CN114986607A - 一种卫生用品切缝设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及卫生用品生产设备领域，特别涉及一种卫生用品切缝设备。该设备包括框架、一个第一切刀组件和多个第二切刀组件。其中，第一切刀组件包括第一底座、第一转轴和沿第一转轴的轴向设置的多个呈环状的第一切刀，第一切刀在第一转轴的带动下做圆周运动；每个第二切刀组件均位于第一切刀组件的对侧，每个第二切刀组件均包括第二底座、第二转轴和沿第二转轴的轴向设置的一个呈环状的第二切刀；相邻两个第一切刀和相邻两个第二切刀分别在第一转轴和第二转轴的轴向方向上的距离可调；通过第一切刀和第二切刀相互挤压形成剪切力实现对卫生用品的切缝。该设备能够根据卫生用品的尺寸快速调整切刀之间的间距，生产效率高且生成的缝隙更加合理。

Description

一种卫生用品切缝设备

技术领域

本发明涉及卫生用品生产设备领域，特别涉及一种卫生用品切缝设备。

背景技术

近年来，随着卫生用品市场的发展，消费者对卫生用品的薄度和柔软度要求越来越高。目前，通过对卫生用品进行压花处理，已经能够满足薄度要求，但与此同时，由于压实度较高，造成卫生用品柔软性较差、吸收速度慢导致干爽性差。针对这一问题，已经有部分设备通过给卫生用品切缝的方式来提高卫生用品的柔软性、吸收速度和干爽性，但是现有切缝设备由于各切刀之间的间距不可调节，因此不能根据卫生用品尺寸的变化而快速调整，生产效率低且生成的缝隙不够合理。

因此，目前亟待需要一种卫生用品切缝设备来解决上述问题。

发明内容

本发明提供了一种卫生用品切缝设备，能够根据卫生用品的尺寸大小快速调整切刀之间的间距，生产效率高且生成的缝隙更加合理。

本发明提供了一种卫生用品切缝设备，包括：

框架；

一个第一切刀组件，包括设置于所述框架上的第一底座、设置于所述第一底座上的第一转轴和沿所述第一转轴的轴向设置的多个呈环状的第一切刀，所述第一切刀在所述第一转轴的带动下做圆周运动，相邻两个所述第一切刀在所述第一转轴的轴向上的距离可调；

多个第二切刀组件，每个所述第二切刀组件均位于所述第一切刀组件的对侧，每个所述第二切刀组件均包括设置于所述框架上的第二底座、设置于所述第二底座上的第二转轴和沿所述第二转轴的轴向设置的一个呈环状的第二切刀，相邻两个所述第二切刀在所述第二转轴的轴向方向的距离可调；

通过所述第一切刀和所述第二切刀相互挤压形成剪切力实现对卫生用品的切缝。

在一种可能的设计中，所述框架上设置有第一轨道和第二轨道；

所述第一底座可移动地设置于所述第一轨道上；

每个所述第二底座可移动地设置于所述第二轨道上，通过调整相邻两个所述第二底座在所述第二轨道上的位置，改变相邻两个所述第二切刀在所述第二转轴的轴向上的距离。

在一种可能的设计中，每个所述第一切刀与所述第一转轴相贴的一侧设置有圆弧形凸起，通过所述圆弧形凸起与第一固定件配合，使所述第一切刀处于工作状态或移动状态，以调整相邻两个所述第一切刀在所述第一转轴的轴向上的距离。

在一种可能的设计中，每个所述第一切刀为圆环形切刀，所述圆环形切刀的直径为2～16cm。

在一种可能的设计中，每个所述第一切刀上均间断地设置有多个向外凸起的弧形刀刃。

在一种可能的设计中，每个所述弧形刀刃的弧长为1～6cm。

在一种可能的设计中，相邻两个所述弧形刀刃之间的间距为1～15cm。

在一种可能的设计中，每个所述第二底座均设置有可伸缩的伸缩杆和固定架，所述伸缩杆的一端固定于所述第二底座，另一端与所述固定架连接，所述第二转轴设置于所述固定架上，所述伸缩杆伸缩的方向与所述第一转轴的轴向或与所述第二转轴的轴向垂直。

