CN216731911U - 一种具有压合结构的泡绵直切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及泡绵直切机技术领域,具体是一种具有压合结构的泡绵直切机,包括横向平板,所述横向平板的两侧设置有与其相垂直的底撑架,且两个所述底撑架的上端均设置有侧轨架,所述侧轨架内滑动有直切滑台,且直切滑台的上表面设置有与其相垂直的侧导板,所述侧导板上关于其横向中心对称开设有条形导槽,且条形导槽内滑动连接有压合机构,该装置通过转板将滑板进行推动,接着滑板能够将上端的支柱件同时进行带动,然后支柱件能够在第一凵字形滑动架上的葫芦形导槽内从小孔径移到孔径内,同时滑板在移动的过程其上表面横向中心处的导柱能够将弹簧得到拉伸,接着挤压块在转板转动挤压的作用下能够将泡绵再次得到压合固定而不至于被直切刀带动。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡绵直切技术领域,具体是一种具有压合结构的泡绵直切机。
背景技术
泡绵一般指海绵。海绵,是一种多孔材料,具有良好的吸水性,能够用于清洁物品。具有压合结构的泡绵直切机则是对上述泡绵加工时进行直切的设备。
存在问题如下:
现有的泡绵在进行直切的过程中会产生接触拉力,这样会将加工的泡绵得到牵引,从而使加工的泡绵切断产生误差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有压合结构的泡绵直切机,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是:一种具有压合结构的泡绵直切机,包括横向平板,所述横向平板的两侧设置有与其相垂直的底撑架,且两个所述底撑架的上端均设置有侧轨架,所述侧轨架内滑动有直切滑台,且直切滑台的上表面设置有与其相垂直的侧导板,所述侧导板上关于其横向中心对称开设有条形导槽,且条形导槽内滑动连接有压合机构,所述压合机构包括第二凵字形滑动架,所述第二凵字形滑动架的横端与条形导槽构成滑动连接,且第二凵字形滑动架横端的端头连接有压合连接架,所述压合连接架的侧壁上设置有与其相垂直的横向垫板,且横向垫板的上表面设置有与其相垂直的转轴,所述转轴的外壁上转动套合有转板,且转轴远离转板的上表面设置有与其相垂直的弹簧,所述弹簧的一端连接有导柱,且导柱的下端设置有与其相垂直的滑板,所述滑板的上表面关于其横向中心线对称设置有支柱件,且滑板的两侧关于支柱件对应设置有第一凵字形滑动架。
优选的,所述第一凵字形滑动架设置有两个,且两个所述第一凵字形滑动架的上表面均开设有葫芦形导槽,且葫芦形导槽的圆形孔径呈一大一小状,并且葫芦形导槽其中的小孔与支柱件相卡合。
优选的,所述滑板的一侧设置有挤压块,且挤压块为橡胶材质。
优选的,所述转板呈盾形结构,且转板在矩形通孔内形成转动结构,并且转板的横平面设置有握把。
优选的,所述第二凵字形滑动架的竖端开设有螺纹孔,且螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的一端连接有第二电机。
优选的,所述侧导板的一侧设置有与其相垂直的靠板,且靠板的一侧设置有泡绵,并且泡绵位于直切滑台的上方,所述直切滑台上开设有沿其长度方向分布的切割线性槽。
优选的,所述底撑架的侧壁上设置有凵字形支撑架,且凵字形支撑架的横端上表面安装有直切机头,所述直切机头的输出轴连接有直切刀,且直切刀在切割线性槽构成滑动连接。
优选的,所述直切滑台的下表面设置有与其相垂直的底导件,且底导件上的通孔内螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的一端连接有第一电机,且第一电机安装在横向平板上。
本实用新型通过改进在此提供一种具有压合结构的泡绵直切机,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:本实用新型中通过握把带动转板进行转动,然后转板将滑板进行推动,接着滑板能够将上端的支柱件同时进行带动,然后支柱件能够在第一凵字形滑动架上的葫芦形导槽内从小孔径移到孔径内,同时滑板在移动的过程其上表面横向中心处的导柱能够将弹簧得到拉伸,接着挤压块在转板转动挤压的作用下能够将泡绵再次得到压合固定,从而泡绵在切割的过程中不会被直切刀进行带动,同时泡绵在接触到靠板上的同时能够得到一定的缓冲调节;
