CN216329171U - 一种加气砖生产原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加气砖生产原料混合装置，涉及服务领域，包括底座，所述底座的上方设置有升降杆，且升降杆外壁安装有升降套，所述升降套的两侧均设置有减震弹簧，且减震弹簧的内壁螺钉连接有第一固定杆，所述第一固定杆的外壁螺钉连接有混合箱，且混合箱的上端安装有入料箱，所述入料箱的上端安装有第一转轴，且第一转轴的一侧设置有第一盖板，所述入料箱的内壁螺钉连接有第二固定杆，且第二固定杆的外壁螺钉连接有测量尺，所述测量尺的一侧设置有转盘。本实用新型通过设置的，第一固定杆和减震弹簧，第一固定杆对减震弹簧进行螺纹固定，便于减少装置工作时，机器工作带来震动，减少噪音，增加了装置的使用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及加气砖生产领域，具体为一种加气砖生产原料混合装置。
背景技术
加气砖生产原料混合装置，加气混凝土切块是以石粉、水泥、石灰为主要原料经原料制备，浇注切割成型，高压蒸汽养护而成的新型墙体材料。主要运用于非承重墙砌筑和框架结构填充，是国家建设部和国家科委重点工业与民用领域推广应用的轻体材料。
现有的加气砖生产原料混合装置在使用的时候，不便于对装置进行减震，噪音大，故此需要一种加气砖生产原料混合装置。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种加气砖生产原料混合装置，以解决现有的加气砖生产原料混合装置在使用的时候，不便于对装置进行散热，不便于对装置进行减震，噪音大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加气砖生产原料混合装置，包括底座，所述底座的上方设置有升降杆，且升降杆外壁安装有升降套，所述升降套的两侧均设置有减震弹簧，且减震弹簧的内壁螺钉连接有第一固定杆；
所述第一固定杆的外壁螺钉连接有混合箱，且混合箱的上端安装有入料箱，所述入料箱的上端安装有第一转轴，且第一转轴的一侧设置有第一盖板，所述入料箱的内壁螺钉连接有第二固定杆，且第二固定杆的外壁螺钉连接有测量尺，所述测量尺的一侧设置有转盘，且转盘的一端设置有橡胶块；
所述混合箱的内部设置有混料板，且混料板的内壁螺钉连接有第三固定杆，所述第三固定杆的外壁螺钉连接有驱动电机，且驱动电机的上方设置有第二转轴，所述第二转轴的上方设置有第二盖板，且第二盖板的内壁安装有散热板，所述散热板的一侧安装有出料阀。
入料箱，入料箱便于对装置进行入料时，对不同原料进行等比例混合，增加了装置的使用性。
优选的，所述升降杆与升降套活动连接，且升降杆以底座的中轴线对称设置。
优选的，所述减震弹簧与第一固定杆螺纹连接，且减震弹簧的内壁为开孔式设计。
优选的，所述第一盖板通过第一转轴与入料箱构成旋转结构，且入料箱以混合箱的中轴线对称设置。
优选的，所述第二固定杆与测量尺螺纹连接，且测量尺的内壁为开孔式设计。
优选的，所述第二盖板通过第二转轴与混合箱构成旋转结构，且第二盖板为长方形结构设置。
优选的，所述第二盖板与散热板卡合连接，且散热板的内壁上方为网格状设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置的，第一固定杆和减震弹簧，第一固定杆对减震弹簧进行螺纹固定，便于减少装置工作时，机器工作带来震动，减少噪音，增加了装置的使用性。
2、本实用新型通过设置的，入料箱，入料箱便于对装置进行入料时，对不同原料进行等比例混合，增加了装置的使用性。
3、本实用新型通过设置的，散热板和第二盖板，混合箱与第二转轴对第二盖板起到旋转作用，在使用装置时，第二盖板的设置便于对装置散热板进行安装，对装置机器达到散热效果，增加了装置的使用性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A部放大结构示意图；
图3为本实用新型底座和第一固定杆的结构示意图；
图4为本实用新型的混料板和第三固定杆的结构示意图。
图中：1、底座；2、升降杆；3、升降套；4、减震弹簧；5、第一固定杆；6、混合箱；7、入料箱；8、第一转轴；9、第一盖板；10、第二固定杆；11、测量尺；12、转盘；13、橡胶块；14、混料板；15、第三固定杆；16、驱动电机；17、第二转轴；18、第二盖板；19、散热板；20、出料阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