在一种可能的设计中，所述第二切刀组件的数量为1～15个，相邻两个所述第二切刀在所述第二转轴的轴向上的间距为0.5～5cm。

在一种可能的设计中，所述框架靠近所述第二轨道的一侧设置有刻度线。

由上述方案可知，本发明提供了一种卫生用品切缝设备，该设备包括多个第一切刀和多个与所述第一切刀对侧布置的第二切刀，且相邻两个所述第一切刀在所述第一转轴的轴向上的距离以及相邻两个所述第二切刀在所述第二转轴的轴向上的距离均可调，如此可以根据吸收体的尺寸快速调整相邻切刀之间的间距，最后通过所述第一切刀和所述第二切刀相互挤压形成剪切力实现对卫生用品的切缝，通过该设备切出的缝隙更加合理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的卫生用品切缝设备侧视示意图；

图2是本发明实施例提供的卫生用品切缝设备主视示意图；

图3是本发明实施例提供的第一组卫生用品的切缝示意图；

图4是本发明实施例提供的第二组卫生用品的切缝示意图。

附图标记：

1-框架；

11-第一轨道；

12-第二轨道；

13-刻度线；

14-第一框架；

15-第二框架；

2-第一切刀组件；

21-第一底座；

22-第一转轴；

23-第一切刀；

231-弧形刀刃；

232-圆弧形凸起；

24-第一固定件

3-第二切刀组件；

31-第二底座；

311-伸缩杆；

312-固定架；

313-气缸；

314-进气口；

32-第二转轴；

33-第二切刀。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

具体实施方式

以下结合附图及实施例，对本发明进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，本发明实施例所描述的“上”、“下”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本发明实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

如前所述，现有切缝设备由于各切刀之间的间距不可调节，因此不能根据卫生用品尺寸的变化而快速调整，生产效率低且生成的缝隙不够合理。

为了解决以上技术问题，发明人提出可以设置多个第一切刀23和第二切刀33，且使相邻两个第一切刀23和第二切刀33在各自转轴的轴向上的距离可调，如此能够根据卫生用品的尺寸大小快速调整切刀之间的间距，生产效率高且生成的缝隙更加合理。

如图1和图2所示，其为本发明实施例提供的卫生用品切缝设备的侧视图和主视图的示意图。该卫生用品切缝设备包括框架1、一个第一切刀组件2和多个第二切刀组件3。

其中，第一切刀组件2包括设置于框架1上的第一底座21、设置于第一底座21上的第一转轴22和沿第一转轴22的轴向设置的多个呈环状的第一切刀23，第一切刀23在第一转轴22的带动下做圆周运动，相邻两个第一切刀23在第一转轴22的轴向上的距离可调；

每个第二切刀组件3均位于第一切刀组件2的对侧，每个第二切刀组件3均包括设置于框架1上的第二底座31、设置于第二底座31上的第二转轴32和沿第二转轴32的轴向设置的一个呈环状的第二切刀33，相邻两个第二切刀33在第二转轴32的轴向方向的距离可调；

通过第一切刀23和第二切刀33相互挤压形成剪切力实现对卫生用品的切缝。

在该实施例中，切缝设备包括多个第一切刀23和多个与第一切刀23对侧布置的第二切刀33，且相邻两个第一切刀23在第一转轴22的轴向上的距离以及相邻两个第二切刀33在第二转轴32的轴向方向的距离均可调，如此可以根据吸收体的尺寸快速调整相邻切刀之间的间距，最后通过第一切刀23和第二切刀33相互挤压形成剪切力实现对卫生用品的切缝，通过该设备切出的缝隙更加合理。另外，第一切刀23在第一转轴22的带动下做圆周运动，第二切刀33在第一切刀23的带动下沿第二转轴32做圆周运动，如此可以保证第一切刀23和第二切刀33的刀刃沿周向均匀受力，不会出现刀刃磨损不均匀的问题，保证切刀的使用寿命。

需要说明的是，该实施例中架体可以是一体成型的，也可以是由多个分体支架组成，例如包括第一框架14和第二框架15，第一框架14和第二框架15可以焊接组成架体，也可以通过螺纹的方式组装成架体，本申请不对架体的具体形式做具体限定。另外，架体、第一切刀组件2和第二切刀组件3优选不锈钢，当然也可以是其它耐磨、耐腐蚀的材料，本申请不做具体限定。

