CN212312262U - 一种翻边机压紧结构 - Google Patents

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李勇
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Abstract

本实用新型公开了一种翻边机压紧结构,包括底座,所述底座上固定连接有两个矩形柱,两个所述矩形柱上均设有安装槽,两个所述安装槽内均设有升降机构,所述底座上固定连接有下底板,两个所述矩形柱的上端共同固定连接有支撑板,所述支撑板的下端面设有压紧机构,所述升降机构包括转动连接在安装槽内的第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上套设有与其螺纹连接的移动块,所述矩形柱内设有第一电机。本实用新型结构设计合理,不仅可以对胶合板进行稳固的夹持,使其不易发生偏移,还可以对胶合板进行自动翻转,代替了人工翻转,使得工人不与胶合板直接接触,避免了危险的发生,保护了工人的人身安全。

Description

一种翻边机压紧结构
技术领域
本实用新型涉及建材生产技术领域,尤其涉及一种翻边机压紧结构。
背景技术
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
胶合板是家具常用材料之一,为人造板三大板之一,亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成,通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯,在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数,少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率,是节约木材的一个主要途径。
在胶合板的生产过程中需要将复数的单板进行胶合压紧,使得复数的单板更为精密的胶合在一起,现有压紧装置再对胶合板进行压紧时,需要人工手动对胶合板进行翻转操作,费时费力,工作人员直接进行翻转操作时可能会发生危险,对工人的生命安全造成威胁;因此我们设计了一种翻边机压紧结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种翻边机压紧结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种翻边机压紧结构,包括底座,所述底座上固定连接有两个矩形柱,两个所述矩形柱上均设有安装槽,两个所述安装槽内均设有升降机构,所述底座上固定连接有下底板,两个所述矩形柱的上端共同固定连接有支撑板,所述支撑板的下端面设有压紧机构。
优选地,所述升降机构包括转动连接在安装槽内的第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上套设有与其螺纹连接的移动块,所述矩形柱内设有第一电机,所述第一电机的动力端与第一螺纹杆的下端面固定连接,两个所述移动块上均设有翻转机构。
优选地,所述翻转机构包括转动连接在移动块一端的转盘,所述移动块内设有第二电机,所述第二电机的动力端固定连接有齿轮,所述转盘内设有转动槽,所述转动槽的内壁设有齿轮齿,所述齿轮与齿轮齿相互啮合,所述转盘的另一端固定连接有夹持块,两个所述夹持块上均设有夹持机构。
优选地,所述夹持机构包括设置在夹持块上的限位槽,所述夹持块上贯穿设有与其螺纹连接的第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的下端面固定连接有夹持板。
优选地,所述压紧机构包括固定连接在支撑板下端面的两个电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的下端共同固定连接有压紧板。
优选地,所述第二螺纹杆的上端套设有橡胶垫。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
通过夹持机构的作用,可以对胶合板进行稳固的夹持,使其不易在压紧过程中发生偏移;通过翻转机构和升降机构的共同作用,可以对胶合板进行翻转,代替了人工翻转,使得工人不与胶合板直接接触,避免了危险的发生,保护了工人的人身安全。
综上所述,不仅可以对胶合板进行稳固的夹持,使其不易发生偏移,还可以对胶合板进行自动翻转,代替了人工翻转,使得工人不与胶合板直接接触,避免了危险的发生,保护了工人的人身安全。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种翻边机压紧结构的结构示意图;
图2为图1中的A出放大图;
图3为本实用新型提出的一种翻边机压紧结构的部分机构侧面剖视图。
图中:1底座、2矩形柱、3安装槽、4移动块、5第一螺纹杆、6第一电机、7第二电机、8转盘、9夹持块、10限位槽、11第二螺纹杆、12夹持板、13转动槽、14齿轮、15下底板、16支撑板、17电动伸缩杆、18压紧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种翻边机压紧结构,包括底座1,底座1上固定连接有两个矩形柱2,两个矩形柱2上均设有安装槽3,两个安装槽3的位置相对;两个安装槽3内均设有升降机构,升降机构包括转动连接在安装槽3内的第一螺纹杆5,第一螺纹杆5上套设有与其螺纹连接的移动块4,矩形柱2内设有第一电机6,第一电机6的动力端与第一螺纹杆5的下端面固定连接,启动第一电机6,第一电机6带动第一螺纹杆5转动,由于移动块4被安装槽3限位无法转动,第一螺纹杆5转动带动移动块4上下移动,如此可以对移动块4的高度进行调整,进而可以对胶合板进行高度调整,方便对胶合板进行翻转。
