CN216732944U - 塑料条导向机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料条导向机构，包括对称设置在冷却水槽的长度方向的两侧的第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆之间设有第一连接管，所述第一连接管上套设有第一导向辊，所述第一导向辊上设有多条第一导向槽，所述第一导向槽的槽宽能够调节。第一导向槽的槽宽能够调节使得塑料条导向机构能够适配不同径向尺寸的塑料条，能够使得不同径向尺寸的塑料条都能与第一导向槽契合，避免在导出冷却水槽时滑落至冷却水槽中，保证冷却工序的正常进行，提高冷却效率。

Description

塑料条导向机构

技术领域

本实用新型涉及一种塑料加工生产设备，具体涉及一种塑料条导向机构。

背景技术

塑料在加工的过程中，当高温熔融的塑料条从挤出机中挤出后具有很高的温度，进行后续的加工时需要将塑料条放置在水冷装置中冷却，水冷装置能够在不损坏塑料条的情况下快速的降温，目前水冷装置均靠近塑料条挤出机的位置设置。现有技术中大多数的水冷装置是在冷却水槽中加入冷水，水槽中设置有多个导向辊，一部分导向辊位于水槽的水面以下用于抵压塑料条，一部分导向辊设置在水槽上端，且位于水面上，用于支撑塑料条，进而使高温的塑料条依次进入冷水中冷却降温和在空气中自然冷却沥干，达到降温的目的。

但是在塑料条实际生产加工时，根据塑料条实际生产加工的情况不同，塑料条的径向尺寸存在差异，导向辊不能适配不同径向尺寸的塑料条，易使塑料条在导向辊上的位置不稳定，影响塑料条的冷却效果，而且塑料条在导出冷却槽时容易重新滑落至冷却池内，故需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种塑料条导向机构，能够应用于不同径向尺寸的塑料条。

根据本实用新型实施例的塑料条导向机构，包括对称设置在冷却水槽的长度方向的两侧的第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆之间设有第一连接管，所述第一连接管上套设有第一导向辊，所述第一导向辊上设有多条第一导向槽，所述第一导向槽的槽宽能够调节。

根据本实用新型实施例的塑料条导向机构，至少具有如下技术效果：第一导向槽的槽宽能够调节使得塑料条导向机构能够适配不同径向尺寸的塑料条，能够使得不同径向尺寸的塑料条都能与第一导向槽契合，避免在导出冷却水槽时滑落至冷却水槽中，保证冷却工序的正常进行，提高冷却效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接管能够转动的设置在第一支撑杆和第二支撑杆之间，所述第一导向辊沿周向划分有多个第一弧面，每个所述第一弧面沿所述第一导向辊的轴向设置有多条所述第一导向槽，且位于不同所述第一弧面上的所述第一导向槽的宽度不同。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接管靠近所述第一支撑杆的一端设有转动手柄，所述第二支撑杆上设有能够与所述第一连接管配合的限位机构，所述限位机构与所述第一连接管配合时能够限制所述第一连接管的转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二支撑杆上设有与所述第一连接管的端部适配的安装孔；所述限位机构包括设置在所述第一连接管上的限位孔，所述限位孔位于所述第一连接管与所述安装孔配合的管段上，所述第二支撑杆对应所述限位孔设有限位杆，所述限位杆在对齐所述限位孔的时候能够插入或退出所述限位孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆能够升降地安装在冷却水槽的两侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一支撑杆的底部设有第一升降气缸，所述第二支撑杆的底部设有第二升降气缸。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆均能在冷却水槽的长度方向上滑动。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的底部均设有滚轮，所述滚轮能够在冷却水槽上滑动。