其二:本实用新型中第一电机将第一螺纹杆进行带动,接着第一螺纹杆将直切滑台下表面上的底导件得到带动,然后直切滑台能够将上表面上的固定的泡绵得到带动,这样泡绵能够移动到直切刀进行快速切断。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型一种具有压合结构的泡绵直切机的立体结构示意图;
图2是本实用新型一种具有压合结构的泡绵直切机的俯视图;
图3是本实用新型一种具有压合结构的泡绵直切机的前视图;
图4是本实用新型一种具有压合结构的泡绵直切机的后视图;
图5是本实用新型一种具有压合结构的泡绵直切机的仰视构图;
图6是本实用新型一种具有压合结构的泡绵直切机的压合机构结构图;
图7是本实用新型一种具有压合结构的泡绵直切机的滑板和挤压块连接图。
附图标记说明:1、横向平板;2、第一螺纹杆;3、直切滑台;4、第二螺纹杆;5、侧导板;6、条形导槽;7、压合机构;701、压合连接架;702、滑板;703、挤压块;704、导柱;705、弹簧;706、矩形通孔;707、支柱件; 708、葫芦形导槽;709、第一凵字形滑动架;7010、螺纹孔;7011、第二凵字形滑动架;7012、握把;7013、转轴;7014、横向垫板;7015、转板;8、直切刀;9、直切机头;10、第一电机;11、侧轨架;12、底撑架;13、第二电机;14、凵字形支撑架;15、靠板;16、切割线性槽;17、泡绵;18、底导件。
具体实施方式
通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种具有压合结构的泡绵直切机,本实用新型的技术方案是:
如图1-图7所示,一种具有压合结构的泡绵直切机,包括横向平板1,所述横向平板1的两侧设置有与其相垂直的底撑架12,且两个所述底撑架12的上端均设置有侧轨架11,所述侧轨架11内滑动有直切滑台3,且直切滑台3 的上表面设置有与其相垂直的侧导板5,所述侧导板5上关于其横向中心对称开设有条形导槽6,且条形导槽6内滑动连接有压合机构7,所述压合机构7 包括第二凵字形滑动架7011,所述第二凵字形滑动架7011的横端与条形导槽 6构成滑动连接,且第二凵字形滑动架7011横端的端头连接有压合连接架 701,所述压合连接架701的侧壁上设置有与其相垂直的横向垫板7014,且横向垫板7014的上表面设置有与其相垂直的转轴7013,所述转轴7013的外壁上转动套合有转板7015,且转轴7013远离转板7015的上表面设置有与其相垂直的弹簧705,所述弹簧705的一端连接有导柱704,且导柱704的下端设置有与其相垂直的滑板702,所述滑板702的上表面关于其横向中心线对称设置有支柱件707,且滑板702的两侧关于支柱件707对应设置有第一凵字形滑动架709,通过上述结构使得在对泡绵进行直切时,需要将进行切割的泡绵压合固定到靠板15上,接着将第二电机13进行启动,然后第二电机13带动第二螺纹杆4进行逆时针旋转,接着第二螺纹杆4在第二凵字形滑动架7011上的螺纹孔7010内进行旋转,然后第二凵字形滑动架7011的横端能够在侧导板5上的条形导槽6内进行移动,接着第二凵字形滑动架7011能够将滑板702 上的挤压块703同时推动,然后挤压块703能够将泡绵17得到便捷的挤压,这样泡绵17能够初步挤压固定到靠板15上,接着将用手将握把7012进行抓住,然后将握把7012进行旋转,接着握把7012带动转板7015进行转动,然后转板7015将滑板702进行推动,接着滑板702能够将上端的支柱件707同时进行带动,然后支柱件707能够在第一凵字形滑动架709上的葫芦形导槽 708内从小孔径移到孔径内,同时滑板702在移动的过程其上表面横向中心处的导柱704能够将弹簧705得到拉伸,接着挤压块703在转板7015转动挤压的作用下能够将泡绵17再次得到压合固定,这样泡绵17在接触到靠板15上的同时能够得到一定的缓冲调节。
