CN216730869U - 一种用于数控机床的新型排屑水箱机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于数控机床的新型排屑水箱机构，包括螺旋排屑器底座；螺旋排屑器底座上设置有左右两条U型排屑通道；U型排屑通道上设置有螺旋排屑器；U型排屑通道一侧设置有排屑口装置；排屑口装置包括平管和斜管；平管下方设置有漏水圆孔，排屑口装置一侧下方设置有排屑器组件；排屑器组件包括固体排屑管道、集料斗以及切屑输送带；排屑器组件下方还设置有水箱集成；水箱集成包括一级过滤网、二级过滤网、三级过滤网以及水泵；一级过滤网水平布置在排屑口装置的下方；二级过滤网以及三级过滤网竖直布置。本结构改进了传统排屑水箱带来的易堵塞，不便维护，排屑不干净等缺点，降低了故障率，提升了维护的便捷性，可靠性更强，排屑更彻底。

Description

一种用于数控机床的新型排屑水箱机构

技术领域

本实用新型涉及一种用于数控机床的新型排屑水箱机构，属于机床制造与数控加工行业技术领域。

背景技术

随着数控机床制造行业与数控加工行业的发展，越来越多的机床制造企业将更多地目光转移到了数控机床的应用领域，如何能使得数控机床的各附件应用更方便、维护更简单、使用更快捷，就需要结合使用情况与工况设计出更好的解决方案。排屑水箱系统无疑就是整个数控机床的重要一部分，如何能高效排屑，减少维护，降低故障率等，就需要对现有的传统排屑水箱装置做进一步的改进。

传统的数控机床排屑装置是通过排屑器和水箱结合的方式来完成排屑功能，但是是切削液和切屑的混合体先通过排屑器，排屑器的运转过程中将切削液和切屑分离过滤，切屑通过排屑器排出，切削液则通过排屑器预留的过滤洞流进水箱之中。此种方式虽然也能将切屑排出，但是切屑中仍然含有大量的切削液，并且少部分细碎的切屑还会随着切削液流进排屑器的缝隙和水箱内，造成排屑器卡死或者排屑器滤网堵死，导致切削液回流的速度变慢。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于数控机床的新型排屑水箱机构，从而解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于数控机床的新型排屑水箱机构，包括螺旋排屑器底座；所述螺旋排屑器底座上设置有左右两条U型排屑通道；所述U型排屑通道上设置有螺旋排屑器；所述U型排屑通道一侧设置有排屑口装置；所述排屑口装置包括一段平管和斜管；所述平管下方设置有密集的漏水圆孔，从而能够保证切屑和切削液的混合物在经过平管部分的时候，切削液通过漏水圆孔流到下层，切屑则在排屑口通过挤压推出的方式排放至排屑器中所述排屑口装置一侧下方设置有排屑器组件；排屑器组件包括切屑输送带和集料斗，切削输送带通过驱动电机驱动工作；所述排屑器组件下方还设置有水箱集成；所述水箱集成包括一级过滤网、二级过滤网、三级过滤网以及水泵；所述一级过滤网水平布置在排屑口装置的下方；所述二级过滤网以及三级过滤网竖直布置。

进一步的，所述一级过滤网、二级过滤网以及三级过滤网为抽取可拆卸式设计。

通过采用上述技术方案，一级二级三级过滤网均设计为抽取式，便于后续维修维护。

进一步的，所述一级过滤网设置有两个，其分别对应布置在左右两个排屑口装置下方。

通过采用上述技术方案，通过在水箱组件上方平置有一级过滤网，这个过滤网会过滤掉夹杂在切削液中的大部分的切屑。

进一步的，所述斜管向上倾斜布置，斜管与平管为钣金焊接固定。

通过采用上述技术方案，此处排屑口斜管尾端呈斜角状态，主要是为了避免在初次切削液与切屑分流的时候，切屑表面附带的少量切削液也会随着切屑排到排屑器中，倾斜的排屑口，会导致切屑排到尾端的时候停留一段时间，在这段时间中，切屑中附带的切削液会随着斜面流回至漏水圆孔处，从而减少切削液进入到排屑器组件中。

进一步的，所述水箱集成还包括油水分离系统、低液位报警系统以及端子箱。

通过采用上述技术方案，油水分离系统主要目的是为了减少切削液中的污油含量，低液位报警系统主要为了水箱在液位过低时防止水泵由于空转过载出现烧坏的情况。

本实用新型的有益效果是：本结构改进了传统排屑水箱带来的易堵塞，不便维护，排屑不干净等缺点；新型排屑水箱结构增加了干湿分离功能，降低了故障率，提升了维护的便捷性，可靠性更强，排屑更彻底，环保性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意俯视图；