两个移动块4上均设有翻转机构,翻转机构包括转动连接在移动块4一端的转盘8,移动块4内设有第二电机7,第二电机7的动力端固定连接有齿轮14,转盘8内设有转动槽13,转动槽13的内壁设有齿轮齿,齿轮14与齿轮齿相互啮合,如图3所示;转盘8的另一端固定连接有夹持块9,启动第二电机7,第二电机7带动齿轮14转动,齿轮14转动带动转盘8转动,转盘8转动带动夹持块9转动,如此可以对胶合板进行翻转,代替了人工翻转,使得工人不与胶合板直接接触,避免了危险的发生,保护了工人的人身安全。
两个夹持块9上均设有夹持机构,夹持机构包括设置在夹持块9上的限位槽10,胶合板放置于限位槽10内;夹持块9上贯穿设有与其螺纹连接的第二螺纹杆11,第二螺纹杆11的上端套设有橡胶垫,方便工人拧动第二螺纹杆11;第二螺纹杆11的下端面固定连接有夹持板12,转动第二螺纹杆11,第二螺纹杆11向下移动带动夹持板12向下移动,当夹持板12于胶合板相抵时,停止转动第二螺纹杆11,如此可以对胶合板进行稳固的夹持,使其在压紧过程中不易发生偏移。
底座1上固定连接有下底板15,下底板15于压紧板18相互配合,可以对胶合板进行压紧工作;两个矩形柱2的上端共同固定连接有支撑板16,支撑板16的下端面设有压紧机构,压紧机构包括固定连接在支撑板16下端面的两个电动伸缩杆17,两个电动伸缩杆17的下端共同固定连接有压紧板18,启动电动伸缩杆17,电动伸缩杆17带动压紧板18向下移动,如此可以对胶合板进行压紧工作。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:
本实用新型中,当需要对胶合板进行压紧工作是,首先将胶合板至于限位槽10内,转动第二螺纹杆11,第二螺纹杆11向下移动带动夹持板12向下移动,当夹持板12于胶合板相抵时,停止转动第二螺纹杆11,如此可以对胶合板进行稳固的夹持,使其在压紧过程中不易发生偏移;然后启动电动伸缩杆17,电动伸缩杆17带动压紧板18向下移动,如此可以对胶合板进行压紧工作。
当需要对胶合板进行翻转时,启动第一电机6,第一电机6带动第一螺纹杆5转动,由于移动块4被安装槽3限位无法转动,第一螺纹杆5转动带动移动块4上下移动,如此可以对移动块4的高度进行调整,进而可以对胶合板进行高度调整;启动启动第二电机7,第二电机7带动齿轮14转动,齿轮14转动带动转盘8转动,转盘8转动带动夹持块9转动,如此可以对胶合板进行翻转,代替了人工翻转,使得工人不与胶合板直接接触,避免了危险的发生,保护了工人的人身安全。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种翻边机压紧结构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上固定连接有两个矩形柱(2),两个所述矩形柱(2)上均设有安装槽(3),两个所述安装槽(3)内均设有升降机构,所述底座(1)上固定连接有下底板(15),两个所述矩形柱(2)的上端共同固定连接有支撑板(16),所述支撑板(16)的下端面设有压紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种翻边机压紧结构,其特征在于,所述升降机构包括转动连接在安装槽(3)内的第一螺纹杆(5),所述第一螺纹杆(5)上套设有与其螺纹连接的移动块(4),所述矩形柱(2)内设有第一电机(6),所述第一电机(6)的动力端与第一螺纹杆(5)的下端面固定连接,两个所述移动块(4)上均设有翻转机构。
3.根据权利要求2所述的一种翻边机压紧结构,其特征在于,所述翻转机构包括转动连接在移动块(4)一端的转盘(8),所述移动块(4)内设有第二电机(7),所述第二电机(7)的动力端固定连接有齿轮(14),所述转盘(8)内设有转动槽(13),所述转动槽(13)的内壁设有齿轮齿,所述齿轮(14)与齿轮齿相互啮合,所述转盘(8)的另一端固定连接有夹持块(9),两个所述夹持块(9)上均设有夹持机构。
4.根据权利要求3所述的一种翻边机压紧结构,其特征在于,所述夹持机构包括设置在夹持块(9)上的限位槽(10),所述夹持块(9)上贯穿设有与其螺纹连接的第二螺纹杆(11),所述第二螺纹杆(11)的下端面固定连接有夹持板(12)。
5.根据权利要求1所述的一种翻边机压紧结构,其特征在于,所述压紧机构包括固定连接在支撑板(16)下端面的两个电动伸缩杆(17),两个所述电动伸缩杆(17)的下端共同固定连接有压紧板(18)。
6.根据权利要求4所述的一种翻边机压紧结构,其特征在于,所述第二螺纹杆(11)的上端套设有橡胶垫。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113369930A (zh) * 2021-06-21 2021-09-10 无锡千美盛科技有限公司 一种环境微振动下超精密金属零部件加工方法及装置

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