CN213133944U - 一种基于混凝土加工用筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于混凝土加工用筛选装置，属于建筑领域，一种基于混凝土加工用筛选装置，包括箱体，所述箱体的顶端设置有上料斗，所述箱体的内部靠近上料斗的部分设置有第一滤网，所述第一滤网底端的左侧搭接有安装座一，所述第一滤网顶端的左侧搭接有挡板，所述挡板的左侧固定连接有推杆，所述推杆的左端固定连接有气缸，所述箱体的右侧靠近第一滤网右端的部分设置有第一出料斗，所述箱体的内部在第一滤网的下方设置有第二滤网，所述第二滤网的左端固定连接有活动板，所述活动板的左端传动连接有电机一，所述箱体的内部在第二滤网的下方设置有搅拌杆，它可以实现分级筛选砂石规格和快速出料的功能。

Description

一种基于混凝土加工用筛选装置

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，更具体地说，涉及一种基于混凝土加工用筛选装置。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。然而在混凝土生产过程中，沙石是必要材料，但是砂石的规格大小不一，需要经过筛选才能够投入混凝土生产，若是筛选不彻底，在后期施工验收时可能会导致工程质量不达标。而目前的砂石筛分装置存在对砂石不能够分级筛选的缺点，因此我们提出一种基于混凝土加工用筛选装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种基于混凝土加工用筛选装置，它可以实现分级筛选。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种基于混凝土加工用筛选装置，包括箱体，所述箱体的顶端设置有上料斗，所述箱体的内部靠近上料斗的部分设置有第一滤网，所述第一滤网底端的左侧搭接有安装座一，所述第一滤网顶端的左侧搭接有挡板，所述挡板的左侧固定连接有推杆，所述推杆的左端固定连接有气缸，所述箱体的右侧靠近第一滤网右端的部分设置有第一出料斗，所述箱体的内部在第一滤网的下方设置有第二滤网，所述第二滤网的左端固定连接有活动板，所述活动板的左端传动连接有电机一，所述第二滤网底端的右侧设置有安装座二，所述箱体的内部在第二滤网的下方设置有搅拌杆，所述搅拌杆的左端设置有电机二，所述箱体的底端设置有第二出料斗。

通过设置第一滤网和第二滤网，可以达到分级筛选砂石规格的效果，通过设置气缸、推杆和挡板，可以利用气缸推动推杆，使得挡板能够将停留在第一滤网表面的砂石推送至第一出料斗处，从而将筛选出来的第一级砂石运出至箱体外部，通过设置电机一和活动板，当经过第二滤网筛选的第三级砂石从第二出料斗处被收集完毕的时候，就可以启动电机一，使得活动板带动第二滤网翻转，从而将停留在第二滤网的第二级砂石都倒入至第二出料斗，从而达到将三个级别的砂石都可以运送处至箱体外部的效果，通过设置电机二和搅拌杆，可通过启动电机二使得搅拌杆运作，从而达到快速出料的效果。

进一步的，所述安装座一和安装座二内均设置有震动机构；

所述震动机构包括底座，所述底座的顶端固定连接有震动电机；

所述震动电机的顶端设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端设置有缓冲板。

通过设置震动机构，分别对第一滤网和第二滤网进行震动，可有效避免一些砂石堵住滤网的网格，通过设置安装座、底座和缓冲板，可减轻对第一滤网和第二滤网的震动效果，从而减小对箱体造成的震动效果，提高实用性。

进一步的，所述推杆的左端贯穿箱体的右侧内壁，所述箱体与推杆的连接处设置有通孔，且与推杆相适配。

通过设置通孔，可保证推杆的正常使用。

进一步的，所述活动板与电机一之间设置有传动杆，所述箱体与传动杆的连接处设置有通槽，且与传动杆相适配。

通过设置活动板，可使得第二滤网在可翻转的同时结构更加稳定，传动杆就是保证活动板能够带动第二滤网翻转的媒介，若是电机一直接带动活动板翻转，会造成活动板不能够带动第二滤网翻转的后果，且无法保证整体结构的稳定性。