还需要说明的是，第一底座21和第一转轴22之间以及第二底座31和第二转轴32之间还设置有轴承，以增加转轴的使用寿命。

如图1所述，在一些实施方式中，框架1上设置有第一轨道11和第二轨道12；

第一底座21可移动地设置于第一轨道11上；

每个第二底座31可移动地设置于第二轨道12上，通过调整相邻两个第二底座31在第二轨道12上的位置，改变相邻两个第二切刀33在第二转轴32的轴向上的距离。

在该实施例中，第一底座21和第二底座31可以通过螺钉固定于第一轨道11和第二轨道12上。在工作状态时，将螺钉拧紧，使第一切刀组件2和第二切刀组件3处于稳定状态，以保证切缝过程的稳定。当需要更换第一切刀组件2或调整相邻两个第二切刀33在第二转轴32的轴向上的距离时，拧松螺钉，使第一底座21或第二底座31处于可移动状态，完成相应的位置调整操作。当然，第一底座21和第二底座31也可以通过螺柱、卡箍、卡扣等方式固定于轨道上，只要能够使第一底座21和第二底座31能够在架体上实现固定状态与移动状态的转换即可。

另外，第二切刀33可以焊接在第二转轴32上，也可以可拆卸的固定于第二转轴32上，例如通过螺钉、螺栓或卡扣等方式固定于第二转轴32上，该种方式更方便在切刀磨损严重时更换切刀，本申请不对固定方式做具体限定。

如图2所示，在一些实施方式中，每个第一切刀23与第一转轴22相贴的一侧设置有圆弧形凸起232，通过圆弧形凸起232与第一固定件24配合，使第一切刀23处于工作状态或移动状态，以调整相邻两个第一切刀23在第一转轴22的轴向上的距离。

在该实施例中，第一固定件24可以是固定螺栓，此时圆弧形凸起232上设置有螺纹孔，将固定螺栓旋拧至螺纹孔并拧紧，可以使第一切刀23处于工作状态，将固定螺栓旋拧出螺纹孔，使第一切刀23处于移动状态，即可调整相邻两个第一切刀23在第一转轴22的轴向上的距离。当然，第一固定件24也可以是螺柱、螺钉和卡箍等，当为卡箍时，圆弧形凸起232上无需设置螺纹孔，通过卡箍将圆弧形凸起232卡紧，即可使第一切刀23处于工作状态，取下卡箍，即可使第一切刀23处于移动状态。

在一些实施方式中，每个第一切刀23为圆环形切刀，圆环形切刀的直径为2～16cm，该尺寸能够适用于大部分的卫生用品，当然，用户也可以根据产品尺寸调整切刀的直径，本申请并不以此为限。

如图1所示，在一些实施方式中，每个第一切刀23上均间断地设置有多个向外凸起的弧形刀刃231，当该弧形刀刃231与第二切刀33相对时，相互挤压形成剪切力实现对卫生用品的切缝，当非弧形刀刃231的间断位置与第二切刀33相对时，无法形成剪切力，因此不会对卫生用品进行切缝，如此可以在卫生用品上切出间断的缝隙。间断的缝隙既不影响卫生用品的完整性、还能增加卫生用品的柔软性和吸收速度。

在一些实施方式中，每个弧形刀刃231的弧长为1～6cm，相邻两个弧形刀刃231之间的间距为1～15cm。当然，该实施例只是给出了一种优选方式，用户也可以根据卫生用品的尺寸和缝隙需求确定弧形刀刃231的弧长和间距。另外，本申请不对弧形刀刃231的深度做具体限定，只要满足切缝深度要求即可。

在一些实施方式中，每个第二底座31均设置有可伸缩的伸缩杆311和固定架312，伸缩杆311的一端固定于第二底座31，另一端与固定架312连接，所述第二转轴32设置于所述固定架312上，伸缩杆311伸缩的方向与第一转轴22的轴向或与第二转轴32的轴向垂直。

