CN211262926U - 一种混凝土试件成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于成型设备领域，具体为一种混凝土试件成型设备，包括支撑机构，所述支撑机构包括工作支台、支脚、支架，所述工作支台底部焊接有所述支脚，所述工作支台顶部焊接有所述支架，所述支撑机构上设有震动机构、固定机构、成型机构，所述震动机构包括气缸一、卡板、安装板、安装孔、减震器，所述支架顶部呈垂直安装有所述气缸一，所述气缸一伸缩端设有所述卡板，所述卡板底部焊接有所述安装板，所述安装板上成型有所述安装孔，所述安装板底部设有所述减震器。本实用新型采用固定机构，从而可以将模具固定，并且采用成型机构，从而可以将成型后的试件从模具内顶出，因此使用方便。
Description
技术领域
本实用新型属于成型设备领域，具体是涉及一种混凝土试件成型设备。
背景技术
普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划分，中国普通混凝土强度等级划分为14级：C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75及C80。
现有的混凝土试件成型设备不方便将成型后的试件从模具内顶出，并且不方便将模具固定，因此使用不便。
需要说明的是，公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型采用固定机构，从而可以将模具固定，并且采用成型机构，从而可以将成型后的试件从模具内顶出，因此使用方便。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种混凝土试件成型设备，包括支撑机构，所述支撑机构包括工作支台、支脚、支架，所述工作支台底部焊接有所述支脚，所述工作支台顶部焊接有所述支架，所述支撑机构上设有震动机构、固定机构、成型机构，所述震动机构包括气缸一、卡板、安装板、安装孔、减震器，所述支架顶部呈垂直安装有所述气缸一，所述气缸一伸缩端设有所述卡板，所述卡板底部焊接有所述安装板，所述安装板上成型有所述安装孔，所述安装板底部设有所述减震器，所述减震器底部通过螺栓连接有平板震动器，所述固定机构包括丝杠、手柄、转套、固定盘，所述支架两侧通过螺纹连接有丝杠，所述丝杠一端设有手柄，所述丝杠另一端转动连接有转套，所述转套上焊接有固定盘。
在上述技术方案的基础上，所述成型机构包括模具、顶板、气缸支架、气缸，所述固定盘之间设有所述模具，所述模具内侧底部滑动连接有所述顶板，所述顶板底部中间呈垂直设有所述气缸，所述气缸上通过螺钉连接有所述气缸支架。
在上述技术方案的基础上，所述卡板形状呈L形且数量为4呈环形分布，所述卡板配合与所述气缸一卡紧。
在上述技术方案的基础上，所述减震器通过螺栓穿过所述安装孔与所述安装板连接，所述安装板稳定支撑所述减震器。
在上述技术方案的基础上，所述丝杠数量为2，所述丝杠可以带动所述固定盘稳定固定所述模具。
在上述技术方案的基础上，所述成型机构包括模具、顶板、气缸支板、气缸，所述固定盘之间设有所述模具，所述模具内侧底部滑动连接有所述顶板，所述顶板底部中间呈垂直设有所述气缸，所述气缸上通过螺钉连接有所述气缸支板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、利用手柄带动丝杠转动后可以使其在支架上带动固定盘伸缩，也就可以使两边的固定盘配合将模具固定；
2、当混凝土成型后，启动气缸带动顶板升降也就可以将成型后的试件从模具内侧顶出，因此使用方便。
本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型所述一种混凝土试件成型设备的实施例1第一轴测图；
图2是本实用新型所述一种混凝土试件成型设备的实施例1第二轴测图；
图3是本实用新型所述一种混凝土试件成型设备的实施例1中顶板主视图；
图4是本实用新型所述一种混凝土试件成型设备的实施例1中丝杠结构示意图；
图5是本实用新型所述一种混凝土试件成型设备的实施例1中安装板结构示意图；
图6是本实用新型所述一种混凝土试件成型设备的实施例2轴测图。
附图标记说明如下：
1、支撑机构；101、工作支台；102、支脚；103、支架；2、震动机构；201、气缸一；202、卡板；203、安装板；204、安装孔；205、减震器；206、平板震动器；3、固定机构；301、丝杠；302、手柄；303、转套；304、固定盘；4、成型机构；401、模具；402、顶板；403、气缸支架；404、气缸；405、气缸支板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土试件成型设备，包括支撑机构1，支撑机构1包括工作支台101、支脚102、支架103，工作支台101底部焊接有支脚102，工作支台101顶部焊接有支架103，支撑机构1上设有震动机构2、固定机构3、成型机构4，震动机构2包括气缸一201、卡板202、安装板203、安装孔204、减震器205，支架103顶部呈垂直安装有气缸一201，气缸一201伸缩端设有卡板202，卡板202形状呈L形且数量为4呈环形分布，卡板202配合与气缸一201卡紧，卡板202底部焊接有安装板203，安装板203上成型有安装孔204，安装板203底部设有减震器205，减震器205通过螺栓穿过安装孔204与安装板203连接，安装板203稳定支撑减震器205，减震器205底部通过螺栓连接有平板震动器206，固定机构3包括丝杠301、手柄302、转套303、固定盘304，支架103两侧通过螺纹连接有丝杠301，丝杠301数量为2，丝杠301可以带动固定盘304稳定固定模具401，丝杠301一端设有手柄302，丝杠301另一端转动连接有转套303，转套303上焊接有固定盘304。
