动推杆4接通电源正常工作推动连接块5，通过连接块5带动刀片6和支撑杆8移动，支撑杆8再通过伸缩杆9带动下方的夹块11向上移动即可，且夹块11首先与包装膜3接触，并未上方的夹块11配合对包装膜3进行夹紧，此时刀片6在电动推杆4的推动下对包装膜3进行切割，切割时，连接块5通过支撑杆8压缩伸缩杆9和弹簧10，伸缩杆9是采用金属带材或塑料片材卷制而成的可伸缩空心圆柱体杆，保证对包装膜3固定的同时对包装膜3进行切割，切割完成后，刀片6和夹块11在电动推杆4的带动下向下移动，使得夹块11对包装膜3的夹紧解除，并在弹簧10的推动下移动至初始位置即可。

当离型膜卷2包裹完成后，按动第二开关19，使得电机17接通电源正常工作带动连接杆16转动，从而通过连接杆16带动转动杆15转动，即可通过转动杆15对离型膜卷2侧边的包装膜3进行推动，使得离型膜卷2两侧的包装膜3可以更好的与离型膜卷2贴合，当推动完成后，再次按动第二开关19，使得电机17关闭即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种氟素离型膜的包装设备，包括机体(1)、离型膜卷(2)和包装膜(3)，其特征在于：所述机体(1)内部设置有切割结构，所述切割结构包括电动推杆(4)、连接块(5)、刀片(6)、承托块(7)、支撑杆(8)、伸缩杆(9)、弹簧(10)、夹块(11)和第一开关(14)，所述离型膜卷(2)侧边的包装膜(3)底端设置有刀片(6)，所述刀片(6)底端通过螺栓固定在连接块(5)上，所述连接块(5)底端与电动推杆(4)的输出端固定，所述电动推杆(4)通过螺栓与机体(1)之间固定，所述连接块(5)侧边固定有支撑杆(8)，且支撑杆(8)顶端固定有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)顶端固定有夹块(11)，所述伸缩杆(9)外表面套设有弹簧(10)，且弹簧(10)上下分别固定在支撑杆(8)和夹块(11)上，所述夹块(11)上方的机体(1)上固定有另一夹块(11)，所述刀片(6)上方的机体(1)上固定有承托块(7)，所述机体(1)侧边设置有第一开关(14)，所述离型膜卷(2)两侧皆设置有辅助结构。

2.根据权利要求1所述的一种氟素离型膜的包装设备，其特征在于：所述辅助结构包括转动杆(15)、连接杆(16)、电机(17)、放置仓(18)和第二开关(19)，所述离型膜卷(2)侧边皆设置有转动杆(15)，且转动杆(15)底端皆套接在连接杆(16)上，所述连接杆(16)固定在电机(17)输出端的中间位置处，所述电机(17)通过螺栓固定在放置仓(18)上，所述放置仓(18)固定在机体(1)侧壁上，所述机体(1)顶端固定有第二开关(19)。

3.根据权利要求1所述的一种氟素离型膜的包装设备，其特征在于：所述机体(1)前侧设置有透明窗(20)，下方所述夹块(11)顶端到包装膜(3)之间的高度小于刀片(6)顶端之间的高度，所述夹块(11)靠近包装膜(3)的一侧皆胶粘有橡胶垫(12)。

4.根据权利要求2所述的一种氟素离型膜的包装设备，其特征在于：所述电动推杆(4)的输入端与第一开关(14)的输出端电性连接，所述电机(17)的输入端与第二开关(19)的输出端电性连接，所述第一开关(14)和放置仓(18)的输出端皆通过导线与外接电源连接。

5.根据权利要求1所述的一种氟素离型膜的包装设备，其特征在于：所述刀片(6)皆设置为倾斜状，所述刀片(6)的宽度大于包装膜(3)的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种氟素离型膜的包装设备，其特征在于：所述承托块(7)长度大于刀片(6)的长度，所述承托块(7)设置为与刀片(6)配合的倒置的“U”形。

7.根据权利要求1所述的一种氟素离型膜的包装设备，其特征在于：所述刀片(6)和伸缩杆(9)侧边的机体(1)内壁上皆固定有防护板(13)，且防护板(13)的高度大于刀片(6)的高度。

8.根据权利要求2所述的一种氟素离型膜的包装设备，其特征在于：所述转动杆(15)皆设置为圆柱形，所述转动杆(15)的高度皆大于离型膜卷(2)的半径高度，所述转动杆(15)内部皆开设有与连接杆(16)配合的放置槽，所述转动杆(15)和放置槽皆设置相互配合的“T”形。

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