进一步的，所述搅拌杆的左端贯穿箱体的右侧内壁，所述箱体与搅拌杆的连接处设置有洞槽，且与搅拌杆相适配。

通过设置洞槽，可保证电机二能够正常带动搅拌杆运转。

进一步的，所述第一滤网的滤网规格大于第二滤网的滤网规格。

通过将第一滤网的规格与第二滤网的规格设置成不同大小，可实现分级筛选砂石的功能。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过设置第一滤网和第二滤网，可以达到分级筛选砂石规格的效果，通过设置气缸、推杆和挡板，可以利用气缸推动推杆，使得挡板能够将停留在第一滤网表面的砂石推送至第一出料斗处，从而将筛选出来的第一级砂石运出至箱体外部，通过设置电机一和活动板，当经过第二滤网筛选的第三级砂石从第二出料斗处被收集完毕的时候，就可以启动电机一，使得活动板带动第二滤网翻转，从而将停留在第二滤网的第二级砂石都倒入至第二出料斗，从而达到将三个级别的砂石都可以运送处至箱体1外部的效果，通过设置电机二和搅拌杆，可通过启动电机二使得搅拌杆运作，从而达到快速出料的效果。

(2)通过设置震动机构，分别对第一滤网和第二滤网进行震动，可有效避免一些砂石堵住滤网的网格，通过设置安装座一和安装座二、底座和缓冲板，可减轻对第一滤网和第二滤网的震动效果，从而减小对箱体造成的震动效果，提高实用性。

(3)通过设置通孔，可保证推杆的正常使用。

(4)通过设置活动板，可使得第二滤网在可翻转的同时结构更加稳定，传动杆就是保证活动板能够带动第二滤网翻转的媒介，若是电机直接带动活动板翻转，会造成活动板不能够带动第二滤网翻转的后果，且无法保证整体结构的稳定性。

(5)通过设置洞槽，可保证电机二能够正常带动搅拌杆运转。

(6)通过将第一滤网的规格与第二滤网的规格设置成不同大小，可实现分级筛选砂石的功能。

附图说明

图1为本实用新型的箱体结构剖面示意图；

图2为本实用新型的第一滤网结构俯视示意图；

图3为本实用新型的第二滤网结构俯视示意图；

图4为本实用新型的震动机构结构放大示意图。

图中标号说明：

1箱体、2上料斗、3第一滤网、4安装座一、5挡板、6推杆、7气缸、8第一出料斗、9第二滤网、10活动板、11电机一、12安装座二、13搅拌杆、14电机二、15第二出料斗、16震动机构、1601底座、1602震动电机、1603支撑杆、1604缓冲板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种基于混凝土加工用筛选装置，包括箱体1。

如图1所示，箱体1的顶端设置有上料斗2，箱体1的内部靠近上料斗2的部分设置有第一滤网3，第一滤网3底端的左侧搭接有安装座一4，安装座一4的一侧与箱体1的内壁固定连接，第一滤网3顶端的左侧搭接有挡板5，挡板5的左侧固定连接有推杆6，推杆6的左端固定连接有气缸7，箱体1的右侧靠近第一滤网3右端的部分设置有第一出料斗8。

通过设置气缸7、推杆6和挡板5，可以利用气缸7推动推杆6，使得挡板5能够将停留在第一滤网3表面的砂石推送至第一出料斗8处，从而将筛选出来的第一级砂石运出至箱体1外部。

如图1所示，箱体1的内部在第一滤网3的下方设置有第二滤网9，第二滤网9的左端固定连接有活动板10，活动板10的左端传动连接有电机一11，第二滤网9底端的右侧设置有安装座二12，第一滤网3和第二滤网9的规格根据建筑实际需要而定。

通过设置电机一11和活动板10，就可以启动电机一11，使得活动板10带动第二滤网9翻转，从而将停留在第二滤网9的第二级砂石都倒入至第二出料斗15，从而达到将三个级别的砂石都可以运送处至箱体1外部的效果。

如图1所示，箱体1的内部在第二滤网9的下方设置有搅拌杆13，搅拌杆13的左端设置有电机二14，箱体1的底端设置有第二出料斗15。

可通过启动电机二14使得搅拌杆13运作，从而达到快速出料的效果。

如图4所示，安装座一4和安装座二12内均设置有震动机构16；

震动机构16包括底座1601，底座1601的顶端固定连接有震动电机1602；

震动电机1602的顶端设置有支撑杆1603，支撑杆1603的顶端设置有缓冲板1604。

通过设置震动机构16，分别对第一滤网3和第二滤网9进行震动，可有效避免一些砂石堵住滤网网格，通过设置安装座一4和安装座二12、底座1601和缓冲板1604，可减轻对第一滤网3和第二滤网9的震动效果，从而减小对箱体1造成的震动效果，提高实用性。

