CN216732891U - 模温机用具有间接式冷却结构的保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模温机技术领域，具体为模温机用具有间接式冷却结构的保护装置，包括机外壳，以及开设在机外壳侧端的进水口，机外壳的内腔安装有模具主体，所述机外壳的底端安装有循环泵，循环泵的一端固定连接有输出管，循环泵远离输出管的一端固定连接有输入管，输出管远离循环泵的一端设置有输出端，输入管远离循环泵的一端设置有输入端，在通过冷却液对模具主体进行间接冷却时，冷却液会在热传导下逐渐升温，此时启动循环泵，通过输入端将冷却液吸入输入管，带动冷却液从输入管流通至输出管，再从输出管流通至输出端，最后从输出端流入模具主体的壁体腔内，循环流通，使得冷却液的升温速度减缓，使用时间更长，冷却效率高。

Description

模温机用具有间接式冷却结构的保护装置

技术领域

本实用新型涉及模温机技术领域，具体为模温机用具有间接式冷却结构的保护装置。

背景技术

模温机又叫模具温度控制机，最初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机一般分水温机、油温机，控温精度可以达到±0.1℃，模温机广泛应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。

目前，模温机的冷却保护装置分为直接冷却和间接冷却两种，现有的模温机间接冷却保护装置通过间接冷却的方式对模温机内部模具进行冷却时，一般只是通过水冷或者风冷的方式进行冷却，但是没有将两者相结合，使得冷却的速度慢，效率低下。

针对上述问题，本实用新型提出了模温机用具有间接式冷却结构的保护装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供模温机用具有间接式冷却结构的保护装置，循环泵的一端固定连接有输出管，循环泵远离输出管的一端固定连接有输入管，输出管远离循环泵的一端设置有输出端，输入管远离循环泵的一端设置有输入端，输出管与输入管关于循环泵的中心对称分布，输出端与输入端均连通模具主体的壁体腔内，机外壳的外壁设置有隔板，隔板的两侧安装有滑块，滑块的外壁滑动连接有滑槽，滑槽开设在机外壳侧端开口的内壁上，隔板的内侧设置有风冷机构，风冷机构设置有两组，且关于模具主体的中心对称分布，导热板靠近模具主体的一端粘接有导热涂层，导热板远离模具主体的一端设置有排热通道，排热通道的内壁安装有排热风扇，排热风扇远离排热通道的一端设置有滤网，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：模温机用具有间接式冷却结构的保护装置，包括机外壳，以及开设在机外壳侧端的进水口，机外壳的内腔安装有模具主体，所述机外壳的底端安装有循环泵，循环泵的一端固定连接有输出管，循环泵远离输出管的一端固定连接有输入管，输出管远离循环泵的一端设置有输出端，输入管远离循环泵的一端设置有输入端。

优选的，所述输出管与输入管关于循环泵的中心对称分布。

优选的，所述输出端与输入端均连通模具主体的壁体腔内。

优选的，所述机外壳的外壁设置有隔板，隔板的两侧安装有滑块，滑块的外壁滑动连接有滑槽，滑槽开设在机外壳侧端开口的内壁上。

优选的，所述隔板的内侧设置有风冷机构，风冷机构设置有两组，且关于模具主体的中心对称分布。

优选的，所述风冷机构包括贴合模具主体设置的导热板，导热板靠近模具主体的一端粘接有导热涂层，导热板远离模具主体的一端设置有排热通道，排热通道的内壁安装有排热风扇，排热风扇远离排热通道的一端设置有滤网。

优选的，所述导热板为铝材质所制成的构件，导热涂层为石墨烯材质所制成的构件。

优选的，所述滤网连通排热通道，且滤网为活性炭材质所制成的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的模温机用具有间接式冷却结构的保护装置，循环泵的一端固定连接有输出管，循环泵远离输出管的一端固定连接有输入管，输出管远离循环泵的一端设置有输出端，输入管远离循环泵的一端设置有输入端，输出管与输入管关于循环泵的中心对称分布，输出端与输入端均连通模具主体的壁体腔内，在通过冷却液对模具主体进行间接冷却时，冷却液会在热传导下逐渐升温，此时启动循环泵，通过输入端将冷却液吸入输入管，带动冷却液从输入管流通至输出管，再从输出管流通至输出端，最后从输出端流入模具主体的壁体腔内，循环流通，使得冷却液的升温速度减缓，使用时间更长，冷却效率高。

2、本实用新型提出的模温机用具有间接式冷却结构的保护装置，机外壳的外壁设置有隔板，隔板的两侧安装有滑块，滑块的外壁滑动连接有滑槽，滑槽开设在机外壳侧端开口的内壁上，隔板的内侧设置有风冷机构，风冷机构设置有两组，且关于模具主体的中心对称分布，导热板靠近模具主体的一端粘接有导热涂层，导热板远离模具主体的一端设置有排热通道，排热通道的内壁安装有排热风扇，排热风扇远离排热通道的一端设置有滤网，且滤网为活性炭材质所制成的构件，在需要加快冷却速度时，首先外拉隔板，隔板在滑块与滑槽的配合下可轻松拉出，隔板拉开后，滤网暴露在空气中，此时启动排热风扇，利用排热风扇的风力带动热量通过导热板进入排热通道，再从滤网中排出，因石墨烯材质具有极强的导热性，故导热板通过导热涂层会极大的提高导热速度，冷却速度快，且热量从活性炭材质的滤网排出时，热量中的杂质会被吸附，使得热量没有异味，实用性好，将水冷与风冷进行结合，使得冷却的速度极快。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体内部结构示意图；