根据本实用新型的一些实施例，所述塑料条导向机构包括第二连接管，所述第二连接管跨设在冷却水槽的长度方向的两个侧壁上，所述第二连接管上套设有第二导向辊，所述第二导向辊位于冷却水槽内，所述第二导向辊与冷却水槽的底面之间预留有间距，所述第二导向辊上设有多条第二导向槽，所述第二导向槽的槽宽能够调节。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二导向辊沿周向划分有多个第二弧面，每个所述第二弧面沿所述第二导向辊的轴向设置有多条所述第二导向槽，且位于不同所述第二弧面上的所述第二导向槽的宽度不同。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型塑料条导向机构的整体结构示意图；

图2是本实用新型塑料条导向机构的第一导向槽的结构示意图；

图3是本实用新型塑料条导向机构的部分结构示意图；

附图标记：冷却水槽101、第一支撑杆102、第二支撑杆103、第一连接管104、第一导向辊105、第一弧面106、第一导向槽107、转动手柄108、安装孔109、限位孔110、限位杆111、第二导向辊112、第二导向槽113。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3，本实用新型实施例提供了一种塑料条导向机构，包括对称设置在冷却水槽101的长度方向的两侧的第一支撑杆102和第二支撑杆103，第一支撑杆102和第二支撑杆103之间设有第一连接管104，第一连接管104上套设有第一导向辊105，第一导向辊105上设有多条第一导向槽107，第一导向槽 107的槽宽能够调节。

根据本实用新型实施例的塑料条导向机构，至少具有如下技术效果：第一导向槽107的槽宽能够调节使得塑料条导向机构能够适配不同径向尺寸的塑料条，能够使得塑料条与第一导向槽107契合，避免在导出冷却水槽101时滑落至冷却水槽101中，保证冷却工序的正常进行，提高冷却效率。

在本实用新型的一些实施例中，第一连接管104能够转动的设置在第一支撑杆102和第二支撑杆103之间，第一导向辊105沿周向划分有多个第一弧面106，每个第一弧面106沿第一导向辊105的轴向设置有多条第一导向槽107，且位于不同第一弧面106上的第一导向槽107的宽度不同。结合图2，可以理解的是，同一第一弧面106上的第一导向107的槽宽相等，不同第一弧面上的第一导向槽 107的槽宽不等，通过转动第一连接管104能够使得不同槽宽的第一导向槽107 与塑料条接触，从而使得第一导向辊105能够适配于不同径向尺寸的塑料条。

在本实用新型的一些实施例中，第一连接管104靠近第一支撑杆102的一端设有转动手柄108，第二支撑杆103上设有能够与第一连接管104配合的限位机构，限位机构与第一连接管104配合时能够限制第一连接管104的转动。结合图 3，在本实施例中，通过调节转动手柄108即可实现第一连接管104的转动，通过限位机构与第一连接管104的配合能够限制第一连接管104的转动，使得第一导向辊105转动至合适的位置，实现与塑料条与适配的第一导向槽107的配合。

在本实用新型的一些实施例中，第二支撑杆103上设有与第一连接管104的端部适配的安装孔109，限位机构包括设置在第一连接管104上的限位孔110，限位孔110位于第一连接管104与安装孔109配合的管段上，第二支撑杆103对应限位孔110设有限位杆111，限位杆111在对齐限位孔110的时候能够插入或退出限位孔110。结合图3，可以理解的是，限位杆111插入限位孔110中时，第一连接管104不能再转动，实现第一连接管104在周向上的定位。限位杆111退出限位孔110时，第一连接管104能够转动而实现合适的第一导向槽107与塑料条的配合。

在本实用新型的一些实施例中，第一支撑杆102和第二支撑杆103能够升降地安装在冷却水槽101的两侧。根据塑料条实际生产加工的情况不同，塑料条的冷却时间存在差异，第一导向辊105在竖直方向上的不可移动使得塑料条在冷却水槽101中冷却的时间是固定的，易使塑料条的冷却效果不佳，因此本实施例设置能够升降的第一支撑杆102和第二支撑杆103使得第一导向辊105在竖直方向上的位置可以调节，从而可以调整塑料条的冷却时间。

