CN216734884U - 一种中药饮片成品组合配重自动包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种中药饮片成品组合配重自动包装机，包括机体、进料斗、组合称、出料斗、出料管道、两个包装膜输送辊组、热封边组件和切断组件；通过两个包装膜输送辊组能把两张包装膜输送至热封边组件之间，再通过热封边组件能把两张包装膜热封成包装袋，通过组合称能实现中药饮片成品的组合称重，称重误差小，通过出料斗和出料管道能把组合称重完毕的中药饮片成品输送至包装袋的内部，通过切断组件能对包装袋进行切割分离，因此，本中药饮片成品组合配重自动包装机具有自动化程度高、包装的重量误差小和包装效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药饮片生产技术领域，具体涉及一种中药饮片成品组合配重自动包装机。
背景技术
中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药；这个概念表明，中药材、中药饮片并没有绝对的界限，中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片，原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片；前两类管理上应视为中药材，只是根据中医药理论在配方、制剂时作饮片理解；目前在中药饮片大多数采用人工打包包装，包装的重量误差大，包装效率低。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种自动化程度高的、包装的重量误差小的、包装效率高的中药饮片成品组合配重自动包装机。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种中药饮片成品组合配重自动包装机，包括机体，设置在所述机体的上方的进料斗，还包括设置在所述进料斗的下端的组合称，设置在所述组合称的下端的出料斗，设置在所述出料斗的下端的出料管道，设置在所述机体上的、且分别位于所述出料管道的两侧的两个包装膜输送辊组，设置在所述机体上的、且位于所述包装膜输送辊组的下方的热封边组件，设置在所述机体上的、且位于所述热封边组件的下方的切断组件；组合称又称电脑秤，多头秤，电子秤，电子多头秤等，原理主要就是利用了组合称重原理，组合秤有8头秤、10头秤、12头秤、14头秤、16头秤、24头秤甚至更多，其中的每一头都是一个单独的秤，均可独立称量，组合称的称重误差很小。
作为优选，所述机体的下方放置有集料筐。
作为优选，所述机体的一侧固定安装有控制面板。
作为优选，所述包装膜输送辊组包括设置在所述机体上的、装有包装膜卷的放料辊轮，设置在所述机体上的、且位于所述放料辊轮和出料管道之间的中转辊轮。
作为优选，所述热封边组件包括对称设置在机体上的、同时进退的两个第一气缸，所述第一气缸的输出端均固定安装有热封边模，当两个热封边模合在一起时会形成一个上端开口的容纳腔，所述出料管道的一部分位于容纳腔的内部，位于容纳腔的内部的出料管道主要起支撑作用，在两张包装膜之间预留出用于容纳中药饮片成品的空腔。
进一步的，所述热封边模远离第一气缸的一面设置有电热条，具体的，所述电热条设置在热封边模的底边和侧边上。
作为优选，所述切断组件包括对称设置在机体上的、同时进退的两个第二气缸，所述第二气缸的输出端均固定安装有固定板，所述固定板的上端均固定安装有切刀。
本实用新型技术效果主要体现：通过两个包装膜输送辊组能把两张包装膜输送至热封边组件之间，再通过热封边组件能把两张包装膜热封成包装袋，通过组合称能实现中药饮片成品的组合称重，称重误差小，通过出料斗和出料管道能把组合称重完毕的中药饮片成品输送至包装袋的内部，通过切断组件能对包装袋进行切割分离，因此，本中药饮片成品组合配重自动包装机具有自动化程度高、包装的重量误差小和包装效率高的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种中药饮片成品组合配重自动包装机的结构示意图；
图2为图1的包装膜输送辊组的结构示意图；
图3为图1的热封边组件的结构示意；
图4为图3的热封边模的侧视图；
图5为图1的切断组件的结构示意图。
附图标记：机体1，进料斗2，组合称3，出料斗4，出料管道5，包装膜输送辊组6，热封边组件7，切断组件8，集料筐9，控制面板11，放料辊轮61，中转辊轮62，容纳腔70，第一气缸71，热封边模72，电热条721，第二气缸81，固定板82，切刀83。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