在该实施例中，通过驱动伸缩杆311，可以使伸缩杆311向与第一转轴22的轴向或与第二转轴32的轴向垂直的方向运动，如此使第一切刀23和第二切刀33相互挤压实现对卫生用品的切缝。驱动方式可以是电驱动、液压驱动或压缩气驱动，当采用压缩气驱动时，第二底座31还包括具有进气口314的气缸313，该气缸313可移动的设置于所述第二轨道12上，伸缩杆311的一端可伸缩的设置于该气缸313内，另一端与固定架312连接，当向该气缸313内通入压缩气体后，伸缩杆311在气体的推动下，向与第一转轴22的轴向或与第二转轴32的轴向垂直的方向运动，如此使第一切刀23和第二切刀33相互挤压实现对卫生用品的切缝。当然，压缩气首选压缩空气，也可以是其他不易发生爆炸风险的气体，本申请不做具体限定。

此外，本实施例中多个第二切刀组件3独立工作，因此可以根据卫生用品厚度的不同，给各个第二切刀组件3施加不同的驱动力。例如，沿卫生用品的宽度方向，卫生用品中心部位较厚，可以给予稍大的驱动力，使第二切刀33向第一切刀23的方向延伸的距离稍大；在卫生用品远离中心部位的两侧，可以给予稍小的驱动力，使第二切刀33向第一切刀23的方向延伸的距离稍小，而不是在整个宽度方向均匀给力，如此可以使切缝更加均匀，并且减少对切刀的磨损，增加切刀的使用寿命。在一些实施方式中，第二切刀组件3的数量为1～15个，相邻两个第二切刀33在第二转轴32的轴向上的间距为0.5～5cm。

在该实施例中，第二切刀组件3的数量和相邻第二切刀33之间的间距可以根据卫生用品的尺寸和同时切缝的数量确定，本申请不做具体限定。

在一些实施方式中，框架1靠近第二轨道12的一侧设置有刻度线13，以精确调整第二切刀33的位置，当然，第二切刀33的位置确定之后，可以相应调整第一切刀23的位置，使第一切刀23的刀刃和第二切刀33的刀刃对齐，即可进去工作状态。

为了证明本发明卫生用品切缝设备的效果，发明人提供了三组卫生用品的性能测试数据。三组测试试验中，卫生用品均使用克重为86g/m²的复合吸水纸材料制作，中间位置是四层复合吸水纸复合成3*9cm的小芯，在小芯下层复合两层8*21cm的复合吸水纸，小芯上层复合一层8*21cm的复合吸水纸。

图3为第一组卫生用品的切缝示意图，该组中，第一切刀23和第二切刀33的数量分别为3个，第一切刀23和第二切刀33的直径均为10cm，弧形刀刃231的弧长为3.5cm，相邻切刀之间的间距为4cm，3组切刀在吸收芯体上形成均匀间断性排列的切缝，在吸收芯体上层依次复合热风导流和热风面层。

图4为第二组卫生用品的切缝示意图，该组中，先后使用两套切缝设备对卫生用品进行切缝。第一套切缝设备，包括3组切刀，第一切刀23和第二切刀33的直径均为10cm，弧形刀刃231的弧长为3.5cm，相邻切刀之间的间距为4cm。第二套切缝设备，包括2组切刀，第一切刀23和第二切刀33的直径均为10cm，弧形刀刃231的弧长为3.5cm，相邻切刀之间的间距为7cm。首先使用第一套切缝设备对卫生用品进行切缝，从第一套切缝设备出来后进入第二套切缝设备，进行第二次切缝，当然要控制好卫生用品进入两套切缝设备的时间，在吸收芯体上形成错位排列的切缝，在吸收芯体上层依次复合热风导流和热风面层。

第三组卫生用品的吸收芯体表面光滑无切缝，在吸收芯体上层依次复合热风导流和热风面层。

针对上述三组卫生用品，首先，分别向卫生用品上施加5mL新鲜动物血液，5min后用1.2kg砝码将滤纸压在吸收物品上1min，称量滤纸增加的克重为第一次反渗量。

测试完成后，向吸收物品上再次施加5mL生理盐水，5min后用1.2kg砝码将滤纸压在吸收物品上1min，称量滤纸增加的克重为第二次反渗量，单位为g(克)，测试结果如表1所示：

表1三组卫生用品的性能测试结果

	第一组	第二组	第三组
				第一次吸收速度/s	5	4	6
第二次吸收速度/s	8	6	9
				第一次反渗量/g	0.19	0.14	0.27
第二次反渗量/g	1.18	0.92	1.57