图3为本实用新型的隔板拉开结构示意图；

图4为本实用新型的图3的A处放大图；

图5为本实用新型的风冷机构结构示意图。

图中：1、机外壳；2、进水口；3、模具主体；4、循环泵；5、输出管；6、输入管；7、输出端；8、输入端；9、隔板；10、滑块；11、滑槽；12、风冷机构；121、导热板；122、导热涂层；123、排热通道；124、排热风扇；125、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决没有将水冷与风冷相结合，使得冷却的速度慢的问题，如图1-5所示，提供以下优选的技术方案：

模温机用具有间接式冷却结构的保护装置，包括机外壳1，以及开设在机外壳1侧端的进水口2，机外壳1的内腔安装有模具主体3，机外壳1的底端安装有循环泵4，循环泵4的一端固定连接有输出管5，循环泵4远离输出管5的一端固定连接有输入管6，输出管5远离循环泵4的一端设置有输出端7，输入管6远离循环泵4的一端设置有输入端8，输出管5与输入管6关于循环泵4的中心对称分布，输出端7与输入端8均连通模具主体3的壁体腔内。

机外壳1的外壁设置有隔板9，隔板9的两侧安装有滑块10，滑块10的外壁滑动连接有滑槽11，滑槽11开设在机外壳1侧端开口的内壁上，隔板9的内侧设置有风冷机构12，风冷机构12设置有两组，且关于模具主体3的中心对称分布，风冷机构12包括贴合模具主体3设置的导热板121，导热板121靠近模具主体3的一端粘接有导热涂层122，导热板121远离模具主体3的一端设置有排热通道123，排热通道123的内壁安装有排热风扇124，排热风扇124远离排热通道123的一端设置有滤网125，导热板121为铝材质所制成的构件，导热涂层122为石墨烯材质所制成的构件，滤网125连通排热通道123，且滤网125为活性炭材质所制成的构件。

具体的，在通过冷却液对模具主体3进行间接冷却时，冷却液会在热传导下逐渐升温，此时启动循环泵4，通过输入端8将冷却液吸入输入管6，带动冷却液从输入管6流通至输出管5，再从输出管5流通至输出端7，最后从输出端7流入模具主体3的壁体腔内，循环流通，使得冷却液的升温速度减缓，使用时间更长，冷却效率高。

在需要加快冷却速度时，首先外拉隔板9，隔板9在滑块10与滑槽11的配合下可轻松拉出，隔板9拉开后，滤网125暴露在空气中，此时启动排热风扇124，利用排热风扇124的风力带动热量通过导热板121进入排热通道123，再从滤网125中排出，因石墨烯材质具有极强的导热性，故导热板121通过导热涂层122会极大的提高导热速度，冷却速度快，且热量从活性炭材质的滤网125排出时，热量中的杂质会被吸附，使得热量没有异味，实用性好，将水冷与风冷进行结合，使得冷却的速度极快。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.模温机用具有间接式冷却结构的保护装置，包括机外壳(1)，以及开设在机外壳(1)侧端的进水口(2)，机外壳(1)的内腔安装有模具主体(3)，其特征在于：所述机外壳(1)的底端安装有循环泵(4)，循环泵(4)的一端固定连接有输出管(5)，循环泵(4)远离输出管(5)的一端固定连接有输入管(6)，输出管(5)远离循环泵(4)的一端设置有输出端(7)，输入管(6)远离循环泵(4)的一端设置有输入端(8)。

2.根据权利要求1所述的模温机用具有间接式冷却结构的保护装置，其特征在于：所述输出管(5)与输入管(6)关于循环泵(4)的中心对称分布。

3.根据权利要求1所述的模温机用具有间接式冷却结构的保护装置，其特征在于：所述输出端(7)与输入端(8)均连通模具主体(3)的壁体腔内。

4.根据权利要求1所述的模温机用具有间接式冷却结构的保护装置，其特征在于：所述机外壳(1)的外壁设置有隔板(9)，隔板(9)的两侧安装有滑块(10)，滑块(10)的外壁滑动连接有滑槽(11)，滑槽(11)开设在机外壳(1)侧端开口的内壁上。

5.根据权利要求4所述的模温机用具有间接式冷却结构的保护装置，其特征在于：所述隔板(9)的内侧设置有风冷机构(12)，风冷机构(12)设置有两组，且关于模具主体(3)的中心对称分布。

6.根据权利要求5所述的模温机用具有间接式冷却结构的保护装置，其特征在于：所述风冷机构(12)包括贴合模具主体(3)设置的导热板(121)，导热板(121)靠近模具主体(3)的一端粘接有导热涂层(122)，导热板(121)远离模具主体(3)的一端设置有排热通道(123)，排热通道(123)的内壁安装有排热风扇(124)，排热风扇(124)远离排热通道(123)的一端设置有滤网(125)。

7.根据权利要求6所述的模温机用具有间接式冷却结构的保护装置，其特征在于：所述导热板(121)为铝材质所制成的构件，导热涂层(122)为石墨烯材质所制成的构件。

8.根据权利要求6所述的模温机用具有间接式冷却结构的保护装置，其特征在于：所述滤网(125)连通排热通道(123)，且滤网(125)为活性炭材质所制成的构件。

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