CN216732388U - 一种轻质抹灰石膏生产用上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轻质抹灰石膏生产用上料机构,包括混合筒、进料管和上料组件,混合筒其上端中部固定有放置圆环,放置圆环外侧呈环形分布有四组与混合筒内部相连通的进料口,进料管竖直设置在混合筒上端,并贴合在进料口内壁与混合筒内部相连通,上料组件包括垂直固定在进料管上端底部为倾斜状的上料箱、开设在上料箱内壁呈环形分布的开口,且开口与进料管内部相连通。该种轻质抹灰石膏生产用上料机构,通过上料箱对倒入的原料进行放置,上料箱为环形的箱体,在倒入原料时能够避免原料撒落到上料箱的外部,在通过电机带动推板将原料推入到开口中,从而将原料加入到混合筒中。
Description
技术领域
本实用新型涉及轻质抹灰石膏生产技术领域,具体为一种轻质抹灰石膏生产用上料机构。
背景技术
轻质抹灰石膏也叫轻质粉刷石膏,是一种新型高效节能的建筑内墙及顶板抹灰材料,代替水泥、石灰砂浆等抹灰材料,适用于各种墙体,在轻质抹灰石膏生产的过程中需要多种原料混合在一起制得,常见的原料混合在一起时,通常是通过进料口直接放入到混合筒中,由于进料口较小,不便于原料倾倒,容易撒落到外部。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有轻质抹灰石膏生产中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供一种轻质抹灰石膏生产用上料机构,便于操作者向混合筒内加入原料,避免原料的撒落。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种轻质抹灰石膏生产用上料机构,其包括:
混合筒,其上端中部固定有放置圆环,所述放置圆环外侧呈环形分布有四组与混合筒内部相连通的进料口;
进料管,竖直设置在所述混合筒上端,并贴合在所述进料口内壁与混合筒内部相连通;
上料组件,包括垂直固定在所述进料管上端底部为倾斜状的上料箱、开设在所述上料箱内壁呈环形分布的开口,且所述开口与进料管内部相连通;
作为本实用新型所述的一种轻质抹灰石膏生产用上料机构的一种优选方案,其中,所述进料管的外部中部下端还垂直固定有固定板,且固定板贴合在混合筒上端。
作为本实用新型所述的一种轻质抹灰石膏生产用上料机构的一种优选方案,其中,所述上料组件还包括安装在所述放置圆环内部的电机、固定在所述电机输出端位于上料箱内部中部的转动盘和固定在所述转动盘外壁的推料板。
作为本实用新型所述的一种轻质抹灰石膏生产用上料机构的一种优选方案,其中,所述推料板均匀分布在转动盘外壁,且推料板远离转动盘的一端为贴合上料箱内壁的弧形结构。
作为本实用新型所述的一种轻质抹灰石膏生产用上料机构的一种优选方案,其中,所述推料板的下端固定有推板,且所述推板与上料箱底部的倾斜状相贴合。
作为本实用新型所述的一种轻质抹灰石膏生产用上料机构的一种优选方案,其中,所述上料箱的上端还设置有密封盖,且密封盖的上端中部还固定有把手。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果是:通过上料箱对倒入的原料进行放置,上料箱为为环形的箱体,在倒入原料时能够避免原料撒落到上料箱的外部,在通过电机带动推板将原料推入到开口中,从而将原料加入到混合筒中。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型一种轻质抹灰石膏生产用上料机构立体结构示意图;
图2为本实用新型一种轻质抹灰石膏生产用上料机构混合筒与进料管连接结构示意图;
图3为本实用新型一种轻质抹灰石膏生产用上料机构上料箱俯视内部结构示意图;
图4为本实用新型一种轻质抹灰石膏生产用上料机构推料板与推板立体结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种轻质抹灰石膏生产用上料机构,便于操作者向混合筒内加入原料,避免原料的撒落。
图1-图4示出的是本实用新型一种轻质抹灰石膏生产用上料机构一实施方式的结构示意图,请参阅图1-图4,本实施方式的一种轻质抹灰石膏生产用上料机构,其主体部分包括混合筒100、进料管200和上料组件300。
混合筒100其上端中部固定有放置圆环120,放置圆环120外侧呈环形分布有四组与混合筒100内部相连通的进料口110。