所述第一凵字形滑动架709设置有两个,且两个所述第一凵字形滑动架 709的上表面均开设有葫芦形导槽708,且葫芦形导槽708的圆形孔径呈一大一小状,并且葫芦形导槽708其中的小孔与支柱件707相卡合通过上述结构使得在通过挤压块703对泡绵17进行初步压合固定后,然后通过转动转板 7015能够将滑板702得到挤压,接着滑板702能够将上表面上的支柱件707 从葫芦形导槽708小孔径内移到葫芦形导槽708大孔径内,然后挤压块703 能够将初步固定的泡绵17再次得到压合,通过上述压合的行程能够有效的调节泡绵17和靠板15的缓冲压合。
所述滑板702的一侧设置有挤压块703,且挤压块703为橡胶材质,通过上述结构使得通过滑板702能够同步将挤压块703得到推动,然后挤压块703 能够将泡绵17得到挤压,这样泡绵17通过挤压块703能够得到便捷的压合固定。
所述转板7015呈盾形结构,且转板7015在矩形通孔706内形成转动结构,并且转板7015的横平面设置有握把7012,通过上述结构使得在需要对初步固定的泡绵17进行挤压时,然后用手将握把7012进行抓住,接着将握把 7012得到拉动,然后握把7012将转板7015得到带动,接着转板7015能够将滑板702得到推动,这样滑板702能够将挤压块703挤压向泡绵17,然后泡绵17通过挤压块703能够固定的更加稳定。
所述第二凵字形滑动架7011的竖端开设有螺纹孔7010,且螺纹孔7010 内螺纹连接有第二螺纹杆4,所述第二螺纹杆4的一端连接有第二电机13,通过上述结构使得在需要将泡绵17进行切断不被带动时,通过第二电机13 带动第二螺纹杆4,然后第二螺纹杆4将第二凵字形滑动架7011得到带动,这样第二凵字形滑动架7011能够将压合连接架701平行带动,这样压合连接架701能够将一侧的滑板702得到带动,然后滑板702将挤压块703挤压到泡绵17上进行挤压固定,这样泡绵17就得到便捷的固定。
所述侧导板5的一侧设置有与其相垂直的靠板15,且靠板15的一侧设置有泡绵17,并且泡绵17位于直切滑台3的上方,所述直切滑台3上开设有沿其长度方向分布的切割线性槽16,通过上述结构使得在需要对固定的泡绵17 进行切割时,将直切滑台3得到推动,然后直切刀8能够在切割线性槽16内进行移动,接着直切刀8将移动的泡绵17得到便捷的切割。
所述底撑架12的侧壁上设置有凵字形支撑架14,且凵字形支撑架14的横端上表面安装有直切机头9,所述直切机头9的输出轴连接有直切刀8,且直切刀8在切割线性槽16构成滑动连接,通过上述结构使得将第一电机10 进行启动,然后第一电机10将第一螺纹杆2进行顺时针带动,接着第一螺纹杆2能够在底导件18内进行转动,然后底导件18能够将直切滑台3同步带动,直切滑台3能够将固定的泡绵17得到带动,这样泡绵17能够通过直切刀8,这样泡绵17得到便捷的切割。
所述直切滑台3的下表面设置有与其相垂直的底导件18,且底导件18上的通孔内螺纹连接有第一螺纹杆2,所述第一螺纹杆2的一端连接有第一电机 10,且第一电机10安装在横向平板1上,通过上述结构使得在需要将泡绵17 进行固定时,将第一电机10进行启动,然后第一电机10将第一螺纹杆2进行带动,接着第一螺纹杆2将直切滑台3下表面上的底导件18得到带动,然后直切滑台3能够将上表面上的固定的泡绵17得到带动,这样泡绵17能够移动到直切刀8进行快速切断。
工作原理:在进行该一种具有压合结构的泡绵直切机进行使用时,请先检查该设备的部件是否有损坏,检查结束后,先将需要将进行切割的泡绵放置侧导板5上,同时泡绵17的一侧与靠板15相贴合,接着将第二电机13进行启动,然后第二电机13带动第二螺纹杆4进行逆时针旋转,接着第二螺纹杆4在第二凵字形滑动架7011上的螺纹孔7010内进行旋转,然后第二凵字形滑动架 7011的横端能够在侧导板5上的条形导槽6内进行移动,接着第二凵字形滑动架7011能够将滑板702上的挤压块703同时推动,然后挤压块703能够将泡绵17得到便捷的挤压,这样泡绵17能够初步挤压固定到靠板15上,接着将用手将握把7012进行抓住,然后将握把7012进行旋转,接着握把7012带动转板7015 