CN216127308U - 一种土工膜直线切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种土工膜直线切割装置，涉及土工膜切割装置技术领域，解决现有土工膜切割装置切割后形成断口左右不平齐的技术问题，包括支撑台，支撑台的左侧和右侧分别设第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架上和第二支撑架上均设有滚筒，位于第一支撑架上的滚筒上滚动设置有待切割的土工膜卷，位于第二支撑架的滚筒上设置有收料辊，滚筒通过驱动组件驱动其可与第二支撑架发生相对转动，支撑台上还设有支撑板，支撑板顶部固设有连接板，支撑台上还设有至少两个压紧组件，两个压紧组件位于第一支撑架和第二支撑架之间，两个压紧组件之间还设有切割组件；本实用新型通过切割组件和压紧组件的配合，具有切割效率高且切割端面呈直线的优点。

Description

一种土工膜直线切割装置

技术领域

本实用新型涉及土工膜生产装置技术领域，更具体的是涉及土工膜切割装置技术领域。

背景技术

土工膜是一种以高分子聚合物为基本原料的防水阻隔型材料，土工膜以塑料薄膜作为防渗基材，与无纺布复合而成的土工防渗材料，新材料土工膜它的防渗性能主要取决于塑料薄膜的防渗性能。国内外防渗应用的塑料薄膜，主要有聚氯乙烯(PVC)和聚乙烯(PE)、EVA(乙烯/醋酸乙烯共聚物)。

土工膜的实际生产过程中，往往需要对已生产完毕的土工膜进行切割，以便使生产完成的土工膜形成土工膜卷筒，以便后续的运输，而现有的土工膜切割装置往往不能实现对土工膜的直线切割，导致切割得到的土工膜断口左右不能平齐，形成的土工膜卷筒的断口处往往存在倾斜角，而这部分土工膜则不能被很好的使用，为此，本申请提供一种土工膜直线切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种土工膜直线切割装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种土工膜直线切割装置，包括支撑台，所述支撑台的左侧和右侧分别设有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架上和第二支撑架上均设有滚筒，位于第一支撑架上的滚筒上滚动设置有待切割的土工膜卷，位于第二支撑架的滚筒上固定设置有收料辊，所述滚筒通过驱动组件驱动其可与第二支撑架发生相对转动，所述支撑台上还设有支撑板，所述支撑板顶部固设有连接板，所述支撑台上还设有至少两个压紧组件，两个压紧组件位于第一支撑架和第二支撑架之间，两个压紧组件之间还设有切割组件。

进一步地，所述压紧组件包括和支撑台固接的支架，所述支架上转动设有转动筒，所述转动筒上设有下受力辊，所述压紧组件还包括固设在连接板下表面的压紧气缸，所述压紧气缸的输出端固设有条形板，所述条形板的左侧和右侧固设有紧固条，位于左侧的紧固条和位于右侧的紧固条之间设有转轴，所述转轴上转动套设有上压辊，所述上压辊位于下受力辊的正上方。

进一步地，所述上压辊和下受力辊的截面均呈正四边形。

进一步地，所述上压辊和下受力辊的截面均呈圆角正四边形。

进一步地，所述上压辊和下受力辊的外表面均匀缠绕有提高土工膜和上压辊、下受力辊之间摩擦力的麻绳。

进一步地，所述压紧组件包括两个且到切割组件的距离相同。

进一步地，所述切割组件包括固设在支撑台上的切割台，所述切割台的上表面设有切割槽，所述切割槽内固设有定位凹槽，所述切割组件还包括固设在连接板下表面的切割气缸，所述切割气缸的输出端固设有刀体，所述刀体的下表面固设有刀头，所述刀头上固设有切割头，所述刀头和切割槽配合，所述切割头和定位凹槽配合。

进一步地，所述驱动组件包括固设在支撑台上的电机安装架，所述电机安装架上固设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与设置在第二支撑架上的滚筒固接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型包括支撑台，所述支撑台的左侧和右侧分别设有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架上和第二支撑架上均设有滚筒，位于第一支撑架上的滚筒上滚动设置有待切割的土工膜卷，位于第二支撑架的滚筒上固定设置有收料辊，所述滚筒通过驱动组件驱动其可与第二支撑架发生相对转动，所述支撑台上还设有支撑板，所述支撑板顶部固设有连接板，所述支撑台上还设有至少两个压紧组件，两个压紧组件位于第一支撑架和第二支撑架之间，两个压紧组件之间还设有切割组件，首先接通驱动电机的电源，驱动电机的输出轴带动滚筒转动，转动的滚筒带动收料辊转动实现对土工膜的收纳，待收纳至需要的长度后，关闭驱动电机，收纳的过程中，在上压辊和下受力辊上的麻绳的摩擦作用下，带切割的土工膜被绷紧，启动压紧气缸，气缸的输出端驱动条形板向下运动，运动的条形板带动上压辊向下运动，从而上压辊和下受力辊实现对带切割的土工膜的压紧，启动切割气缸，切割气缸的输出端驱动刀体向下运动，运动的刀体带动刀头向下运动，向下运动的刀头带动切割头向下运动，运动的切割头压迫待切割的土工膜向下运动，在切割槽和定位凹槽的配合下实现的对土工膜的切割，切割完成后松开位于右侧的压紧气缸，接通驱动电机实现对切割完成的土工膜的收纳，本实用新型结构简单，切割效率高，同时可有效的实现对土工膜的直线切割。