如图1所示，推杆6的左端贯穿箱体1的右侧内壁，箱体1与推杆6的连接处设置有通孔，且与推杆6相适配。

通过设置通孔，可保证推杆6的正常使用。

如图1所示，活动板10与电机一11之间设置有传动杆，箱体1与传动杆的连接处设置有通槽，且与传动杆相适配。

通过设置活动板10，可使得第二滤网9在可翻转的同时结构更加稳定，传动杆就是保证活动板10能够带动第二滤网9翻转的媒介，若是电机一11直接带动活动板10翻转，会造成活动板10不能够带动第二滤网9翻转的后果，且无法保证整体结构的稳定性。

如图1所示，搅拌杆13的左端贯穿箱体1的右侧内壁，箱体1与搅拌杆13的连接处设置有洞槽，且与搅拌杆13相适配。

通过设置洞槽，可保证电机二14能够正常带动搅拌杆13运转。

如图2和图3所示，第一滤网3的滤网规格大于第二滤网9的滤网规格。

通过将第一滤网3的规格与第二滤网9的规格设置成不同大小，可实现分级筛选砂石的功能。

工作原理：先将砂石从上料斗2处倒入箱体1内部，然后同时启动安装座一4和安装座二12内部的震动机构16，接着启动气缸7，利用推杆6推动挡板5，将停留在第一滤网3顶部的砂石运送至第一出料斗8处，同时启动电机二14，使得搅拌杆13运作，将经过两层滤网筛选过的砂石快速排出箱体1外部，然后启动电机一11，使得活动板10旋转的同时带动第二滤网9翻转，从而使得停留在第二滤网9上的砂石倒入第二出料斗15处，从而将最后一级砂石输送至箱体1外部，可以实现分级筛选砂石和快速出料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种基于混凝土加工用筛选装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶端设置有上料斗(2)，其特征在于：所述箱体(1)的内部靠近上料斗(2)的部分设置有第一滤网(3)，所述第一滤网(3)底端的左侧搭接有安装座一(4)，所述第一滤网(3)顶端的左侧搭接有挡板(5)，所述挡板(5)的左侧固定连接有推杆(6)，所述推杆(6)的左端固定连接有气缸(7)，所述箱体(1)的右侧靠近第一滤网(3)右端的部分设置有第一出料斗(8)，所述箱体(1)的内部在第一滤网(3)的下方设置有第二滤网(9)，所述第二滤网(9)的左端固定连接有活动板(10)，所述活动板(10)的左端传动连接有电机一(11)，所述第二滤网(9)底端的右侧设置有安装座二(12)，所述箱体(1)的内部在第二滤网(9)的下方设置有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)的左端设置有电机二(14)，所述箱体(1)的底端设置有第二出料斗(15)。

2.根据权利要求1所述的一种基于混凝土加工用筛选装置，其特征在于：所述安装座一(4)和安装座二(12)内均设置有震动机构(16)；

所述震动机构(16)包括底座(1601)，所述底座(1601)的顶端固定连接有震动电机(1602)；

所述震动电机(1602)的顶端设置有支撑杆(1603)，所述支撑杆(1603)的顶端设置有缓冲板(1604)。

3.根据权利要求1所述的一种基于混凝土加工用筛选装置，其特征在于：所述推杆(6)的左端贯穿箱体(1)的右侧内壁，所述箱体(1)与推杆(6)的连接处设置有通孔，且与推杆(6)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种基于混凝土加工用筛选装置，其特征在于：所述活动板(10)与电机一(11)之间设置有传动杆，所述箱体(1)与传动杆的连接处设置有通槽，且与传动杆相适配。

5.根据权利要求1所述的一种基于混凝土加工用筛选装置，其特征在于：所述搅拌杆(13)的左端贯穿箱体(1)的右侧内壁，所述箱体(1)与搅拌杆(13)的连接处设置有洞槽，且与搅拌杆(13)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种基于混凝土加工用筛选装置，其特征在于：所述第一滤网(3)的滤网规格大于第二滤网(9)的滤网规格。

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