图3为本实用新型的排屑器组件与水箱集成结构示意图。

图中：1、螺旋排屑器底座，2、U型排屑通道，3、螺旋排屑器，4、排屑口装置，41、平管，411、漏水圆孔，42、斜管，5、排屑器组件，51、切屑输送带，52、集料斗，6、水箱集成，61、一级过滤网，62、二级过滤网，63、三级过滤网，64、水泵，65、油水分离系统，66、低液位报警系统，67、端子箱。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1、图2和图3所示，一种用于数控机床的新型排屑水箱机构，包括螺旋排屑器底座1；所述螺旋排屑器底座1上设置有左右两条U型排屑通道2；所述U型排屑通道2上设置有螺旋排屑器3；所述U型排屑通道2一侧设置有排屑口装置4；所述排屑口装置4包括一段平管41和斜管42；所述平管41下方设置有密集的漏水圆孔411；所述排屑口装置4一侧下方设置有排屑器组件5；所述排屑器组件5包括切屑输送带51以及集料斗52；所述排屑器组件5下方还设置有水箱集成6；所述水箱集成6包括一级过滤网61、二级过滤网62、三级过滤网63以及水泵64；所述一级过滤网61水平布置在排屑口装置4的下方；所述二级过滤网62以及三级过滤网63竖直布置；水箱集成6还包括油水分离系统65、低液位报警系统66以及端子箱67。

本实施例优选的，一级过滤网61、二级过滤网62以及三级过滤网63为抽取可拆卸式设计。

本实施例优选的，一级过滤网61设置有两个，其分别对应布置在左右两个排屑口装置4下方。

本实施例优选的，斜管42向上倾斜布置，斜管42与平管41为钣金焊接固定。

工作时：工作时：数控机床切削产生的切屑和切削液通过螺旋排屑器3和U型排屑通道2排出；首先经过排屑口装置4，排屑口装置4由一段平管41和斜斜管42焊接组成，平管41部分下半开有密集的漏水圆孔411，保证切屑和切削液的混合物在经过平管41部分的时候，切削液通过漏水圆孔411流到下层，切屑则在排屑口通过挤压推出的方式排放至排屑器组件5中，此处排屑口尾端呈斜角状态，主要是为了避免在初次切削液与切屑分流的时候，切屑表面附带的少量切削液也会随着切屑排到排屑器组件5中，倾斜的排屑口，会导致切屑排到尾端的时候停留一段时间，切屑经过斜管42的管口被不断的挤压，最终会落到排屑器组件5上的切屑输送带51上，切屑输送带51通过驱动电机带动，进而将切屑运输到集料斗52中；在这段时间中，切屑中附带的切削液会随着斜面流回至漏水圆孔411处，切屑经过斜管42的关口被

从漏水圆孔411处经过的切削液内部还会混杂着一些细碎的切屑，此时在水箱集成6上方平置有一级过滤网61，这个过滤网会过滤掉夹杂在切削液中的切屑；随后经过一级过滤网61的切削液在水箱内部还需经过二级过滤网62与三级过滤网63，以保证在水泵位置处的切削液中不含或者仅含有超级细碎的颗粒，不会损伤水泵64和切削工件，从而也不会导致水泵64等抽水装置寿命更久，故障率更低；另外，一级二级三级过滤网均设计为抽取式，便于后续维修维护。

除此之外水箱集成6上还设置有油水分离系统65，低液位报警系统66以及方便接线的端子箱67，油水分离系统65主要目的是为了减少切削液中的污油含量，低液位报警系统66主要为了水箱在液位过低时保护水泵由于空转过载烧坏的情况。另外，排屑器组件5设置在水箱集成6正上方，排屑器尾端设计有集料斗5，保证机床排出的切屑可以通过排屑器和集料斗完成切屑的收集。

本实用新型结构改进了传统排屑水箱带来的易堵塞，不便维护，排屑不干净等缺点；新型排屑水箱结构增加了干湿分离功能，降低了故障率，提升了维护的便捷性，可靠性更强，排屑更彻底，环保性好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于数控机床的新型排屑水箱机构，其特征在于，包括螺旋排屑器底座（1）；所述螺旋排屑器底座（1）上设置有左右两条U型排屑通道（2）；所述U型排屑通道（2）上设置有螺旋排屑器（3）；所述U型排屑通道（2）一侧设置有排屑口装置（4）；所述排屑口装置（4）包括一段平管（41）和斜管（42）；所述平管（41）下方设置有密集的漏水圆孔（411）；所述排屑口装置（4）一侧下方设置有排屑器组件（5）；所述排屑器组件（5）包括切屑输送带(51)和集料斗（52），切屑输送带（51）通过驱动电机驱动工作；所述排屑器组件（5）下方还设置有水箱集成（6）；所述水箱集成（6）包括一级过滤网（61）、二级过滤网（62）、三级过滤网（63）以及水泵（64）；所述一级过滤网（61）水平布置在排屑口装置（4）的下方；所述二级过滤网（62）以及三级过滤网（63）竖直布置；所述水箱集成（6）还包括油水分离系统（65）、低液位报警系统（66）以及端子箱（67）。

2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的新型排屑水箱机构，其特征在于，所述一级过滤网（61）、二级过滤网（62）以及三级过滤网（63）为抽取可拆卸式设计。

3.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的新型排屑水箱机构，其特征在于，所述一级过滤网（61）设置有两个，其分别对应布置在左右两个排屑口装置（4）下方。

4.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的新型排屑水箱机构，其特征在于，所述斜管（42）向上倾斜布置，斜管（42）与平管（41）为钣金焊接固定。

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