2、本实用新型所述压紧组件包括和支撑台固接的支架，所述支架上转动设有转动筒，所述转动筒上设有下受力辊，所述压紧组件还包括固设在连接板下表面的压紧气缸，所述压紧气缸的输出端固设有条形板，所述条形板的左侧和右侧固设有紧固条，位于左侧的紧固条和位于右侧的紧固条之间设有转轴，所述转轴上转动套设有上压辊，所述上压辊位于下受力辊的正上方，所述上压辊和下受力辊的截面均呈正四边形，所述上压辊和下受力辊的外表面均匀缠绕有提高土工膜和上压辊、下受力辊之间摩擦力的麻绳，通过上压辊和下受力辊的配合实现对待切割土工膜的压紧，使得切割过程中土工膜不会实现滑动从而影响切割断面。

3、本实用新型所述上压辊和下受力辊的截面均呈圆角正四边形，所述压紧组件包括两个且到切割组件的距离相同，通过将上压辊和下受力辊设置为圆角四边形，可有效防止上压辊和下受力辊的四角损伤土工膜。

4、本实用新型所述切割组件包括固设在支撑台上的切割台，所述切割台的上表面设有切割槽，所述切割槽内固设有定位凹槽，所述切割组件还包括固设在连接板下表面的切割气缸，所述切割气缸的输出端固设有刀体，所述刀体的下表面固设有刀头，所述刀头上固设有切割头，所述刀头和切割槽配合，所述切割头和定位凹槽配合，通过在切割台上设置和刀头配合的切割槽，切割时以便刀头能伸入切割槽避免滑动，通过切割头和定位凹槽的配合确保切割过程中土工膜不移位实现对土工膜的直线切割。

5、本实用新型所述驱动组件包括固设在支撑台上的电机安装架，所述电机安装架上固设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与设置在第二支撑架上的滚筒固接，通过驱动组件的设置为收料辊收纳土工膜提供动力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的切割时结构示意图；

图3是本实用新型切割时切割头和定位凹槽位置关系图；

图4是本实用新型后视图；

图5是本实用新型下受力辊结构示意图；

附图标记：1-支撑台、2-第一支撑架、3-待切割的土工膜卷、4-待切割的土工膜、5-支架、6-下受力辊、7-上压辊、8-压紧气缸、9-连接板、10-切割气缸、11-支撑板、12-刀体、13-切割槽、14-切割台、15-收料辊、16-第二支撑架、17-刀头、18-切割头、19-定位凹槽、20-驱动电机、21-电机安装架、22- 通孔、23-麻绳。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1到5所示，本实施例提供一种土工膜直线切割装置，包括支撑台1，支撑台1的左侧和右侧分别设有第一支撑架2和第二支撑架16，第一支撑架2 上和第二支撑架16上均设有滚筒，位于第一支撑架2上的滚筒上滚动设置有待切割的土工膜卷3，位于第二支撑架16的滚筒上固定设置有收料辊15，滚筒通过驱动组件驱动其可与第二支撑架16发生相对转动，支撑台1上还设有支撑板 11，支撑板11顶部固设有连接板9，支撑台1上还设有至少两个压紧组件，两个压紧组件位于第一支撑架2和第二支撑架16之间，两个压紧组件之间还设有切割组件。

优选地，压紧组件包括和支撑台1固接的支架5，支架5上转动设有转动筒，转动筒上设有下受力辊6，压紧组件还包括固设在连接板9下表面的压紧气缸8，压紧气缸8的输出端固设有条形板，条形板的左侧和右侧固设有紧固条，位于左侧的紧固条和位于右侧的紧固条之间设有转轴，转轴上转动套设有上压辊7，上压辊7位于下受力辊6的正上方。