请参阅图1-4，一种加气砖生产原料混合装置，包括底座1，底座1的上方设置有升降杆2，且升降杆2外壁安装有升降套3，升降套3的两侧均设置有减震弹簧4，且减震弹簧4的内壁螺钉连接有第一固定杆5，通过第一固定杆5对减震弹簧4进行螺纹固定，便于减少装置工作时，机器工作带来震动，减少噪音，增加了装置的使用性。
请参阅图1-4，一种加气砖生产原料混合装置，第一固定杆5的外壁螺钉连接有混合箱6，且混合箱6的上端安装有入料箱7，入料箱7的上端安装有第一转轴8，且第一转轴8的一侧设置有第一盖板9，入料箱7的内壁螺钉连接有第二固定杆10，且第二固定杆10的外壁螺钉连接有测量尺11，测量尺11的一侧设置有转盘12，且转盘12的一端设置有橡胶块13，通过设置入料箱7便于对装置进行入料时，对不同原料进行等比例混合，增加了装置的使用性。
请参阅图1-4，一种加气砖生产原料混合装置，混合箱6的内部设置有混料板14，且混料板14的内壁螺钉连接有第三固定杆15，第三固定杆15的外壁螺钉连接有驱动电机16，且驱动电机16的上方设置有第二转轴17，第二转轴17的上方设置有第二盖板18，且第二盖板18的内壁安装有散热板19，散热板19的一侧安装有出料阀20，通过设置混合箱6与第二转轴17对第二盖板18起到旋转作用，在使用装置时，第二盖板18的设置便于对装置散热板19进行安装，对装置机器达到散热效果，增加了装置的使用性。
工作原理：使用时，将装置取出，放置在指定位置，再将第一转轴8与入料箱7对第一盖板9进行旋转打开，再将第二固定杆10对测量尺11进行螺纹固定，再将原料等比例放置在入料箱7内部，再将第一转轴8与入料箱7对第一盖板9进行旋转关闭，再将第二转轴17与混合箱6对第二盖板18进行旋转打开，再将第二盖板18对散热板19进行卡合固定，再将驱动电机16进行安装，驱动电机16的使用为现有技术，再将转盘12对入料箱7进行旋转打开，将原料放置在混合箱6内部，再将驱动电机16进行旋转搅拌，当使用完成后，最后再将打开出料阀20，进行出料，驱动电机16内部线路为现有技术，这样就完成了装置的使用过程过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种加气砖生产原料混合装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有升降杆(2)，且升降杆(2)外壁安装有升降套(3)，所述升降套(3)的两侧均设置有减震弹簧(4)，且减震弹簧(4)的内壁螺钉连接有第一固定杆(5)；
所述第一固定杆(5)的外壁螺钉连接有混合箱(6)，且混合箱(6)的上端安装有入料箱(7)，所述入料箱(7)的上端安装有第一转轴(8)，且第一转轴(8)的一侧设置有第一盖板(9)，所述入料箱(7)的内壁螺钉连接有第二固定杆(10)，且第二固定杆(10)的外壁螺钉连接有测量尺(11)，所述测量尺(11)的一侧设置有转盘(12)，且转盘(12)的一端设置有橡胶块(13)；
所述混合箱(6)的内部设置有混料板(14)，且混料板(14)的内壁螺钉连接有第三固定杆(15)，所述第三固定杆(15)的外壁螺钉连接有驱动电机(16)，且驱动电机(16)的上方设置有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)的上方设置有第二盖板(18)，且第二盖板(18)的内壁安装有散热板(19)，所述散热板(19)的一侧安装有出料阀(20)。
2.根据权利要求1所述的一种加气砖生产原料混合装置，其特征在于：所述升降杆(2)与升降套(3)活动连接，且升降杆(2)以底座(1)的中轴线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种加气砖生产原料混合装置，其特征在于：所述减震弹簧(4)与第一固定杆(5)螺纹连接，且减震弹簧(4)的内壁为开孔式设计。
4.根据权利要求1所述的一种加气砖生产原料混合装置，其特征在于：所述第一盖板(9)通过第一转轴(8)与入料箱(7)构成旋转结构，且入料箱(7)以混合箱(6)的中轴线对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种加气砖生产原料混合装置，其特征在于：所述第二固定杆(10)与测量尺(11)螺纹连接，且测量尺(11)的内壁为开孔式设计。
6.根据权利要求1所述的一种加气砖生产原料混合装置，其特征在于：所述第二盖板(18)通过第二转轴(17)与混合箱(6)构成旋转结构，且第二盖板(18)为长方形结构设置。
7.根据权利要求1所述的一种加气砖生产原料混合装置，其特征在于：所述第二盖板(18)与散热板(19)卡合连接，且散热板(19)的内壁上方为网格状设置。
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