在本实用新型的一些实施例中，第一支撑杆102的底部设有第一升降气缸，第二支撑杆103的底部设有第二升降气缸。

在本实用新型的一些实施例中，第一支撑杆102和第二支撑杆103均能在冷却水槽101的长度方向上滑动。同样的，本实施例的设置通过改变塑料条在冷却水槽101中的长度也能够改变塑料条的冷却时间。

在本实用新型的一些实施例中，第一支撑杆102和第二支撑杆103的底部均设有滚轮，滚轮能够在冷却水槽101上滑动。

在本实用新型的一些实施例中，塑料条导向机构包括第二连接管，第二连接管跨设在冷却水槽101的长度方向的两个侧壁上，第二连接管上套设有第二导向辊112，第二导向辊112位于冷却水槽内，第二导向辊112与冷却水槽101的底面之间预留有间距，第二导向辊112上设有多条第二导向槽113，第二导向槽113 的槽宽能够调节。在本实施例中，第二导向辊112用于将挤压成型的塑料条低压在冷却水槽101的水面以下以用于实现塑料条的冷却。

在本实用新型的一些实施例中，第二导向辊112沿周向划分有多个第二弧面，每个第二弧面沿第二导向辊112的轴向设置有多条第二导向槽113，且位于不同第二弧面上的第二导向槽113的宽度不同。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种塑料条导向机构，其特征在于：包括对称设置在冷却水槽的长度方向的两侧的第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆之间设有第一连接管，所述第一连接管能够转动的设置在所述第一支撑杆和所述第二支撑杆之间，所述第一连接管上套设有第一导向辊，所述第一导向辊沿周向划分有多个第一弧面，每个所述第一弧面沿所述第一导向辊的轴向设置有多条第一导向槽，且位于不同所述第一弧面上的所述第一导向槽的宽度不同。

2.根据权利要求1所述的塑料条导向机构，其特征在于：所述第一连接管靠近所述第一支撑杆的一端设有转动手柄，所述第二支撑杆上设有能够与所述第一连接管配合的限位机构，所述限位机构与所述第一连接管配合时能够限制所述第一连接管的转动。

3.根据权利要求2所述的塑料条导向机构，其特征在于：所述第二支撑杆上设有与所述第一连接管的端部适配的安装孔；所述限位机构包括设置在所述第一连接管上的限位孔，所述限位孔位于所述第一连接管与所述安装孔配合的管段上，所述第二支撑杆对应所述限位孔设有限位杆，所述限位杆在对齐所述限位孔的时候能够插入或退出所述限位孔。

4.根据权利要求1所述的塑料条导向机构，其特征在于：所述第一支撑杆和所述第二支撑杆能够升降地安装在冷却水槽的两侧。

5.根据权利要求4所述的塑料条导向机构，其特征在于：所述第一支撑杆的底部设有第一升降气缸，所述第二支撑杆的底部设有第二升降气缸。

6.根据权利要求1所述的塑料条导向机构，其特征在于：所述第一支撑杆和所述第二支撑杆均能在冷却水槽的长度方向上滑动。

7.根据权利要求6所述的塑料条导向机构，其特征在于：所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的底部均设有滚轮，所述滚轮能够在冷却水槽上滑动。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的塑料条导向机构，其特征在于：所述塑料条导向机构包括第二连接管，所述第二连接管跨设在冷却水槽的长度方向的两个侧壁上，所述第二连接管上套设有第二导向辊，所述第二导向辊位于冷却水槽内，所述第二导向辊与冷却水槽的底面之间预留有间距，所述第二导向辊上设有多条第二导向槽，所述第二导向槽的槽宽能够调节。

9.根据权利要求8所述的塑料条导向机构，其特征在于：所述第二导向辊沿周向划分有多个第二弧面，每个所述第二弧面沿所述第二导向辊的轴向设置有多条所述第二导向槽，且位于不同所述第二弧面上的所述第二导向槽的宽度不同。

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