进料管200竖直设置在混合筒100上端,并贴合在进料口110内壁与混合筒100内部相连通。作为优选,在本实施方式中,进料管200的外部中部下端还垂直固定有固定板210,且固定板210贴合在混合筒100上端,进料管200在固定板210的作用下稳定的贴合在进料口110内壁,确保进料管200的稳定放置。
上料组件300包括垂直固定在进料管200上端底部为倾斜状的上料箱310、开设在上料箱310内壁呈环形分布的开口350,且开口350与进料管200内部相连通。作为优选,在本实施方式中,上料组件300还包括安装在放置圆环120内部的电机320、固定在电机320输出端位于上料箱310内部中部的转动盘330和固定在转动盘330外壁的推料板340,推料板340均匀分布在转动盘330外壁,且推料板340远离转动盘330的一端为贴合上料箱310内壁的弧形结构,推料板340的下端固定有推板341,且推板341与上料箱310底部的倾斜状相贴合,电机320输出端带动转动盘330旋转进而带动外侧的推料板340和推板341在上料箱310的内部进行转动,将上料箱310内部所放置的原料推动至开口350处,而后进入到进料管200中最终进入到混合筒100中,上料箱310的上端还设置有密封盖311,且密封盖311的上端中部还固定有把手312,装置不需要进行上料时,可通过把手312拿取密封盖311,将密封盖311盖在上料箱310的上端,对上料箱310起到密封的作用,避免外部灰尘的进入。
结合图1-图4,本实施方式的一种轻质抹灰石膏生产用上料机构,向混合筒内上料如下:操作者将所需加入的原料倒入到上料箱310中,上料箱310为环形的箱体,在倒入原料时能够避免原料撒落到上料箱310外部,倒入到上料箱310中的原料在底部为倾斜状的上料箱310中落入到与推板341处于同一圆环的底部,接着,启动电机320,电机320输出端带动转动盘330旋转进而带动均匀分布在转动盘330外壁的推料板340和固定在推料板340下端的推板341在上料箱310的内部进行转动,从而推动放置在上料箱310内部原料,将原料推动到开口350处掉落到进料管200中,最终沿着进料管200进入到混合筒100内部。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种轻质抹灰石膏生产用上料机构,其特征在于,包括:
混合筒(100),其上端中部固定有放置圆环(120),所述放置圆环(120)外侧呈环形分布有四组与混合筒(100)内部相连通的进料口(110);
进料管(200),竖直设置在所述混合筒(100)上端,并贴合在所述进料口(110)内壁与混合筒(100)内部相连通;
上料组件(300),包括垂直固定在所述进料管(200)上端底部为倾斜状的上料箱(310)、开设在所述上料箱(310)内壁呈环形分布的开口(350),且所述开口(350)与进料管(200)内部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种轻质抹灰石膏生产用上料机构,其特征在于,所述进料管(200)的外部中部下端还垂直固定有固定板(210),且固定板(210)贴合在混合筒(100)上端。
3.根据权利要求1所述的一种轻质抹灰石膏生产用上料机构,其特征在于,所述上料组件(300)还包括安装在所述放置圆环(120)内部的电机(320)、固定在所述电机(320)输出端位于上料箱(310)内部中部的转动盘(330)和固定在所述转动盘(330)外壁的推料板(340)。
4.根据权利要求3所述的一种轻质抹灰石膏生产用上料机构,其特征在于,所述推料板(340)均匀分布在转动盘(330)外壁,且推料板(340)远离转动盘(330)的一端为贴合上料箱(310)内壁的弧形结构。
5.根据权利要求3所述的一种轻质抹灰石膏生产用上料机构,其特征在于,所述推料板(340)的下端固定有推板(341),且所述推板(341)与上料箱(310)底部的倾斜状相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种轻质抹灰石膏生产用上料机构,其特征在于,所述上料箱(310)的上端还设置有密封盖(311),且密封盖(311)的上端中部还固定有把手(312)。
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