优选地，上压辊7和下受力辊6的截面均呈正四边形。

优选地，上压辊7和下受力辊6的截面均呈圆角正四边形。

优选地，上压辊7和下受力辊6的外表面均匀缠绕有提高土工膜和上压辊 7、下受力辊6之间摩擦力的麻绳23。

优选地，切割组件包括固设在支撑台1上的切割台14，切割台14的上表面设有切割槽13，切割槽13内固设有定位凹槽19，切割组件还包括固设在连接板9下表面的切割气缸10，切割气缸10的输出端固设有刀体12，刀体12 的下表面固设有刀头17，刀头17上固设有切割头18，刀头17和切割槽13配合，切割头18和定位凹槽19配合。

优选地，驱动组件包括固设在支撑台1上的电机安装架21，电机安装架21 上固设有驱动电机20，驱动电机20的输出轴通过联轴器与设置在第二支撑架 16上的滚筒固接。

本实用新型的工作原理及有益效果：首先接通驱动电机20的电源，驱动电机20的输出轴带动滚筒转动，转动的滚筒带动收料辊15转动实现对土工膜的收纳，待收纳至需要的长度后，关闭驱动电机20，收纳的过程中，在上压辊7 和下受力辊6上的麻绳23的摩擦作用下，带切割的土工膜被绷紧，启动压紧气缸8，气缸的输出端驱动条形板向下运动，运动的条形板带动上压辊7向下运动，从而上压辊7和下受力辊6实现对带切割的土工膜的压紧，启动切割气缸 10，切割气缸10的输出端驱动刀体12向下运动，运动的刀体12带动刀头17 向下运动，向下运动的刀头17带动切割头18向下运动，运动的切割头18压迫待切割的土工膜4向下运动，在切割槽13和定位凹槽19的配合下实现的对土工膜的切割，切割完成后松开位于右侧的压紧气缸8，接通驱动电机20实现对切割完成的土工膜的收纳，本实用新型结构简单，切割效率高，同时可有效的实现对土工膜的直线切割。

Claims (8)

1.一种土工膜直线切割装置，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的左侧和右侧分别设有第一支撑架(2)和第二支撑架(16)，所述第一支撑架(2)上和第二支撑架(16)上均设有滚筒，位于第一支撑架(2)上的滚筒上滚动设置有待切割的土工膜卷(3)，位于第二支撑架(16)的滚筒上设置有收料辊(15)，所述滚筒通过驱动组件驱动其可与第二支撑架(16)发生相对转动，所述支撑台(1)上还设有支撑板(11)，所述支撑板(11)顶部固设有连接板(9)，所述支撑台(1)上还设有至少两个压紧组件，两个压紧组件位于第一支撑架(2)和第二支撑架(16)之间，两个压紧组件之间还设有切割组件。

2.根据权利要求1所述的一种土工膜直线切割装置，其特征在于，所述压紧组件包括和支撑台(1)固接的支架(5)，所述支架(5)上转动设有转动筒，所述转动筒上设有下受力辊(6)，所述压紧组件还包括固设在连接板(9)下表面的压紧气缸(8)，所述压紧气缸(8)的输出端固设有条形板，所述条形板的左侧和右侧固设有紧固条，位于左侧的紧固条和位于右侧的紧固条之间设有转轴，所述转轴上转动套设有上压辊(7)，所述上压辊(7)位于下受力辊(6)的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种土工膜直线切割装置，其特征在于，所述上压辊(7)和下受力辊(6)的截面均呈正四边形。

4.根据权利要求3所述的一种土工膜直线切割装置，其特征在于，所述上压辊(7)和下受力辊(6)的截面均呈圆角正四边形。

5.根据权利要求3、4中任一项所述的一种土工膜直线切割装置，其特征在于，所述上压辊(7)和下受力辊(6)的外表面均匀缠绕有提高土工膜和上压辊(7)、下受力辊(6)之间摩擦力的麻绳(23)。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的一种土工膜直线切割装置，其特征在于，所述压紧组件包括两个且到切割组件的距离相同。

7.根据权利要求1所述的一种土工膜直线切割装置，其特征在于，所述切割组件包括固设在支撑台(1)上的切割台(14)，所述切割台(14)的上表面设有切割槽(13)，所述切割槽(13)内固设有定位凹槽(19)，所述切割组件还包括固设在连接板(9)下表面的切割气缸(10)，所述切割气缸(10)的输出端固设有刀体(12)，所述刀体(12)的下表面固设有刀头(17)，所述刀头(17)上固设有切割头(18)，所述刀头(17)和切割槽(13)配合，所述切割头(18)和定位凹槽(19)配合。

8.根据权利要求1所述的一种土工膜直线切割装置，其特征在于，所述驱动组件包括固设在支撑台(1)上的电机安装架(21)，所述电机安装架(21)上固设有驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出轴通过联轴器与设置在第二支撑架(16)上的滚筒固接。

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