CN209920026U - 泡沫板切割组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种泡沫板切割组件，包括刀座以及固定在刀座内的横切部和纵切部；横切部包括刀轴以及若干个固定在刀轴上的横切刀；纵切部包括与刀座滑动连接的滑动座、固定在滑动座下端的纵切刀以及用于驱动滑动座上下往复运动的驱动机构，纵切刀的初始位置高于横切刀；刀座的顶部固定有用于驱动其升降的伸缩件，刀座的底部则通过缓冲机构连接有一浮动压板，浮动压板上开设有供横切刀以及纵切刀通过的刀槽；利用若干个横切刀对泡沫板进行横向分切，同时推杆驱动纵切刀间歇性下切，对泡沫板进行纵向分切，有效提高了切割效率；利用浮动压板对泡沫板的切割位置进行压紧固定，保证了切割质量。

Description

泡沫板切割组件

技术领域

本实用新型涉及泡沫板生产领域，具体涉及一种泡沫板切割组件。

背景技术

聚苯乙烯泡沫板又名泡沫板、EPS板，是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色板材，其具有质量轻、性价比高、易于变形、可回收利用等多种优点，在现代生活和工业生产的多种领域得到了广泛的运用；成型的泡沫大板在出厂前需要根据使用需求切割成固定规格的泡沫小板，但是现有的切割装置在切割时，泡沫板容易歪斜或翘起，导致切口不平，影响切割精度；且需要进行横切纵切多次切割，切割效率不高。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种泡沫板切割组件。

泡沫板切割组件，包括刀座以及固定在刀座内的横切部和纵切部；所述横切部包括刀轴以及若干个固定在刀轴上的横切刀，所述刀轴的两端与所述刀座的内壁固定连接，刀轴上通过调节螺栓固定有若干个轴套，所述横切刀固定在所述轴套的下端；

所述纵切部包括与所述刀座滑动连接的滑动座、固定在滑动座下端的纵切刀以及用于驱动滑动座上下往复运动的驱动机构，所述纵切刀的初始位置高于所述横切刀；

所述刀座的顶部固定有用于驱动其升降的伸缩件，刀座的底部则通过缓冲机构连接有一浮动压板，所述浮动压板上开设有供所述横切刀以及纵切刀通过的刀槽。

优选的，所述滑动座的两侧对称固定有滑块，所述刀座的内壁上开设有与所述滑块相适配的滑槽，所述滑槽的顶部以及底部均固定有缓冲垫。

优选的，所述驱动机构包括推杆、转动杆以及电机，所述电机通过固定座固定在所述滑动座的上方，所述转动杆的一端与所述电机的输出轴固定连接，另一端则与所述推杆的上端铰接，所述推杆的下端与所述滑动座铰接。

优选的，所述刀座靠近所述刀轴的一侧开设有调节窗，所述刀轴上设有刻度线，且所述刻度线以及所述调节螺栓均设于与所述调节窗相对应的位置。

优选的，所述缓冲机构包括伸缩杆以及套设在伸缩杆外的伸缩弹簧。

本实用新型的有益效果是：1、在刀座内设置横切部以及纵切部，利用若干个横切刀对泡沫大板进行横向分切，同时推杆驱动纵切刀间歇性下切，对泡沫板横切完的部分进行纵向分切，一次性完成泡沫大板的分切，有效提高了切割效率；2、在刀座的底部设置浮动压板，利用浮动压板对泡沫板的切割位置进行压紧固定，有效防止了泡沫板在切割过程中歪斜或翘起，保证了切割质量；3、通过调节横切刀之间的间距以及纵切刀的下切频率来对分切尺寸进行调节，提高了设备利用率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中横切部的结构示意图；

图中数字表示：

1、刀座 2、刀轴 3、横切刀 4、调节螺栓 5、轴套 6、刻度线

7、调节窗 8、滑动座 9、纵切刀 10、滑块 11、滑槽 12、缓冲垫

13、推杆 14、转动杆 15、电机 16、固定座 17、伸缩件

18、浮动压板 19、伸缩杆 20、伸缩弹簧 21、刀槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，泡沫板切割组件，包括刀座1以及固定在刀座1内的横切部和纵切部；横切部如图2所示，包括刀轴2以及若干个固定在刀轴2上的横切刀3，刀轴2的两端与刀座1的内壁固定连接，刀轴2上通过调节螺栓4固定有若干个轴套5，横切刀3固定在轴套5的下端；刀轴2靠近调节螺栓4的一侧设有刻度线6，刀座1侧壁上与刻度线6以及调节螺栓4相对应的位置开设有调节窗7，当需要调节横切尺寸时，只需从调节窗7松开调节螺栓4就能将横切刀3移动至所需尺寸位置，操作便捷。