在上述实施例的基础上：成型机构4包括模具401、顶板402、气缸支架403、气缸404，固定盘304之间设有模具401，模具401内侧底部滑动连接有顶板402，顶板402底部中间呈垂直设有气缸404，气缸404上通过螺钉连接有气缸支架403。
本实用新型的工作原理及使用流程：利用手柄302带动丝杠301转动后可以使其在支架103上带动固定盘304伸缩，也就可以使两边的固定盘304配合将模具401固定，然后将混凝土倒入模具401内部，再启动气缸一201带动平板震动器206升降使其接触混凝土，然后启动平板震动器206将混凝土震动均匀，当混凝土成型后，启动气缸404带动顶板402升降也就可以将成型后的试件从模具401内侧顶出，因此使用方便。
实施例2
请参阅图6，实施例2和实施例1的区别在于，成型机构4包括模具401、顶板402、气缸支板405、气缸404，固定盘304之间设有模具401，模具401内侧底部滑动连接有顶板402，顶板402底部中间呈垂直设有气缸404，气缸404上通过螺钉连接有气缸支板405，利用手柄302带动丝杠301转动后可以使其在支架103上带动固定盘304伸缩，也就可以使两边的固定盘304配合将模具401固定，然后将混凝土倒入模具401内部，再启动气缸一201带动平板震动器206升降使其接触混凝土，然后启动平板震动器206将混凝土震动均匀，当混凝土成型后，启动气缸404带动顶板402升降也就可以将成型后的试件从模具401内侧顶出，因此使用方便。
虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。
Claims (6)
1.一种混凝土试件成型设备，包括支撑机构(1)，所述支撑机构(1)包括工作支台(101)、支脚(102)、支架(103)，所述工作支台(101)底部焊接有所述支脚(102)，所述工作支台(101)顶部焊接有所述支架(103)，其特征在于：所述支撑机构(1)上设有震动机构(2)、固定机构(3)、成型机构(4)，所述震动机构(2)包括气缸一(201)、卡板(202)、安装板(203)、安装孔(204)、减震器(205)，所述支架(103)顶部呈垂直安装有所述气缸一(201)，所述气缸一(201)伸缩端设有所述卡板(202)，所述卡板(202)底部焊接有所述安装板(203)，所述安装板(203)上成型有所述安装孔(204)，所述安装板(203)底部设有所述减震器(205)，所述减震器(205)底部通过螺栓连接有平板震动器(206)，所述固定机构(3)包括丝杠(301)、手柄(302)、转套(303)、固定盘(304)，所述支架(103)两侧通过螺纹连接有丝杠(301)，所述丝杠(301)一端设有手柄(302)，所述丝杠(301)另一端转动连接有转套(303)，所述转套(303)上焊接有固定盘(304)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土试件成型设备，其特征在于：所述成型机构(4)包括模具(401)、顶板(402)、气缸支架(403)、气缸(404)，所述固定盘(304)之间设有所述模具(401)，所述模具(401)内侧底部滑动连接有所述顶板(402)，所述顶板(402)底部中间呈垂直设有所述气缸(404)，所述气缸(404)上通过螺钉连接有所述气缸支架(403)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土试件成型设备，其特征在于：所述卡板(202)形状呈L形且数量为4呈环形分布。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土试件成型设备，其特征在于：所述减震器(205)通过螺栓穿过所述安装孔(204)与所述安装板(203)连接。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土试件成型设备，其特征在于：所述丝杠(301)数量为2。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土试件成型设备，其特征在于：所述成型机构(4)包括模具(401)、顶板(402)、气缸支板(405)、气缸(404)，所述固定盘(304)之间设有所述模具(401)，所述模具(401)内侧底部滑动连接有所述顶板(402)，所述顶板(402)底部中间呈垂直设有所述气缸(404)，所述气缸(404)上通过螺钉连接有所述气缸支板(405)。
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2019
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