进行转动,然后转板7015将滑板702进行推动,接着滑板702能够将上端的支柱件707同时进行带动,然后支柱件707能够在第一凵字形滑动架709上的葫芦形导槽708内从小孔径移到孔径内,同时滑板702在移动的过程其上表面横向中心处的导柱704能够将弹簧705得到拉伸,接着挤压块703在转板7015转动挤压的作用下能够将泡绵17再次得到压合固定,这样泡绵17在接触到靠板15上的同时能够得到一定的缓冲调节,从而有效的避免泡绵的损坏,接着将第一电机10进行启动,然后第一电机10将第一螺纹杆2进行顺时针带动,接着第一螺纹杆2能够在底导件18内进行转动,然后底导件18能够将直切滑台3同步带动,直切滑台3能够将固定的泡绵17得到带动,这样泡绵17能够通过直切刀 8,这样泡绵17得到便捷的切割,这就是该一种具有压合结构的泡绵直切机的工作原理。
上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种具有压合结构的泡绵直切机,其特征在于,包括横向平板(1),所述横向平板(1)的两侧设置有与其相垂直的底撑架(12),且两个所述底撑架(12)的上端均设置有侧轨架(11),所述侧轨架(11)内滑动有直切滑台(3),且直切滑台(3)的上表面设置有与其相垂直的侧导板(5),所述侧导板(5)上关于其横向中心对称开设有条形导槽(6),且条形导槽(6)内滑动连接有压合机构(7),所述压合机构(7)包括第二凵字形滑动架(7011),所述第二凵字形滑动架(7011)的横端与条形导槽(6)构成滑动连接,且第二凵字形滑动架(7011)横端的端头连接有压合连接架(701),所述压合连接架(701)的侧壁上设置有与其相垂直的横向垫板(7014),且横向垫板(7014)的上表面设置有与其相垂直的转轴(7013),所述转轴(7013)的外壁上转动套合有转板(7015),且转轴(7013)远离转板(7015)的上表面设置有与其相垂直的弹簧(705),所述弹簧(705)的一端连接有导柱(704),且导柱(704)的下端设置有与其相垂直的滑板(702),所述滑板(702)的上表面关于其横向中心线对称设置有支柱件(707),且滑板(702)的两侧关于支柱件(707)对应设置有第一凵字形滑动架(709)。
2.如权利要求1所述的一种具有压合结构的泡绵直切机,其特征在于:所述第一凵字形滑动架(709)设置有两个,且两个所述第一凵字形滑动架(709)的上表面均开设有葫芦形导槽(708),且葫芦形导槽(708)的圆形孔径呈一大一小状,并且葫芦形导槽(708)其中的小孔与支柱件(707)相卡合。
3.如权利要求1所述的一种具有压合结构的泡绵直切机,其特征在于:所述滑板(702)的一侧设置有挤压块(703),且挤压块(703)为橡胶材质。
4.如权利要求1所述的一种具有压合结构的泡绵直切机,其特征在于:所述转板(7015)呈盾形结构,且转板(7015)在矩形通孔(706)内形成转动结构,并且转板(7015)的横平面设置有握把(7012)。
5.如权利要求1所述的一种具有压合结构的泡绵直切机,其特征在于:所述第二凵字形滑动架(7011)的竖端开设有螺纹孔(7010),且螺纹孔(7010)内螺纹连接有第二螺纹杆(4),所述第二螺纹杆(4)的一端连接有第二电机(13)。
6.如权利要求1所述的一种具有压合结构的泡绵直切机,其特征在于:所述侧导板(5)的一侧设置有与其相垂直的靠板(15),且靠板(15)的一侧设置有泡绵(17),并且泡绵(17)位于直切滑台(3)的上方,所述直切滑台(3)上开设有沿其长度方向分布的切割线性槽(16)。
7.如权利要求1所述的一种具有压合结构的泡绵直切机,其特征在于:所述底撑架(12)的侧壁上设置有凵字形支撑架(14),且凵字形支撑架(14)的横端上表面安装有直切机头(9),所述直切机头(9)的输出轴连接有直切刀(8),且直切刀(8)在切割线性槽(16)构成滑动连接。
8.如权利要求1所述的一种具有压合结构的泡绵直切机,其特征在于:所述直切滑台(3)的下表面设置有与其相垂直的底导件(18),且底导件(18)上的通孔内螺纹连接有第一螺纹杆(2),所述第一螺纹杆(2)的一端连接有第一电机(10),且第一电机(10)安装在横向平板(1)上。
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