纵切部包括与刀座1滑动连接的滑动座8、固定在滑动座8下端的纵切刀9以及用于驱动滑动座8上下往复运动的驱动机构(纵切刀9的初始位置高于横切刀3)；滑动座8的两侧对称固定有滑块10，刀座1的内壁上开设有与滑块10相适配的滑槽11，滑槽11的顶部以及底部均固定有缓冲垫12，滑动座8通过滑块10以及滑槽11与刀座1滑动连接；驱动机构包括推杆13、转动杆14以及电机15，电机15通过固定座16固定在滑动座8的上方，转动杆14的一端与电机15的输出轴固定连接，另一端则与推杆13的上端铰接，推杆13的下端与滑动座8铰接；运行电机15时，转动杆14开始转动，推杆13的上端随之转动，从而驱动下端的滑动座8沿滑槽11上下往复运动，实现纵切刀9的间歇性下切，对下方的泡沫大板进行纵向分切；当需要调节纵向分切长度时，只需调整电机15的转速，改变纵切刀9的下切频率即可。

刀座1的顶部固定有用于驱动其升降的伸缩件17，刀座1的底部则通过缓冲机构连接有一浮动压板18；缓冲机构包括伸缩杆19以及套设在伸缩杆19外的伸缩弹簧20，伸缩杆19的上端与刀座1固定连接，下端则通过螺栓与浮动压板18可拆卸连接(方便将浮动压板18拆下对刀座1内部的切割部进行清理或维护)，浮动压板18上开设有供横切刀3以及纵切刀9通过的刀槽21；当刀座1在伸缩件17的驱动下下降时，浮动压板18先与下方的泡沫大板抵接，将其压紧固定，刀座1则继续下降，直至横切刀3与泡沫大板接触(可通过设置限位块等方法限制浮动压板18的压缩距离，从而控制下切深度)，开始对其进行横向分切，同时，纵切刀9在推杆13的驱动下间歇性下切，对泡沫板横切完的部分进行纵向分切，从而完成泡沫大板的整体分切，有效提高了切割效率。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。

Claims (5)

1.一种泡沫板切割组件，其特征在于：包括刀座以及固定在刀座内的横切部和纵切部；所述横切部包括刀轴以及若干个固定在刀轴上的横切刀，所述刀轴的两端与所述刀座的内壁固定连接，刀轴上通过调节螺栓固定有若干个轴套，所述横切刀固定在所述轴套的下端；

所述纵切部包括与所述刀座滑动连接的滑动座、固定在滑动座下端的纵切刀以及用于驱动滑动座上下往复运动的驱动机构，所述纵切刀的初始位置高于所述横切刀；

所述刀座的顶部固定有用于驱动其升降的伸缩件，刀座的底部则通过缓冲机构连接有一浮动压板，所述浮动压板上开设有供所述横切刀以及纵切刀通过的刀槽。

2.根据权利要求1所述的泡沫板切割组件，其特征在于：所述滑动座的两侧对称固定有滑块，所述刀座的内壁上开设有与所述滑块相适配的滑槽，所述滑槽的顶部以及底部均固定有缓冲垫。

3.根据权利要求2所述的泡沫板切割组件，其特征在于：所述驱动机构包括推杆、转动杆以及电机，所述电机通过固定座固定在所述滑动座的上方，所述转动杆的一端与所述电机的输出轴固定连接，另一端则与所述推杆的上端铰接，所述推杆的下端与所述滑动座铰接。

4.根据权利要求1所述的泡沫板切割组件，其特征在于：所述刀座靠近所述刀轴的一侧开设有调节窗，所述刀轴上设有刻度线，且所述刻度线以及所述调节螺栓均设于与所述调节窗相对应的位置。

5.根据权利要求1、2、3或4任意一条所述的泡沫板切割组件，其特征在于：所述缓冲机构包括伸缩杆以及套设在伸缩杆外的伸缩弹簧。

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