从表1中的结果可知，在加动物血液后，本申请第二组卫生用品的吸收速度较快，干爽性较好，同样在使用中产品也会更加干爽，舒适度更高。

由此可见，本申请通过快速调整切刀之间的距离，可以灵活调整切缝的间隔和尺寸，因此，可以根据卫生用品的尺寸和不同用户的要求，适时调整切缝设备，当用户需要均匀间断性切缝时，可以通过一套设备实现，当用户需要错位排列的切缝时，可以使用两套切缝设备，使卫生用品先通过一套设备，形成第一套缝隙，然后进入第二套设备，形成第二套缝隙，从而进一步提高吸收效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同因素。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种卫生用品切缝设备，其特征在于，包括：

框架(1)；

一个第一切刀组件(2)，包括设置于所述框架(1)上的第一底座(21)、设置于所述第一底座(21)上的第一转轴(22)和沿所述第一转轴(22)的轴向设置的多个呈环状的第一切刀(23)，所述第一切刀(23)在所述第一转轴(22)的带动下做圆周运动，相邻两个所述第一切刀(23)在所述第一转轴(22)的轴向上的距离可调；

多个第二切刀组件(3)，每个所述第二切刀组件(3)均位于所述第一切刀组件(2)的对侧，每个所述第二切刀组件(3)均包括设置于所述框架(1)上的第二底座(31)、设置于所述第二底座(31)上的第二转轴(32)和沿所述第二转轴(32)的轴向设置的一个呈环状的第二切刀(33)，相邻两个所述第二切刀(33)在所述第二转轴(32)的轴向方向的距离可调；

通过所述第一切刀(23)和所述第二切刀(33)相互挤压形成剪切力实现对卫生用品的切缝。

2.根据权利要求1所述的卫生用品切缝设备，其特征在于，所述框架(1)上设置有第一轨道(11)和第二轨道(12)；

所述第一底座(21)可移动地设置于所述第一轨道(11)上；

每个所述第二底座(31)可移动地设置于所述第二轨道(12)上，通过调整相邻两个所述第二底座(31)在所述第二轨道(12)上的位置，改变相邻两个所述第二切刀(33)在所述第二转轴(32)的轴向上的距离。

3.根据权利要求1所述的卫生用品切缝设备，其特征在于，每个所述第一切刀(23)与所述第一转轴(22)相贴的一侧设置有圆弧形凸起(232)，通过所述圆弧形凸起(232)与第一固定件(24)配合，使所述第一切刀(23)处于工作状态或移动状态，以调整相邻两个所述第一切刀(23)在所述第一转轴(22)的轴向上的距离。

4.根据权利要求1所述的卫生用品切缝设备，其特征在于，每个所述第一切刀(23)为圆环形切刀，所述圆环形切刀的直径为2～16cm。

5.根据权利要求1所述的卫生用品切缝设备，其特征在于，每个所述第一切刀(23)上均间断地设置有多个向外凸起的弧形刀刃(231)。

6.根据权利要求5所述的卫生用品切缝设备，其特征在于，每个所述弧形刀刃(231)的弧长为1～6cm。

7.根据权利要求5所述的卫生用品切缝设备，其特征在于，相邻两个所述弧形刀刃(231)之间的间距为1～15cm。

8.根据权利要求1所述的卫生用品切缝设备，其特征在于，每个所述第二底座(31)均设置有可伸缩的伸缩杆(311)和固定架(312)，所述伸缩杆(311)的一端固定于所述第二底座(31)，另一端与所述固定架(312)连接，所述第二转轴(32)设置于所述固定架(312)上，所述伸缩杆(311)伸缩的方向与所述第一转轴(22)的轴向或与所述第二转轴(32)的轴向垂直。

9.根据权利要求1所述的卫生用品切缝设备，其特征在于，所述第二切刀组件(3)的数量为1～15个，相邻两个所述第二切刀(33)在所述第二转轴(32)的轴向上的间距为0.5～5cm。

10.根据权利要求2所述的卫生用品切缝设备，其特征在于，所述框架(1)靠近所述第二轨道(12)的一侧设置有刻度线(13)。

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