一种中药饮片成品组合配重自动包装机，如图1所示，包括机体1，设置在所述机体1的上方的进料斗2，还包括设置在所述进料斗2的下端的组合称3，设置在所述组合称3的下端的出料斗4，设置在所述出料斗4的下端的出料管道5，设置在所述机体1上的、且分别位于所述出料管道5的两侧的两个包装膜输送辊组6，设置在所述机体1上的、且位于所述包装膜输送辊组6的下方的热封边组件7，设置在所述机体1上的、且位于所述热封边组件7的下方的切断组件8。组合称又称电脑秤，多头秤，电子秤，电子多头秤等，原理主要就是利用了组合称重原理，组合秤有8头秤、10头秤、12头秤、14头秤、16头秤、24头秤甚至更多，其中的每一头都是一个单独的秤，均可独立称量，组合称的称重误差很小。所述机体1的下方放置有集料筐9，所述机体1的一侧固定安装有控制面板11。
如图2所示，所述包装膜输送辊组6包括设置在所述机体1上的、装有包装膜卷的放料辊轮61，设置在所述机体1上的、且位于所述放料辊轮61和出料管道5之间的中转辊轮62。
如图3-4所示，所述热封边组件7包括对称设置在机体1上的、同时进退的两个第一气缸71，所述第一气缸71的输出端均固定安装有热封边模72。当两个热封边模72合在一起时会形成一个上端开口的容纳腔70，所述出料管道5的一部分位于容纳腔70的内部，位于容纳腔70的内部的出料管道5主要起支撑作用，在两张包装膜之间预留出用于容纳中药饮片成品的空腔。所述热封边模72远离第一气缸71的一面设置有电热条721。具体的，所述电热条设置在热封边模72的底边和侧边上。
如图5所示，所述切断组件8包括对称设置在机体1上的、同时进退的两个第二气缸81，所述第二气缸81的输出端均固定安装有固定板82，所述固定板82的上端均固定安装有切刀83。
工作原理：把待包装的中药饮片成品倒入进料斗2，组合称3对中药饮片成品进行组合称重，并把一组配重好的中药饮片成品输送至出料斗4；在此过程中，包装膜输送辊组6把两张包装膜输送至两个热封边模72之间，第一气缸71带动热封边模72对两张包装膜进行三边热封，并使得两张包装膜热封成上端开口的包装袋；出料斗4通过出料管道5把中药饮片输送至包装袋的内部，第一气缸71带动热封边模72往后复位，装有中药饮片产品的包装袋下落至热封边组件7的下方，第一气缸71再带动热封边模72在两张包装膜上三边热封出下一个包装袋，并同时对上一个包装袋的上端进行热封；下一组配重好的中药饮片成品通过出料斗4和出料管道5进入位于热封边组件7内部的包装袋中，同时第二气缸81通过固定板82带动切刀83在两个热封好的包装袋的中间进行切断，位于切刀83的下方的包装袋掉落进集料筐9中。
本实用新型技术效果主要体现：通过两个包装膜输送辊组能把两张包装膜输送至热封边组件之间，再通过热封边组件能把两张包装膜热封成包装袋，通过组合称能实现中药饮片成品的组合称重，称重误差小，通过出料斗和出料管道能把组合称重完毕的中药饮片成品输送至包装袋的内部，通过切断组件能对包装袋进行切割分离，因此，本中药饮片成品组合配重自动包装机具有自动化程度高、包装的重量误差小和包装效率高的优点。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (7)
1.一种中药饮片成品组合配重自动包装机，包括机体，设置在所述机体的上方的进料斗，其特征在于：还包括设置在所述进料斗的下端的组合称，设置在所述组合称的下端的出料斗，设置在所述出料斗的下端的出料管道，设置在所述机体上的、且分别位于所述出料管道的两侧的两个包装膜输送辊组，设置在所述机体上的、且位于所述包装膜输送辊组的下方的热封边组件，设置在所述机体上的、且位于所述热封边组件的下方的切断组件。
2.如权利要求1所述的一种中药饮片成品组合配重自动包装机，其特征在于：所述机体的下方放置有集料筐。
3.如权利要求1所述的一种中药饮片成品组合配重自动包装机，其特征在于：所述机体的一侧固定安装有控制面板。
4.如权利要求1所述的一种中药饮片成品组合配重自动包装机，其特征在于：所述包装膜输送辊组包括设置在所述机体上的放料辊轮，设置在所述机体上的、且位于所述放料辊轮和出料管道之间的中转辊轮。
5.如权利要求1所述的一种中药饮片成品组合配重自动包装机，其特征在于：所述热封边组件包括对称设置在机体上的两个第一气缸，所述第一气缸的输出端均固定安装有热封边模。
6.如权利要求5所述的一种中药饮片成品组合配重自动包装机，其特征在于：所述热封边模远离第一气缸的一面设置有电热条。
7.如权利要求1所述的一种中药饮片成品组合配重自动包装机，其特征在于：所述切断组件包括对称设置在机体上的两个第二气缸，所述第二气缸的输出端均固定安装有固定板，所述固定板的上端均固定安装有切刀。
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